用于将液体或半固态产品包装在容器中的机器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于将液体产品或半固态产品包装在容器中的机器，具体是用于将液体包装在诸如瓶子的容器中的机器，并且涉及这种机器的支撑系统。具体地，本发明专利技术涉及一种用于将液体包装在容器中的机器，其包括：

【技术实现步骤摘要】
用于将液体或半固态产品包装在容器中的机器


[0001]本专利技术涉及一种用于将液体或半固态产品包装在容器中的机器，具体是用于将液体包装在诸如瓶子的容器中的机器，并且涉及这种机器的支撑系统。

技术介绍

[0002]诸如饮料或用于清洁和卫生的产品之类的液体产品的包装是在专用设备或连续系统中进行的，该设备或连续系统通常包括对预成型件进行加热和吹制以形成容器、并对这些容器进行灌装、封盖和贴标签。这些操作通常在专用于各个操作的不同机器中进行，这些不同机器通过适当的运动系统进行连接，而很少在执行所有操作的单个机器中进行。
[0003]在任何情况下，各个操作单元均放置在通常由管状元件或杆组成而形成框架的底座或支座上，用于机器的各种用途的线缆和管道在其下方延伸。
[0004]然后，通常将操作单元的各个底座通过螺栓连接并调节高度，以形成机器的操作单元。
[0005]这种组装用于包装液体产品的机器的方法并不总是最佳的，并且具有许多缺点，包括需要大量时间来使得机器投入运行。

技术实现思路

[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种用于将液体包装在容器中的机器。
[0007]本专利技术的一个目的是提供一种用于将液体包装在容器中的机器，该机器包括：
[0008]‑
两个或更多个操作单元，其选自预成型件加热炉、用于吹制预成型件以形成容器的吹制单元、用于漂洗所吹制的容器的漂洗单元、容器灌装单元、灌装后容器封盖单元、容器贴标签单元、空容器或灌装后容器消毒单元以及容器下降和定向单元；<br/>[0009]‑
配送星轮，用于在操作单元之间传送预成型件或容器；
[0010]其特征是该机器包括底座，该底座包括上板和下板，其中所有操作单元和配送星轮的支座都设置在所述上板上。
[0011]根据一个优选实施例，上板和下板被组装以形成盒状结构，该盒状结构包括侧面，该侧面将上板与下板分隔开以在其中包围一空间，该空间被构造成容纳用于机器的运行的线缆和管道。
[0012]根据一个优选实施例，上板大于下板，从而使上板相对于侧面横向突出，其中，翅片在盒状结构的拐角处延伸，这些翅片作为用于上板的端部的加强件并且作为用于底座的支撑杆的邻接面。
[0013]根据一个优选实施例，盒状结构包括一个或多个隔室，这些隔室在下板所在侧上敞开，并在顶部处由上板封闭，在侧面由壁封闭，这些隔室被构造成容纳用于机器的运行的线缆和管道并允许其通过。
[0014]根据一个优选实施例，盒状结构的侧面和/或隔室的壁包括开口，这些开口被构造成允许管道和线缆在盒状结构的外部和内部之间通过。
[0015]根据一个优选实施例，下板包括多个维修开口，这些维修开口布置在预定位置中，并且构造成允许焊机的焊枪或将操作单元固定到上板上所需的其他工具从上板的下表面下方接近。
[0016]根据一个优选的实施例，上板包括：
[0017]‑
用于操作单元和配送星轮的固定座，这些固定座被布置在由机器的几何形状确定的预定位置中，以及
[0018]‑
构造成供用于机器的运行的线缆和管道通过的多个开口。
[0019]根据一个优选实施例，该底座的最大尺寸为具有3米的宽度和/或10米的长度。
[0020]根据一个优选实施例，本专利技术的机器包括位于所述底座上的以下操作单元：
[0021]‑
预成型件加热炉、吹制单元和用于使预成型件或容器在所述操作单元之间移动的配送星轮，或者
[0022]‑
预成型件加热炉、吹制单元、灌装单元、贴标签单元以及用于在所述操作单元之间传送容器的系统，
[0023]其中所述吹制单元包括两个到十六个吹制模块。
附图说明
[0024]通过参考以下附图以非限制性示例的方式给出的实施例的一些示例的描述，本专利技术的其他特征和优点将变得显而易见：
[0025]图1示出了根据本专利技术的机器的立体图；
[0026]图2A示出了图1的机器的俯视图；
[0027]图2B示出了图1的机器的变型的俯视图；
[0028]图3A示出了图1的机器的底座的仰视立体图；
[0029]图3B示出了图1的机器的底座的俯视图；
[0030]图4以透明的方式示出了图3的底座的俯视图；
[0031]图5示出了沿图4的线A
‑
A截取的视图。
具体实施方式
[0032]参考图1，参考标号1指示作为整体的用于将液体包装在容器中(例如将饮料包装在瓶子中)的机器。具体地，机器1专用地包括通常称为预成型件加热炉的预成型件加热单元2以及用于加热后的预成型件的吹制单元3。机器1还包括配送星轮4、4'，这些配送星轮分别将加热后的预成型件从炉2传递到吹制单元3，并且将由吹制单元3吹制的瓶子传递到随后的下游加工装置(未示出)，该下游加工装置通常可以包括漂洗单元、用液体灌装的瓶子灌装单元、封盖单元和贴标签单元。在某些实施例中，这些操作单元中的所有或一些可以是同一机器1的一部分。
[0033]炉2是常规的红外加热炉，该红外加热炉结构和功能对于本领域技术人员而言是众所周知的，并且包括基本椭圆形的路径，沿着该路径，与专用心轴相关联的预成型件被带到红外加热模块处。
[0034]吹制单元3也是常规类型的，并且包括传送带5，该传送带旋转地支撑多个吹制模块6，每个吹制模块由可打开且可重新闭合的两个半模组成，加热后的预成型件被容纳在这
些半模中并且将加压空气引入该加热后的预成型件的颈部内，直到形成瓶子。在某些情况下，这些吹制模块6可以包括可在预成型件内部竖直移动的杆，以便获得瓶子的拉伸吹制。如所述的，该机器和该过程是本领域技术人员众所周知的，因此不需要进一步描述。
[0035]图2A和2B示出了机器1的两个不同版本，它们的唯一区别在于传送带5上存在的吹制模块6的数量。吹制模块6的数量将基于生产线需求来确定，因此，传送带5的尺寸也将基于生产线需求来确定。
[0036]配送星轮4、4
′
也是已知的类型，并且包括旋转台7，在该旋转台上布置抓持器8以抓持和传送预成型件或瓶子。通常在完成的元件的容器颈部下方进行抓持。
[0037]机器1包括底座9，该底座在图1中仅是部分可见的并且该底座将所有操作单元容纳在单个板(即所述上板10)上。
[0038]在图3A、图3B、图4和图5中整体示出的底座9包括上板10和下板11，该上板和下板被组装以形成盒状结构12。除了上板10和下板11之外，盒状结构12还包括沿着大致矩形轮廓布置的四个侧面13，该四个侧面将上板10与下板11分隔开以在其中包围一空间14，该空间可以装入用于机器1运行的服务线缆或管道。
[0039]上板10的尺寸大于下板11的尺寸，从而使上板相对于四个侧面13横向突出。翅片15在盒状结构12的拐角处延伸，以作为侧面13的延续，翅片15作为用于上板10的端部的加强件并且作为用于底座9的支撑杆16的邻接表面。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于将液体包装在容器中的机器(1)，包括：
‑
两个或更多个操作单元，所述两个或更多个操作单元选自预成型件加热炉(2)、用于吹制预成型件以形成容器的吹制单元(3)、用于漂洗所吹制的容器的漂洗单元、容器灌装单元、灌装后容器封盖单元、容器贴标签单元、空容器或灌装后容器消毒单元以及容器下降和定向单元；
‑
配送星轮(4、4')，用于在所述操作单元之间传送所述预成型件或所述容器；其特征在于，所述机器(1)包括底座(9)，所述底座包括上板(10)和下板(11)，其中，所有所述操作单元和所述配送星轮都设置在所述上板(10)上。2.根据权利要求1所述的机器(1)，其中，所述上板(10)和所述下板(11)被组装以形成盒状结构(12)，所述盒状结构(12)包括侧面(13)，所述侧面将所述上板(10)与所述下板(11)分隔开以在其中包围一空间(14)，所述空间被构造成容纳用于所述机器的运行的线缆和管道。3.根据权利要求2所述的机器(1)，其中，所述上板(10)大于所述下板(11)，从而使所述上板相对于所述侧面(13)横向突出，其中，翅片(15)在所述盒状结构(12)的拐角处延伸，所述翅片作为用于所述上板(10)的端部的加强件并且作为用于所述底座(9)的支撑杆(16)的邻接表面。4.根据权利要求1或2所述的机器(1)，其中，所述盒状结构(12)包括一个或多个隔室(20)，所述一个或多个隔室在所述下板(11)所在侧上敞开，并且在顶部处由所述上板(10)封闭，在侧面由壁(17)封闭，所述隔室(20)被构造成容纳用于所述机器的运行的所述线缆和所述管道并允许所述线缆和所述管道通...

【专利技术属性】
技术研发人员：安杰洛，
申请(专利权)人：SMI股份有限公司，
类型：发明
国别省市：