光学记录介质的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种光学记录介质的制造方法，该介质包括带第一基片、第一信息储存层、第一露出表面和第一内表面的第一部件，带第二基片、第二露出表面、第二内表面和任选的第二信息储存层的第二部件，和在第一内表面和第二内表面之间的一层任选透明的压敏粘合剂层，所述方法包括：１）将压敏粘合剂层粘附在一片部件的内表面上，和２）用一种基本无应力且平行的方式将另一片部件的内表面粘附在该粘合剂层露出的表面上，控制在上述步骤１和／或２过程中，分别在第一内表面和／或第二内表面与压敏粘合剂层界面上形成的气泡大小和气泡的消失速度，从而在小于３０分钟内除去气泡。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利技术的领域本专利技术涉及，具体涉及数字通用光盘(DVD)的制造方法。所述光学记录介质包括具有第一基片、第一信息储存层、第一露出(外)表面和第一内表面的第一部件，具有第二基片、第二露出(外)表面、第二内表面和任选的第二信息储存层的第二部件，以及在两种部件的第一内表面和第二内表面之间任选透明的压敏粘合剂层。专利技术的背景光学记录介质(如压缩光盘(CD))广泛地用作储存和／或复制信息(如音频信息、视频信息或其它数据)的工具。带有一个记录信息表面的CD通常包括，例如螺纹形或分段的信息磁道，该磁道是形成在圆盘状树脂基片表面上的凹凸部分(凹槽)构成的，所述树脂基片包括例如聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯。在基片的该载带信息的表面上沉积例如铝反射膜并在该反射膜上形成保护膜。这种CD的储存容量太小，难以储存例如移动画面的信息(如具有足够长记录或放映时间的电影)。为了增加储存容量，提出了将两片光盘粘合在一起的储存介质(如磁-光光盘(MO))。近来，提出了DVD(数字通用光盘，有时也称为数字视频光盘)作为一个高储存容量的格式用于储存数字视频信息。DVD可分为DVD-ROM(专门用于复制)和DVD-RAM(还可用于数据储存)、DVD-R(可记录一次(写一次，读多次))、DVD-音频和DVD-视频。DVD-ROM的格式例如已经由一个工业联盟(DVD联盟的执行委员会，ECMA)临时限定为ECMA／TC 31／97／2，(瑞士日内瓦，1997年1月)，目前该格式包括4．7千兆字节(GB)、8．5GB、9．4GB和17GB格式。不同的格式更详细地描述在ECMA／TC 31／97／2(A-D型)的第5页和EP0，725，396(具体参见附图说明图1C-1F)。DVD一般包括两片圆盘状的部件，两片圆盘的内表面通过一层粘合剂层粘合在一起，如果要透过粘合剂层读取一层或多层记录层上的信息的话，则该粘合剂层必须是透明的。在4．7GB单层格式中，仅一片部件包括由基片内表面形成的信息储存层，该内表面包括一序列具有例如0．4微米最小尺寸的凹槽。在该信息储存层上沉积有一层铝层，铝层上任选地沉积一层保护涂层。第二基片(作为虚设基片)的内表面粘合在第一基片的内表面上，即例如粘合在铝层或保护涂层上。4．7GB DVD的剖面示意图可参见下面的图1。8．5GB，尤其是9．4GB和17GB格式具有更复杂的结构，它们通常包括在各基片上的信息储存层。对于8．5GB格式，Imation Company 1996年12月在互联网(网址http／／www．imation．com／dsp／optical／dvd／techbull．html)的公告101，第3页，图3描述了一种单面双层结构。由于需要的技术要求，将两片DVD部件或其它高储存容量的光学记录介质粘合在一起是一个特殊的问题。在Tape-Disk Business，10(1996)，No9，p13中，描述了三种粘合技术，它们分别使用热熔粘合剂，和可自由基紫外光(UV)固化的或可阳离子紫外光固化的液态粘合剂。可例如使用辊涂将热熔粘合剂涂覆在部件的内表面上，而例如使用旋转涂覆或网印技术施涂可自由基或阳离子紫外光固化的液态粘合剂。尽管如Tape-Disk Business文献所宣称的那样可紫外光固化的液态粘合剂可使粘合层具有低的缺陷密度或实际上“完美的无气泡体系”，但是它们使用时还具有一些缺点，例如对部件的腐蚀问题(尤其是对所用的反射膜的腐蚀问题)、液态粘合剂与大规模制造要求的不适应以及操作问题(如EP0，330，197的
技术介绍
部分所述)。另外，由于基片的高紫外光吸收性而通常使紫外光固化较为困难。这要求使用高的紫外光强度和／或长时间的固化，从而会导致不可接受的高倾斜或翘曲。在存在氧时部件边缘难以进行紫外光固化。EP0，330，197提出将光滑表面的硅氧烷基双面压敏粘合剂薄膜施加在第一光盘的内表面上，随后在两根压辊之间压制带粘合剂薄膜的第一光盘，除去剥离衬里，接着将第二光盘粘附在露出的压敏粘合剂薄膜上，再施加均匀的压力。一种相似的方法描述在M．Nakamura等在“日本电子材料杂志”1996年6月专刊pp46-49上发表的用于将DVD粘合在一起的双面粘合带。第一步，通过露出的第一反射层固定第一部件，然后用橡皮辊将粘合剂片粘附在该第一基片上。接着从粘合剂层上除去剥离衬里，将第二部件的内表面附着在该粘合剂片上，随后在压力锅炉中压粘该组件，以除去层压步骤中形成的气泡。除去气泡需要使用例如施加高压的压力圆柱，将所述第二基片下压到粘附在第一基片内表面上露出的粘合剂层上。但是这常会导致形成大的气泡和／或使气泡附近的粘合剂层发生不可逆的变形。另一个问题是在两片部件之间的边缘会挤出压敏粘合剂层。部件的表面通常基本是不平的，但可能包括突起或凹陷。带有中心孔的圆盘状部件例如通常显示出一个围绕该中心孔的凸缘，以便将光学记录介质套在一个垂直放置的短轴上。当例如用一个活塞快速下压第二部件时，该活塞和第二部件之间方位的任何失配均会导致高的倾斜或翘曲和／或在部件表面上形成刮痕。在使用活塞时，还难以将部件粘合在一起又不在DVD中产生不可接受的高倾斜或翘曲。在上述“日本电子材料杂志”的文章所述的方法中，要求将第二部件下压至露出的粘合剂层上并除去空气的循环时间每个DVD不超过10秒。在DVD中使用双面粘合剂层还可参见例如JP 07-262，619、JP 07-014，215和JP 08-096，415。本专利技术提供一种光学记录介质，尤其是DVD的制造方法，它包括用透明的压敏粘合剂层将光学记录介质两片部件的内表面粘合在一起，所述方法形成优良的光学记录介质，具体地说，用放大100倍(物镜10倍，目镜10倍)可见光光学显微镜(Polyvar MET，购自Reichert Optische Werk，Vienna，Austria)评价时，分别在第一内表面和压敏粘合剂层和／或第二内表面和压敏粘合剂层的界面上无气泡。专利技术的概述本专利技术涉及一种，所述光学记录介质包括具有第一基片、第一信息储存层、第一露出(外)表面和第一内表面的第一部件，具有第二基片、第二露出(外)表面、第二内表面和任选的第二记录层的第二部件，以及在所述第一内表面和第二内表面之间的一层任选透明的压敏粘合剂层，所述方法包括1．将所述压敏粘合剂层粘附在两片部件中的一片的内表面上，和2．用一种基本无应力并且平行的方式将另一片部件的内表面粘附在粘合剂层露出的表面上，其中控制在上述步骤1和／或2过程中，分别在第一内表面与压敏粘合剂层和／或第二内表面与压敏粘合剂层的界面上形成的气泡大小和气泡的消失速度，从而在小于30分钟内除去气泡。本专利技术还涉及一种，所述光学记录介质包括具有第一基片、第一信息储存层、第一露出(外)表面和第一内表面的第一部件，具有第二基片、第二露出(外)表面、第二内表面和任选的第二信息储存层的第二部件，以及在所述第一内表面和第二内表面之间的一层任选透明的压敏粘合剂层，所述方法包括1．将第一压敏粘合剂亚层和第二压敏粘合剂亚层分别粘附在部件1和2的内表面上，和2．用一种基本无应力并且平行的方式将两层压敏粘合剂亚层的露出表面相互粘附在一起，其中控制在上述步骤1和／或2过程中，分别在第一内表面与压敏粘合剂亚层和／或第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学记录介质的制造方法，所述光学记录介质包括具有第一基片、第一信息储存层、第一露出表面和第一内表面的第一部件，具有第二基片、第二露出表面、第二内表面和任选的第二信息储存层的第二部件，以及在所述第一内表面和第二内表面之间的一层任选透明的压敏粘合剂层，所述方法包括：ａ）将所述压敏粘合剂层粘附在两片部件中的一片的内表面上，和ｂ）用一种基本无应力并且平行的方式将另一片部件的内表面粘附在该粘合剂层露出的表面上，控制在上述步骤１和／或２过程中，分别在第一内表面与压敏粘合剂 层和／或第二内表面与压敏粘合剂层的界面上形成的气泡大小和气泡的消失速度，从而在小于３０分钟内除去气泡。

【技术特征摘要】
US 1998-2-10 09/021,2551．一种光学记录介质的制造方法，所述光学记录介质包括具有第一基片、第一信息储存层、第一露出表面和第一内表面的第一部件，具有第二基片、第二露出表面、第二内表面和任选的第二信息储存层的第二部件，以及在所述第一内表面和第二内表面之间的一层任选透明的压敏粘合剂层，所述方法包括a)将所述压敏粘合剂层粘附在两片部件中的一片的内表面上，和b)用一种基本无应力并且平行的方式将另一片部件的内表面粘附在该粘合剂层露出的表面上，控制在上述步骤1和／或2过程中，分别在第一内表面与压敏粘合剂层和／或第二内表面与压敏粘合剂层的界面上形成的气泡大小和气泡的消失速度，从而在小于30分钟内除去气泡。2．如权利要求1所述的方法，其特征在于对步骤2制得的组件进行层压。3．如权利要求1所述的方法，其特征在于使用至少在一个表面上具有平均表面粗糙度Rz约为2-12微米表面纹理的压敏粘合剂层来控制气泡的大小和溶解速度。4．如权利要求1所述的方法，其特征在于在含有一种或多种在压敏粘合剂层中具有高溶解速度、和／或能高速扩散通过压敏粘合剂层和／或部件1和2中的一片或两片的气体的气氛中进行步骤1和／或步骤2来控制气泡的消失速度。5．如权利要求4所述的方法，其特征在于所述气氛包括氦和／或氢。6．如权利要求1所述的方法，其特征在于使步骤2制得的组件经受静压来控制溶解速度。7．如权利要求1所述的方法，其特征在于气泡的最大横向尺寸小于500微米。8．如权利要求1所述的方法，其特征在于压敏粘合剂层的平均厚度为10-100微米，粘合剂层侧面尺寸的平均值的标准偏差不超过±4微米。9．如权利要求1所述的方法，其特征在于压敏粘合剂层的折射率至少为1．45。10．一种光学记录介质的制造方法，所述光学记录介质包括具有第一基片、第一信息储存层、第一露出表面和第一内表面的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：GS贝内特，Y格里布诺，G希奇曼，KC梅兰康，WG舍佩尔，
申请(专利权)人：美国三M公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]