一种大型风电设备维修用吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型风电设备维修用吊架，包括检修箱，检修箱为上面无遮挡的箱体，检修箱下面焊接设有缓冲装置，卡杆穿过滑槽设置于滑动门板上方，滑板另一侧焊接设有滑杆，滑杆伸出卡位腔内连接设有拉动钮，滑板和卡位腔之间且套接于滑杆上设有弹簧一，检修箱上面设有若干个均布的缆绳拉环，滑动门板外侧焊接设有电机箱，螺纹套块前侧壁上一体成型设有配合滑动槽滑动的滑条，螺纹套块后侧壁上一体成型设有伸入检修箱内的延长杆，滑动门板上设有供延长杆移动的通槽，延长杆的伸出端面焊接设有工具箱，检修箱的后侧壁上连接设有若干个滚轮辅助装置。本实用新型专利技术的优点：安全性高、功能齐全、实用高效。实用高效。实用高效。

【技术实现步骤摘要】
一种大型风电设备维修用吊架


[0001]本技术涉及风电设备维修
，具体是指一种大型风电设备维修用吊架。

技术介绍

[0002]自90年代初开始风电行业真正的工业化以来，风力涡轮发电机一直在不断发展，平均的涡轮机尺寸从150千瓦(甚至更低)的额定功率值增加到4兆瓦(陆上)和高于8兆瓦(海上)，转子直径从20米增加到140米(陆上)和180米(海上)，涡轮机的轮毂高度是现场特定的，但是在陆上应用中高达160米甚至更高的塔正在考虑之中。为了应对不同高度室内及室外的风电设备维修，需要一种大型风电设备维修用吊架。
[0003]现有的维修用吊架大多使用卡扣或者绳索作为安全措施，安全性不高，且长时间的维修工作无法休息，降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述各种问题，提出了一种安全性高、功能齐全、实用高效的大型风电设备维修用吊架。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术提出的技术方案为：一种大型风电设备维修用吊架，包括检修箱，所述检修箱为上面无遮挡的箱体，所述检修箱下面焊接设有缓冲装置，所述检修箱前面两侧边处设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动门板，所述滑动门板下面一体成型设有推动凹陷，所述检修箱一侧壁上设有卡位腔，所述卡位腔内滑动设有滑板，所述滑板一侧面焊接设有卡杆，所述卡杆穿过所述滑槽设置于所述滑动门板上方，所述滑板另一侧焊接设有滑杆，所述滑杆伸出所述卡位腔内连接设有拉动钮，所述滑板和所述卡位腔之间且套接于所述滑杆上设有弹簧一，所述检修箱上面设有若干个均布的缆绳拉环，所述滑动门板外侧焊接设有电机箱，所述电机箱一侧壁通过螺栓固定设有电机，所述电机的输出端驱动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆和所述电机箱相接处设有轴承，所述螺纹杆上螺纹连接设有螺纹套块，所述电机箱前侧壁上焊接设有滑动槽，所述螺纹套块前侧壁上一体成型设有配合所述滑动槽滑动的滑条，所述螺纹套块后侧壁上一体成型设有伸入所述检修箱内的延长杆，所述滑动门板上设有供所述延长杆移动的通槽，所述延长杆的伸出端面焊接设有工具箱，所述检修箱底面连接设有蓄电池，所述检修箱的后侧壁上连接设有若干个滚轮辅助装置。
[0006]作为改进，所述蓄电池下面通过抽气吸盘和所述检修箱的底面相连接。
[0007]作为改进，所述检修箱内后侧壁下端处连接设有回弹座椅。
[0008]作为改进，所述缓冲装置包括焊接设于所述检修箱下面两侧处的滑动筒，所述滑动筒内上端处连接设有气腔，所述气腔下面连接设有鼓膜，所述滑动筒内滑动设有滑动柱。
[0009]作为改进，所述滚轮辅助装置包括设于所述检修箱后侧壁上的滚轮腔，所述滚轮腔内滑动设有滑块，所述滑块和所述滚轮腔之间设有弹簧二，所述滑块另一侧面伸出所述
滚轮腔外连接设有外接杆，所述外接杆上转动连接设有滚轮。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：本技术在使用时，区别于传统的爬梯维修，采用维修箱作为吊架，承载维修人员进行维修工作，安全性大大提升；滑动门板采用上下拉动的方式，防止维修人员依靠门板发生意外；滚轮能在有墙体的工作区域发挥作用，使得上下移动的过程更加流畅；回弹座椅的设置，节约空间，工作人员疲惫时可以休息，提升工作效率；电源用抽气吸盘吸在检修箱里面，方便取出充电。
附图说明
[0011]图1是本技术一种大型风电设备维修用吊架的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术一种大型风电设备维修用吊架的右视结构示意图。
[0013]图3是本技术一种大型风电设备维修用吊架的卡位腔内的示意图。
[0014]图4是本技术一种大型风电设备维修用吊架的滚轮辅助装置的示意图。
[0015]图5是本技术一种大型风电设备维修用吊架的保护箱内的示意图。
[0016]如图所示：1、检修箱；2、滑槽；3、滑动门板；4、推动凹陷；5、缆绳拉环；6、卡位腔；7、卡杆；8、弹簧一；9、滑杆；10、电机；11、螺纹杆；12、螺纹套块；13、工具箱；14、滑动筒；15、气腔；16、滑动柱；17、滚轮腔；18、弹簧二；19、滚轮；20、回弹座椅。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0018]结合附图1至附图5，一种大型风电设备维修用吊架，包括检修箱1，所述检修箱1为上面无遮挡的箱体，所述检修箱1下面焊接设有缓冲装置，所述检修箱1前面两侧边处设有滑槽2，所述滑槽2内滑动设有滑动门板3，所述滑动门板3下面一体成型设有推动凹陷4，所述检修箱1一侧壁上设有卡位腔6，所述卡位腔6内滑动设有滑板，所述滑板一侧面焊接设有卡杆7，所述卡杆7穿过所述滑槽2设置于所述滑动门板3上方，所述滑板另一侧焊接设有滑杆9，所述滑杆9伸出所述卡位腔6内连接设有拉动钮，所述滑板和所述卡位腔6之间且套接于所述滑杆9上设有弹簧一8，所述检修箱1上面设有若干个均布的缆绳拉环5，所述滑动门板3外侧焊接设有电机箱，所述电机箱一侧壁通过螺栓固定设有电机10，所述电机10的输出端驱动连接设有螺纹杆11，所述螺纹杆11和所述电机箱相接处设有轴承，所述螺纹杆11上螺纹连接设有螺纹套块12，所述电机箱前侧壁上焊接设有滑动槽，所述螺纹套块12前侧壁上一体成型设有配合所述滑动槽滑动的滑条，所述螺纹套块12后侧壁上一体成型设有伸入所述检修箱1内的延长杆，所述滑动门板3上设有供所述延长杆移动的通槽，所述延长杆的伸出端面焊接设有工具箱13，所述检修箱1底面连接设有蓄电池，所述检修箱1的后侧壁上连接设有若干个滚轮辅助装置。
[0019]所述蓄电池下面通过抽气吸盘和所述检修箱1的底面相连接。
[0020]所述检修箱1内后侧壁下端处连接设有回弹座椅20。
[0021]所述缓冲装置包括焊接设于所述检修箱1下面两侧处的滑动筒14，所述滑动筒14内上端处连接设有气腔15，所述气腔15下面连接设有鼓膜，所述滑动筒14内滑动设有滑动柱16。
[0022]所述滚轮辅助装置包括设于所述检修箱1后侧壁上的滚轮腔17，所述滚轮腔17内
滑动设有滑块，所述滑块和所述滚轮腔17之间设有弹簧二18，所述滑块另一侧面伸出所述滚轮腔17外连接设有外接杆，所述外接杆上转动连接设有滚轮19。
[0023]本技术的具体实施方式：本技术在使用时，用动力缆绳拉住缆绳拉环5，如果维修处恰好是墙壁，用滚轮19顶着墙壁缓缓上升，弹簧二18起到减震作用，维修时无需来回走动取工具，只需启动电机10开关，螺纹杆11转动带着螺纹套块12移动从而把工具箱13带着移动到合适位置，关闭电机10，方便选取工具，维修结束后下降时，滑动柱16在滑动筒14内滑动会顶住气腔15，起到缓冲作用，需要走出检修箱1时，向外侧拉住拉动钮，卡杆7对滑动门板没了限制，拖住推动凹陷4顺着滑槽2向上推，然后松开拉动钮，弹簧一8使得卡杆7复位，卡住滑动门板3下面，使其无法滑落，工作人员可以安全出来，而在维修过程中工作人员依靠滑动门板3不会发生意外，回弹座椅20节省空间，工作人员疲惫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型风电设备维修用吊架，包括检修箱(1)，其特征在于：所述检修箱(1)为上面无遮挡的箱体，所述检修箱(1)下面焊接设有缓冲装置，所述检修箱(1)前面两侧边处设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动设有滑动门板(3)，所述滑动门板(3)下面一体成型设有推动凹陷(4)，所述检修箱(1)一侧壁上设有卡位腔(6)，所述卡位腔(6)内滑动设有滑板，所述滑板一侧面焊接设有卡杆(7)，所述卡杆(7)穿过所述滑槽(2)设置于所述滑动门板(3)上方，所述滑板另一侧焊接设有滑杆(9)，所述滑杆(9)伸出所述卡位腔(6)内连接设有拉动钮，所述滑板和所述卡位腔(6)之间且套接于所述滑杆(9)上设有弹簧一(8)，所述检修箱(1)上面设有若干个均布的缆绳拉环(5)，所述滑动门板(3)外侧焊接设有电机箱，所述电机箱一侧壁通过螺栓固定设有电机(10)，所述电机(10)的输出端驱动连接设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)和所述电机箱相接处设有轴承，所述螺纹杆(11)上螺纹连接设有螺纹套块(12)，所述电机箱前侧壁上焊接设有滑动槽，所述螺纹套块(12)前侧壁上一体成型设有配合所述滑动槽滑动的滑条，所述螺纹套块(12)后侧壁上一体成型设有伸入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：景圆圆，杨国正，王成君，陈新，王鹏程，连森浩，王存海，鲍业光，沈在超，胥明勇，李瑞鑫，
申请(专利权)人：中核机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：