本实用新型专利技术公开了风塔内升降梯导向钢丝绳反向张紧装置，包括导向钢丝绳反向机构，所述导向钢丝绳反向机构有固定板、两块夹持板和转轮构成，所述夹持板通过螺栓垂直固定连接在固定板下侧中间位置，且夹持板下侧通过螺杆活动连接有转轮，所述导向钢丝绳反向机构上端固定板上左侧通过螺栓固定连接有钢丝绳张紧支架，所述钢丝绳连接导向钢丝绳反向机构和钢丝绳张紧支架，所述钢丝绳穿过导向钢丝绳反向机构上固定板右侧圆活动连接转轮接滑槽内，所述钢丝绳穿过转轮滑槽穿过导向钢丝绳反向机构上固定板左侧圆孔连接钢丝绳张紧支架。本实用新型专利技术装置解决工作人员不用登高，不需要登高工具，保证安装人员在平台上安装安全。保证安装人员在平台上安装安全。保证安装人员在平台上安装安全。
【技术实现步骤摘要】
风塔内升降梯导向钢丝绳反向张紧装置
[0001]本技术涉及一种风塔内的升降梯领域，具体为风塔内升降梯导向钢丝绳反向张紧装置。
技术介绍
[0002]升降梯，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，目前市场上风塔内升降梯导向钢丝绳张紧设置在平台下方传统升降梯平台相对高度较高时，需借助登高工具安装现场登高工具携带不便安装人员高空作业，效率低，危险性大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供风塔内升降梯导向钢丝绳反向张紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；风塔内升降梯导向钢丝绳反向张紧装置，包括导向钢丝绳反向机构，所述导向钢丝绳反向机构有固定板、两块夹持板和转轮构成，所述夹持板通过螺栓垂直固定连接在固定板下侧中间位置，且夹持板下侧通过螺杆活动连接有转轮，所述导向钢丝绳反向机构上端固定板上左侧通过螺栓固定连接有钢丝绳张紧支架，所述钢丝绳连接导向钢丝绳反向机构和钢丝绳张紧支架，所述钢丝绳穿过导向钢丝绳反向机构上固定板右侧圆活动连接转轮接的滑槽内，所述钢丝绳穿过转轮滑槽穿过导向钢丝绳反向机构上固定板左侧圆孔连接钢丝绳张紧支架，且钢丝绳穿过钢丝绳张紧支架顶端，所述导向钢丝绳反向机构右侧夹持板左侧通过螺丝固定有润滑油盒，所述润滑油盒下侧固定安装有滴管，且滴管顶端放置在转轮滑槽内，所述润滑油盒右侧上端开设有锥形加油口。
[0005]优选的，所述钢丝绳张紧支架由底板、支撑柱和张紧器构成，且钢丝绳张紧支架呈三角形状。
[0006]优选的，所述钢丝绳张紧支架上底板左右两端通过焊接固定有支撑柱，所述支撑柱顶端向内固定连接张紧器顶端。
[0007]优选的，所述钢丝绳穿过钢丝绳张紧支架上底板中间圆孔，且钢丝绳穿过张紧器内侧连接钢丝绳张紧支架上端。
[0008]优选的，所述钢丝绳反向机构上固定板四周设有可拆卸防护罩，且可拆卸防护罩通过螺丝固定连接在固定板外壁四周上。
[0009]优选的，所述可拆卸防护罩由五块防护面通过插销方式组合构成，且所述可拆卸防护罩任意面都可单独拆卸。
[0010]优选的，所述夹持板和转轮连接螺杆右侧开设有圆孔，所述圆孔内活动连接轴紧把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、采用导向钢丝绳反向机构有利于安装该反向张紧装置不用登高，不需要登高工具，保证安装人员在平台上安装，效率高，不存在坠落危险，保障安装人员人生安全和工作效率，采用润滑油盒和滴管方式有利于给转轮滑槽内滴加润滑油，保证转轮与钢丝绳连接顺滑还一定程度防止转轮和钢丝绳生锈；
[0013]2、采用可拆卸防护罩，有利于对导向钢丝绳反向机构保护防止其他因素造成装置损坏，可拆卸防护罩任意面都可单独拆卸有利于可拆卸防护罩环境使用限制，整个装置解决工作人员不用登高，不需要登高工具，保证安装人员在平台上安装安全。
附图说明
[0014]图1为本技术结构图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的可拆卸防护罩结构图；
[0017]图4为本技术的导向钢丝绳反向机构结构图；
[0018]图5为本技术的钢丝绳张紧支架结构图。
[0019]图中：1、导向钢丝绳反向机构；2、固定板；3、夹持板；4、转轮；5、钢丝绳张紧支架；51、底板；52、支撑柱；53、张紧器；6、钢丝绳；7、润滑油盒；8、滴管；9、加油口；10、轴紧把手；11、可拆卸防护罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：风塔内升降梯导向钢丝绳反向张紧装置，包括导向钢丝绳反向机构1，导向钢丝绳反向机构1有固定板2、两块夹持板3和转轮4构成，夹持板3通过螺栓垂直固定连接在固定板2下侧中间位置，且夹持板3下侧通过螺杆活动连接有转轮4，导向钢丝绳反向机构1上端固定板2上左侧通过螺栓固定连接有钢丝绳张紧支架5，钢丝绳6连接导向钢丝绳反向机构1和钢丝绳张紧支架5，钢丝绳6穿过导向钢丝绳反向机构1上固定板2右侧圆活动连接转轮4的滑槽内，钢丝绳6穿过转轮4滑槽穿过导向钢丝绳反向机构1上固定板2左侧圆孔连接钢丝绳张紧支架5，且钢丝绳6穿过钢丝绳张紧支架5顶端，导向钢丝绳反向机构1右侧夹持板3左侧通过螺丝固定有润滑油盒7，润滑油盒7下侧固定安装有滴管8，且滴管8顶端放置在转轮4滑槽内，润滑油盒7右侧上端开设有加油口9。
[0022]本技术中：钢丝绳张紧支架5由底板51、支撑柱52和张紧器53构成，且钢丝绳张紧支架5呈三角形状，三角形形状有利于钢丝绳张紧支架5 支撑机构稳定性。
[0023]本技术中：钢丝绳张紧支架5上底板51左右两端通过焊接固定有支撑柱52，支撑柱52顶端向内固定连接张紧器53顶端，保证钢丝绳张紧支架 5支撑机构稳定性。
[0024]本技术中：钢丝绳6穿过钢丝绳张紧支架5上底板51中间圆孔，且钢丝绳6穿过张紧器53内侧连接钢丝绳张紧支架5上端，有利于带动整个装置运动和稳定性。
[0025]本技术中：导向钢丝绳反向机构1上固定板2四周设有可拆卸防护罩11，且可拆卸防护罩11通过螺丝固定连接在固定板2外壁四周上，有利于对导向钢丝绳反向机构1内部进行保护。
[0026]本技术中：可拆卸防护罩11由五块防护面通过插销方式组合构成，且可拆卸防护罩11任意面都可单独拆卸，有利于可拆卸防护罩11环境使用限制。
[0027]本技术中：所述夹持板3和转轮4连接螺杆右侧开设有圆孔，所述圆孔内活动连接轴紧把手10，有利于方便调整夹持板3和转轮4之间松紧程度。
[0028]工作原理：当进行高平台安装工作时，左侧钢丝绳6向下通运动，钢丝绳张紧支架5上张紧器53松开，钢丝绳6反方向运动通过转轮4滑槽带动整个导向钢丝绳反向机构1向上运动，当升至工作人员安装高度时，钢丝绳张紧支架5上张紧器53向内收紧固定在钢丝绳6上，使整个导向钢丝绳反向机构1固定在这个高度上保证工作人员稳定工作平台，安装完成后，钢丝绳张紧支架5上张紧器53向外缓慢松开，导向钢丝绳反向机构1缓慢向下运动，到达初始高度。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.风塔内升降梯导向钢丝绳反向张紧装置，包括导向钢丝绳反向机构(1)，其特征在于：所述导向钢丝绳反向机构(1)由固定板(2)、两块夹持板(3)和转轮(4)构成，所述夹持板(3)通过螺栓垂直固定连接在固定板(2)下侧中间位置，且夹持板(3)下侧通过螺杆活动连接有转轮(4)，所述导向钢丝绳反向机构(1)上端固定板(2)上左侧通过螺栓固定连接有钢丝绳张紧支架(5)，所述钢丝绳(6)连接导向钢丝绳反向机构(1)和钢丝绳张紧支架(5)，所述钢丝绳(6)穿过导向钢丝绳反向机构(1)上固定板(2)右侧圆孔活动连接转轮(4)的滑槽，所述钢丝绳(6)穿过转轮(4)滑槽穿过导向钢丝绳反向机构(1)上固定板(2)左侧圆孔连接钢丝绳张紧支架(5)，且钢丝绳(6)穿过钢丝绳张紧支架(5)顶端，所述导向钢丝绳反向机构(1)右侧夹持板(3)左侧通过螺丝固定有润滑油盒(7)，所述润滑油盒(7)下侧固定安装有滴管(8)，且滴管(8)顶端放置在转轮(4)滑槽内，所述润滑油盒(7)右侧上端开设有加油口(9)。2.根据权利要求1所述的风塔内升降梯导向钢丝绳反向张紧装置，其特征在于：所述钢丝绳张紧支架(5)由底板(51)、支撑柱(52)和张...
【专利技术属性】
技术研发人员：王方玉，
申请(专利权)人：翱文狄风电设备制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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