一种车铣复合机龙门结构制造技术

技术编号:30689032 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-06 09:22
本实用新型专利技术公开一种车铣复合机龙门结构,包括支撑杆、滑杆和操作平台,所述操作平台的左右两端均安装有一个支撑杆和滑杆,两个所述滑杆均设置在支撑杆的顶端,两个所述滑杆的内部均设置有一个滑槽,两个所述滑槽的内部均设置有一个滑块,而新添加的清理装置在未使用的时候是设置在车铣复合机龙门结构滑槽上端的,所以在清理装置未使用的时候不会影响整个车铣复合机龙门结构的搬运和使用,当需要使用的时候,只需要把清理装置放置在滑槽上,利用焊接进行固定,接着在进行工作滑动的时候,滑槽内部的残渣就会被毛刷刷到一边,这样在进行滑动的时候就不会伤害到内部的滑块和滑槽,这样就不会影响整个装置的精密加工。就不会影响整个装置的精密加工。就不会影响整个装置的精密加工。

【技术实现步骤摘要】
一种车铣复合机龙门结构


[0001]本技术属于车床相关
,具体涉及一种车铣复合机龙门结构。

技术介绍

[0002]为了提高复杂异型产品的加工效率和加工精度,工艺人员一直在寻求更为高效精密的加工工艺方法。车铣复合加工设备的出现为提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案,加工效率与精度是金属加工领域追求的永恒目标。随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展,传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下,复合加工技术应运而生。一般来说,复合加工是指在一台加工设备上能够完成不同工序或者不同工艺方法的加工技术的总称。复合加工技术主要表现为2种不同的类型,一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合;另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合,车铣复合加工是近年来该领域发展最为迅速的加工方式之一。
[0003]现有的车铣复合机龙门结构技术存在以下问题:现有的用于加工产品用的车铣复合机龙门结构主要是用来移动车床刀具用的,而整个车铣复合机龙门结构主要是通过横梁来进行支撑移动的,通过横梁虽然能起到支撑移动的作用,但是在使用的时候,会产生残渣,产生的残渣就会掉落到滑槽内部,这样在进行滑动的时候就会伤害到内部的滑槽和滑块。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种车铣复合机龙门结构,以解决上述
技术介绍
中提出的通过横梁虽然能起到支撑移动的作用,但是在使用的时候,会产生残渣,产生的残渣就会掉落到滑槽内部,这样在进行滑动的时候就会伤害到内部的滑槽和滑块的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种车铣复合机龙门结构,包括支撑杆、滑杆和操作平台,所述操作平台的左右两端均安装有一个支撑杆和滑杆,两个所述滑杆均设置在支撑杆的顶端,两个所述滑杆的内部均设置有一个滑槽,两个所述滑槽的内部均设置有一个滑块,两个所述滑块的顶端设置有支撑柱和电力箱,所述电力箱设置在支撑柱的右侧,所述支撑柱和电力箱的顶端连接有固定横梁,所述固定横梁的外壁套接有横向移动装置,所述横向移动装置的顶端设置有动力装置,所述固定横梁的中心底端设置有固定伸缩座,所述固定伸缩座的底端设置有可换刀具,所述支撑柱和电力箱的后端设置有清理装置,所述清理装置包括毛刷和板面,所述毛刷设置在滑杆的顶端,所述毛刷的顶端设置有板面。
[0006]优选的,所述支撑杆的整体由不锈钢金属制成,所述支撑杆的截面形状为长方形,所述支撑杆的外侧设置有固定座。
[0007]优选的,所述滑杆的外壁均经过抛光处理,所述滑杆的长度比支撑杆长二十厘米,所述滑杆的整体厚度为十厘米。
[0008]优选的,所述操作平台的顶端均经过抛光处理,所述操作平台的顶端为水平设置,所述操作平台的宽度是滑杆宽度的四点五倍。
[0009]优选的,所述清理装置可以清理可换刀具在工作时候产生的残渣,所述清理装置可以进行更换,所述清理装置可以进行滑动。
[0010]优选的,所述支撑柱和电力箱的顶端设置在统一水平面,所述支撑柱和电力箱的外壁均涂刷有白色的金属油漆。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种车铣复合机龙门结构,具备以下有益效果:
[0012]本技术通过在该用于加工零件用的车铣复合机龙门结构上添加了清理装置,而新添加的清理装置在未使用的时候是设置在车铣复合机龙门结构滑槽上端的,所以在清理装置未使用的时候不会影响整个车铣复合机龙门结构的搬运和使用,当需要使用的时候,只需要把清理装置放置在滑槽上,利用焊接进行固定,接着在进行工作滑动的时候,滑槽内部的残渣就会被毛刷刷到一边,这样在进行滑动的时候就不会伤害到内部的滑块和滑槽,这样就不会影响整个装置的精密加工。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0014]图1为本技术提出的一种车铣复合机龙门结构立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种车铣复合机龙门结构剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的一种车铣复合机龙门结构毛刷结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的一种车铣复合机龙门结构侧视结构示意图;
[0018]图中:1、支撑杆;2、滑杆;3、操作平台;4、滑槽;5、清理装置;6、支撑柱;7、可换刀具;8、固定伸缩座;9、固定横梁;10、横向移动装置;11、动力装置;12、电力箱;13、滑块;14、毛刷; 15、板面。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种车铣复合机龙门结构,包括支撑杆1、滑杆2和操作平台3,支撑杆1的整体由不锈钢金属制成,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的稳定性,支撑杆1的截面形状为长方形,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的稳定性,支撑杆1的外侧设置有固定座,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的稳定性,操作平台3的左右两端均安装有一个支撑杆1和滑杆2,滑杆2的外壁均经过抛光处理,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的实用性,滑杆2的长度比支撑杆1长二十厘米,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的稳定性,滑杆2的整体厚度为十厘米,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的稳定性,两个滑杆2均设置在支撑杆1的顶端,操
作平台3的顶端均经过抛光处理,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的实用性,操作平台3的顶端为水平设置,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的稳定性,操作平台3的宽度是滑杆2宽度的四点五倍,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的实用性,两个滑杆2的内部均设置有一个滑槽4,两个滑槽4的内部均设置有一个滑块13,两个滑块13 的顶端设置有支撑柱6和电力箱12,电力箱12设置在支撑柱6的右侧,支撑柱6和电力箱12的顶端连接有固定横梁9。
[0021]一种车铣复合机龙门结构,包括固定横梁9的外壁套接有横向移动装置10,横向移动装置10的顶端设置有动力装置11,固定横梁9 的中心底端设置有固定伸缩座8,固定伸缩座8的底端设置有可换刀具7,清理装置5可以清理可换刀具7在工作时候产生的残渣,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的实用性,清理装置5可以进行更换,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的实用性,清理装置 5可以进行滑动,这样设计可以大大的增加整体在使用时候的灵活性,支撑柱6和电力箱12的后端设置有清理装置5,支撑柱6和电力箱 12的顶端设置在统一水平面,这样设计可以大大的增加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车铣复合机龙门结构,包括支撑杆(1)、滑杆(2)和操作平台(3),其特征在于:所述操作平台(3)的左右两端均安装有一个支撑杆(1)和滑杆(2),两个所述滑杆(2)均设置在支撑杆(1)的顶端,两个所述滑杆(2)的内部均设置有一个滑槽(4),两个所述滑槽(4)的内部均设置有一个滑块(13),两个所述滑块(13)的顶端设置有支撑柱(6)和电力箱(12),所述电力箱(12)设置在支撑柱(6)的右侧,所述支撑柱(6)和电力箱(12)的顶端连接有固定横梁(9),所述固定横梁(9)的外壁套接有横向移动装置(10),所述横向移动装置(10)的顶端设置有动力装置(11),所述固定横梁(9)的中心底端设置有固定伸缩座(8),所述固定伸缩座(8)的底端设置有可换刀具(7),所述支撑柱(6)和电力箱(12)的后端设置有清理装置(5),所述清理装置(5)包括毛刷(14)和板面(15),所述毛刷(14)设置在滑杆(2)的顶端,所述毛刷(14)的顶端设置有板面(15)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:马斌
申请(专利权)人:深圳市楠森精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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