一种特殊模具的先绞牙后抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特殊模具的先绞牙后抽芯结构，包括模具本体，所述模具本体内固定连接有模仁，所述模具本体上端固定连接有气缸固定座，所述气缸固定座内固定连接有液压油缸，所述液压油缸下端伸缩杆往气缸固定座下方延伸，本实用新型专利技术设置了伺服电机和液压油缸，通过伺服电机带动牙棒进行转动，完成绞牙工作后，由液压油缸带动滑块移动，完成出模动作，模具内不使用齿轮和齿条，降低模具的成本，采用先绞牙后抽芯的设计，避免产品变形或拉伤，且结构简单，有效减少模具的故障，且降低了模具的制造难度，设置了滑块，使模具的性能可靠稳定，极大提高了生产效率和产品的质量度，同时有效避免出模时，造成产品表面螺纹的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊模具的先绞牙后抽芯结构
本技术属于模具
，具体涉及一种特殊模具的先绞牙后抽芯结构。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，常用的内螺纹模具一般采用齿条、齿轮进行出模操作，但是现有的模具采用直抽芯的方式出不到模，且用齿条模具成本较高、故障多、产品易变形或拉伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特殊模具的先绞牙后抽芯结构，以解决现有的模具采用直抽芯的方式出不到模，且用齿条模具成本较高、故障多、产品易变形或拉伤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特殊模具的先绞牙后抽芯结构，包括模具本体，所述模具本体内固定连接有模仁，所述模具本体上端固定连接有气缸固定座，所述气缸固定座内固定连接有液压油缸，所述液压油缸下端伸缩杆往气缸固定座下方延伸。优选的，所述气缸固定座为U型结构，且气缸固定座的开口方向朝下，所述气缸固定座内开设有与液压油缸相匹配的穿孔。优选的，所述气缸固定座后端活动连接有伺服电机，所述模具本体内侧液压油缸下端固定连接有滑块。优选的，所述滑块为中空式设计，所述滑块内设置有传动机构，所述滑块下端转动连接有牙棒，所述牙棒和伺服电机间通过传动机构相连。优选的，所述牙棒与模仁前后对齐，所述液压油缸可升降的距离大于牙棒的高度。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：>(1)本技术设置了伺服电机和液压油缸，通过伺服电机带动牙棒进行转动，完成绞牙工作后，由液压油缸带动滑块移动，完成出模动作，模具内不使用齿轮和齿条，降低模具的成本。(2)本技术采用先绞牙后抽芯的设计，避免产品变形或拉伤，且结构简单，有效减少模具的故障，且降低了模具的制造难度。(3)本技术设置了滑块，使模具的性能可靠稳定，极大提高了生产效率和产品的质量度，同时有效避免出模时，造成产品表面螺纹的损坏。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的另一立体图；图3为本技术的剖视图。图中：1-模具本体、2-模仁、3-气缸固定座、4-液压油缸、5-伺服电机、6-滑块、7-牙棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种特殊模具的先绞牙后抽芯结构，包括模具本体1，模具本体1内固定连接有模仁2，模具本体1上端固定连接有气缸固定座3，气缸固定座3内固定连接有液压油缸4，液压油缸4下端伸缩杆往气缸固定座3下方延伸。为了确保液压油缸4的正常使用，且保证液压油缸4在气缸固定座3内的稳定性，本实施例中，优选的，气缸固定座3为U型结构，且气缸固定座3的开口方向朝下，气缸固定座3内开设有与液压油缸4相匹配的穿孔。为了便于通过液压油缸4进行出模操作，本实施例中，优选的，气缸固定座3后端活动连接有伺服电机5，模具本体1内侧液压油缸4下端固定连接有滑块6。为了确保牙棒7可以进行绞牙作业，本实施例中，优选的，滑块6为中空式设计，滑块6内设置有传动机构，滑块6下端转动连接有牙棒7，牙棒7和伺服电机5间通过传动机构相连。为了确保通过液压油缸4的升降进行出模作业，保证产品的完整性，本实施例中，优选的，牙棒7与模仁2前后对齐，液压油缸4可升降的距离大于牙棒7的高度。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，先将模具本体1进行固定，然后打开伺服电机5，通过滑块6内的传动机构将伺服电机5的动力传递给牙棒7，牙棒7转动，对模仁2内的产品进行绞牙操作，完成绞牙操作后，关闭伺服电机5，牙棒7停止转动，然后打开气缸固定座3内的液压油缸4，液压油缸4带动滑块6移动，从而抽出滑块6，滑块6下端的牙棒7带动产品同步移动，完成出模操作，有效避免产品变形。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特殊模具的先绞牙后抽芯结构，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）内固定连接有模仁（2），所述模具本体（1）上端固定连接有气缸固定座（3），所述气缸固定座（3）内固定连接有液压油缸（4），所述液压油缸（4）下端伸缩杆往气缸固定座（3）下方延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种特殊模具的先绞牙后抽芯结构，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）内固定连接有模仁（2），所述模具本体（1）上端固定连接有气缸固定座（3），所述气缸固定座（3）内固定连接有液压油缸（4），所述液压油缸（4）下端伸缩杆往气缸固定座（3）下方延伸。


2.根据权利要求1所述的一种特殊模具的先绞牙后抽芯结构，其特征在于：所述气缸固定座（3）为U型结构，且气缸固定座（3）的开口方向朝下，所述气缸固定座（3）内开设有与液压油缸（4）相匹配的穿孔。


3.根据权利要求1所述的一种特殊模具的先绞牙后抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平华，龙伟，
申请(专利权)人：无锡奇模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32