一种便于抽芯的异形结构注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于抽芯的异形结构注塑模具，属于注塑磨具技术领域，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内侧开设有注塑腔室，所述注塑腔室内侧两端分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块设置于承托板外侧，所述注塑腔室内开设有条形槽，所述条形槽内侧开设有空腔，通过滑动块在滑槽内滑动，滑动块移动至注塑腔室内，由于限位块一端呈圆弧状，使得承托板对限位块进行挤压，弹簧柱收缩，弹性势能转化为动能反作用于限位块，使得两组限位块对承托板进行固定，保证承托板的稳定性，当模具注塑结束后，可拉动把手，将弹簧柱的弹力平衡打破，从而便于将承托板取出，达到便于抽芯的目的。达到便于抽芯的目的。达到便于抽芯的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于抽芯的异形结构注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种便于抽芯的异形结构注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]专利号CN209365230U公布一种异形螺栓的注塑成型模具，该注塑模具适应性满足了异形螺栓各部分结构成型特点和精度要求，提高了螺纹槽与平面的平滑过渡性，模具整体结构简单，便于注塑机台规模化生产应用。
[0004]目前所使用的注塑模具还具有以下缺点：1、异性注塑模具的内芯不便于抽出，使用不方便；2、传统注塑模具导向采用圆柱形导向柱和导向孔滑动导向，使得导向柱与导向孔发生摩擦，从而影响到注塑模具的使用精准度。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种便于抽芯的异形结构注塑模具，旨在提高注塑模具的实用性与便捷性。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种便于抽芯的异形结构注塑模具，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内侧开设有注塑腔室，所述注塑腔室内侧两端分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块设置于承托板外侧，所述注塑腔室内开设有条形槽，所述条形槽内侧开设有空腔，所述空腔内侧固定安装有弹簧底座，所述弹簧底座外侧固定连接有弹簧柱一端，所述弹簧柱另一端固定连接有限位块。
[0008]可选的，所述限位块靠近注塑腔室内一端外侧呈弧形状，所述限位块为两组，且两组所述限位块以注塑腔室为中心呈镜像设置。
[0009]可选的，所述承托板外侧固定连接有把手。
[0010]可选的，所述第一壳体外侧开设有导向孔，所述导向孔的内壁向下开设有安装槽，所述安装槽内安装有相对于导向孔转动的滚轮组件。
[0011]可选的，滚轮组件包括转杆和滚轮，所述转杆为两组，且两组所述转杆对称分布，所述滚轮位于两个所述转杆之间，并与该转杆固定连接。
[0012]可选的，所述第二壳体外侧固定设置有与导向孔相匹配的导向柱。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、通过滑动块在滑槽内滑动，滑动块移动至注塑腔室内，由于限位块一端呈圆弧状，使得承托板对限位块进行挤压，弹簧柱收缩，弹性势能转化为动能反作用于限位块，使
得两组限位块对承托板进行固定，保证承托板的稳定性，当模具注塑结束后，可拉动把手，将弹簧柱的弹力平衡打破，从而便于将承托板取出，达到便于抽芯的目的。
[0015]2、通过在导向孔内设置滚轮组件，在导向柱插入导向孔内时，与导向孔内壁存有间隙，并且当导向柱沿着导向孔轴向移动时，滚轮组件贴合导向柱的外壁转动，减小导向柱进入至导向孔内的摩擦阻力，延长了整体的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种便于抽芯的异形结构注塑模具第一壳体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种便于抽芯的异形结构注塑模具第二壳体结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种便于抽芯的异形结构注塑模具第一壳体内部结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的一种便于抽芯的异形结构注塑模具图中A处结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的一种便于抽芯的异形结构注塑模具图中B处结构示意图。
[0022]图中：1、第一壳体；2、注塑腔室；3、把手；4、承托板；5、导向柱；6、第二壳体；7、滑槽；8、滑动块；9、条形槽；10、限位块；11、弹簧柱；12、弹簧底座；13、安装槽；14、滚轮；15、导向孔；16、转杆；17、空腔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面将结合图1~图5对本技术实施例的一种便于抽芯的异形结构注塑模具进行详细的说明。
[0025]参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术实施例提供一种便于抽芯的异形结构注塑模具，包括第一壳体1和第二壳体6，所述第一壳体1内侧开设有注塑腔室2，所述注塑腔室2内侧两端分别开设有滑槽7，所述滑槽7内滑动连接有滑动块8，所述滑动块8设置于承托板4外侧，所述注塑腔室2内开设有条形槽9，所述条形槽9内侧开设有空腔17，所述空腔17内侧固定安装有弹簧底座12，所述弹簧底座12外侧固定连接有弹簧柱11一端，所述弹簧柱11另一端固定连接有限位块10。
[0026]示例的，承托板4对限位块10进行挤压，弹簧柱11收缩，弹性势能转化为动能反作
用于限位块10，使得两组限位块10对承托板4进行固定，保证承托板4的稳定性。
[0027]参考图3和图4所示，所述限位块10靠近注塑腔室2内一端外侧呈弧形状，所述限位块10为两组，且两组所述限位块10以注塑腔室2为中心呈镜像设置。
[0028]示例的，通过两组限位块10对承托板4进行固定，保证承托板4的稳定性，使用外力将弹簧柱11的弹力平衡打破，从而便于将承托板4拿出。
[0029]参考图1和图3所示，所述承托板4外侧固定连接有把手3。
[0030]示例的，通过拉动把手3可将承托板4拉出，即可便于将内芯拉出。
[0031]参考图1和图5所示，所述第一壳体1外侧开设有导向孔15，所述导向孔15的内壁向下开设有安装槽13，所述安装槽13内安装有相对于导向孔15转动的滚轮组件。
[0032]示例的，通过在安装槽13内安装滑轮组件，从而减小导向柱5进入导向孔15内的摩擦力。
[0033]参考图5所示，滚轮组件包括转杆16和滚轮14，所述转杆16为两组，且两组所述转杆16对称分布，所述滚轮14位于两个所述转杆16之间，并与该转杆16固定连接。
[0034]示例的，通过转杆16转动带动滚轮14转动，滚轮14与导向孔15相接触，延长了整体的使用寿命。
[0035]参考图1和图2所示，所述第二壳体6外侧固定设置有与导向孔15相匹配的导向柱5。
[0036]示例的，当需要注塑时，通过导向柱5插接至导向孔15内，从个人使第一壳体1与第二壳体6相闭合。
[0037]使用时，通过滑动块8在滑槽7内滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于抽芯的异形结构注塑模具，包括第一壳体（1）和第二壳体（6），其特征在于，所述第一壳体（1）内侧开设有注塑腔室（2），所述注塑腔室（2）内侧两端分别开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有滑动块（8），所述滑动块（8）设置于承托板（4）外侧，所述注塑腔室（2）内开设有条形槽（9），所述条形槽（9）内侧开设有空腔（17），所述空腔（17）内侧固定安装有弹簧底座（12），所述弹簧底座（12）外侧固定连接有弹簧柱（11）一端，所述弹簧柱（11）另一端固定连接有限位块（10）。2.根据权利要求1所述的一种便于抽芯的异形结构注塑模具，其特征在于，所述限位块（10）靠近注塑腔室（2）内一端外侧呈弧形状，所述限位块（10）为两组，且两组所述限位块（10）以注塑腔室（2）为中心呈镜像设置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平华，龙伟，
申请(专利权)人：无锡奇模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：