串垫包装自动化流水线制造技术

本实用新型专利技术提供串垫包装自动化流水线，包括第一传输架和打包机，所述第一传输架的一侧设置有第二传输架，且第二传输架的上方安装有挡板，所述挡板的前方贯穿有固定杆，所述第一传输架前方和后方安装有套管，且套管的一侧贯穿有限位杆，所述套管的内侧下方设置有升降杆，且升降杆的一侧表面开设有限位孔，所述打包机设置在第一传输架的外侧。本实用新型专利技术，通过成品导料对接机构的设置，在该装置的使用过程中通过拧出定位杆，调整该装置的导料板到所需的角度，在对准相应的定位孔拧入定位杆进行固定，方便该装置在使用过程中调整导料板的角度与不同高度的生产机器进行对接，有效提升了该装置的实用性。该装置的实用性。该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
串垫包装自动化流水线


[0001]本技术涉及串垫包装相关
，尤其涉及串垫包装自动化流水线。

技术介绍

[0002]串垫包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称，包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为包裹、箱子、盒子、容器等，因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用，在串垫包装的过程中需要用到自动化流水线，故此我们需要串垫包装自动化流水线。
[0003]现有的串垫包装自动化流水线，在使用过程中不方便工作人员根据使用情况调整该装置的导料板的角度与不同高度的生产加工装置进行对接。
[0004]因此，有必要提供串垫包装自动化流水线解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供串垫包装自动化流水线，解决了现有的串垫包装自动化流水线，在使用过程中不方便工作人员根据使用情况调整该装置的导料板的角度与不同高度的生产加工装置进行对接的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的串垫包装自动化流水线，包括第一传输架和打包机，所述第一传输架的一侧设置有第二传输架，且第二传输架的上方安装有挡板，所述挡板的前方贯穿有固定杆，所述第一传输架前方和后方安装有套管，且套管的一侧贯穿有限位杆，所述套管的内侧下方设置有升降杆，且升降杆的一侧表面开设有限位孔，所述打包机设置在第一传输架的外侧，且打包机的前方设置有观察窗，所述观察窗的外侧贴合有加热铜管，所述打包机的上方设置有控制器保护机构，且第一传输架的一侧设置有成品导料对接机构，所述第一传输架的一侧设置有成品收集机构。
[0007]优选的，所述挡板通过固定杆与第二传输架螺纹连接，且挡板的前方表面呈开孔式设计。
[0008]优选的，所述第二传输架通过套管与升降杆构成升降机构，所述升降杆与套管垂直分布。
[0009]优选的，所述加热铜管的内径与观察窗的外径相同，且加热铜管与观察窗紧密贴合。
[0010]优选的，所述控制器保护机构包括控制面板、连接轴和保护盖，所述控制面板设置在打包机的上方，且控制面板的一侧安装有连接轴，所述连接轴的一侧连接有保护盖。
[0011]优选的，所述成品导料对接机构包括转轴、导料板和定位杆、定位环，所述转轴贯穿在第一传输架的一侧前方，且转轴的一侧连接有导料板，所述导料板的前方贯穿有定位
杆，所述定位环第一传输架的一侧前方设置有定位环，且定位环前方表面开设有定位孔。
[0012]优选的，所述成品收集机构包括固定架、滑槽、滑块和收集箱，所述固定架设置在第一传输架的一侧，且固定架的内侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，且滑块的一端连接有收集箱。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的串垫包装自动化流水线具有如下有益效果：
[0014]1、本技术，通过观察窗和加热铜管的设置，在该装置的使用过程中通过设置有观察窗方便工作人员观察该装置的对串垫的包装过程，防止该装置在打包过程中出现包装袋脱落等情况发生时工作人员不能及时发现并停机检查，且通过打开加热铜管的开关可以对观察窗进行除雾，防止该装置的内外温差过大，导致观察窗起雾，有效提升了该装置的实用性。
[0015]2、本技术，通过控制器保护机构的设置，在该装置的使用过程中通过在控制面板上输入完指定的操作指令后旋转保护盖关闭该装置的控制面板，进行防护，防止工作人员误触影响该装置进行打包。
[0016]3、本技术，通过成品导料对接机构的设置，在该装置的使用过程中通过拧出定位杆，调整该装置的导料板到所需的角度，在对准相应的定位孔拧入定位杆进行固定，方便该装置在使用过程中调整导料板的角度与不同高度的生产机器进行对接，有效提升了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的串垫包装自动化流水线的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为图1所示串垫包装自动化流水线的成品收集机构的结构示意图；
[0019]图3为图1所示串垫包装自动化流水线的控制器保护机构结构示意图；
[0020]图4为图1所示串垫包装自动化流水线的成品导料对接机构结构示意图；
[0021]图5为图1所示串垫包装自动化流水线的升降杆结构示意图。
[0022]图中标号：1、第一传输架；2、第二传输架；3、挡板；4、固定杆；5、套管；6、限位杆；7、升降杆；8、限位孔；9、打包机；10、观察窗；11、加热铜管；12、控制器保护机构；1201、控制面板；1202、连接轴；1203、保护盖；13、成品导料对接机构；1301、转轴；1302、导料板；1303、定位杆；1304、定位环；1305、定位孔；14、成品收集机构；1401、固定架；1402、滑槽；1403、滑块；1404、收集箱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，图1为本技术提供的串垫包装自动化流水线的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；图2为图1所示串垫包装自动化流水线的成品收集机构的结构示意图；图3为图1所示串垫包装自动化流水线的控制器保护机构结构示意图；图4为图1所示串垫包装自动化流水线的成品导料对接机构结构示意图；图5为图1所示串垫包装自动化流水线的升降杆结构示意图。串垫包装自动化流水线，包括第一传输架1
和打包机9，第一传输架1的一侧设置有第二传输架2，且第二传输架2的上方安装有挡板3，挡板3的前方贯穿有固定杆4，第一传输架1前方和后方安装有套管5，且套管5的一侧贯穿有限位杆6，套管5的内侧下方设置有升降杆7，且升降杆7的一侧表面开设有限位孔8，打包机9设置在第一传输架1的外侧，且打包机9的前方设置有观察窗10，观察窗10的外侧贴合有加热铜管11，打包机9的上方设置有控制器保护机构12，且第一传输架1的一侧设置有成品导料对接机构13，第一传输架1的一侧设置有成品收集机构14。
[0025]进一步的，挡板3通过固定杆4与第二传输架2螺纹连接，且挡板3的前方表面呈开孔式设计，在该装置的使用过程中通过设置有挡板3，防止该装置在传输串垫时串垫掉落，有效提升了该装置的实用性。
[0026]进一步的，第二传输架2通过套管5与升降杆7构成升降机构，升降杆7与套管5垂直分布，在该装置的使用过程中通过设置有套管5与升降杆7，方便调整该装置的第二传输架2的高度与角度，与不同的上料机构进行对接。
[0027]进一步的，加热铜管11的内径与观察窗10的外径相同，且加热铜管11与观察窗10紧密贴合，在该装置的使用过程中通过设置有观察窗10方便工作人员观察该装置的对串本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.串垫包装自动化流水线，包括第一传输架(1)和打包机(9)，其特征在于，所述第一传输架(1)的一侧设置有第二传输架(2)，且第二传输架(2)的上方安装有挡板(3)，所述挡板(3)的前方贯穿有固定杆(4)，所述第一传输架(1)前方和后方安装有套管(5)，且套管(5)的一侧贯穿有限位杆(6)，所述套管(5)的内侧下方设置有升降杆(7)，且升降杆(7)的一侧表面开设有限位孔(8)，所述打包机(9)设置在第一传输架(1)的外侧，且打包机(9)的前方设置有观察窗(10)，所述观察窗(10)的外侧贴合有加热铜管(11)，所述打包机(9)的上方设置有控制器保护机构(12)，且第一传输架(1)的一侧设置有成品导料对接机构(13)，所述第一传输架(1)的一侧设置有成品收集机构(14)。2.根据权利要求1所述的串垫包装自动化流水线，其特征在于，所述挡板(3)通过固定杆(4)与第二传输架(2)螺纹连接，且挡板(3)的前方表面呈开孔式设计。3.根据权利要求1所述的串垫包装自动化流水线，其特征在于，所述第二传输架(2)通过套管(5)与升降杆(7)构成升降机构，所述升降杆(7)与套管(5)垂直分布。4.根据权利要求1所述的串垫包装自动化流水线，其特征在于，所述加热铜管(11)的内径与观察窗(10)的外径相同，且加热铜管(11)与观察窗(10)紧密贴合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：白雪凯，李鹏召，卢文校，刘建刚，
申请(专利权)人：河北喜力德五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：