一种数控车床升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控车床升降装置，包括底座，底座顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有两个第一滑块，四个第一滑块分别固定设置在两个滑板的两端，四个第一滑块的顶端均铰接设有支撑杆，本实用新型专利技术一种数控车床升降装置，通过丝杠、第一套筒、滑板、第一滑块和支撑杆的配合使用，即带动工作台的上下运动，从而对车床的高度进行调节，方便不同身高的操作人员进行操作，提高了车床的使用效率，通过电动伸缩杆、顶板、第二套筒和调节杆的配合使用，带动上料板转动，使上料板的底端与地面接触，然后在弹簧、第二滑块和推料板的使用下，对工件进行快速上料，从而提高了车床的上料效率。了车床的上料效率。了车床的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床升降装置


[0001]本技术涉及数控车床，特别涉及一种数控车床升降装置。

技术介绍

[0002]数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]现有技术中，在数控车床使用时，需要对各种工件进行加工，在数控车床加工工件过程中，主要存在以下缺陷：
[0004]1、数控车床在使用时，大多是高度不可调节的，这样对于不同身高的工作人员来说，在操作方面会有不同，若工作人员的身高不高，在操作时则较为不便，影响对车床的正常操作，降低了车床的使用效率；
[0005]2、数控车床在对工件加工时，大多是通过人工将工件搬运至车床上，对工件进行加工，这样需要对工件进行不停的搬动，消耗较多的人力，且工作效率较低，降低了工件的上料效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种数控车床升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的高度不可调节和人工上料的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床升降装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有两个第一滑块，四个所述第一滑块分别固定设置在两个滑板的两端，四个所述第一滑块的顶端均铰接设有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均铰接设置在工作台的底端；
[0008]所述工作台的一侧铰接设有上料板，所述上料板顶端的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块分别固定设置在推料板底端的两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑板顶端的中部均固定设有第一套筒，两个所述第一套筒分别螺纹设置在丝杠外壁的两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠的两端分别转动设置在两个支撑块的一侧，两个所述支撑块分别固定设置在底座顶端的两侧，所述丝杠外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上料板底端的两侧均铰接设有调节杆，两个所述调节杆分别铰接设置在两个第二套筒的一侧，两个所述第二套筒分别滑动设置在其中两个支撑杆的外壁。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二套筒的一边侧分别固定设置
在顶板的两端，所述顶板底端的中部固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定设置在底座顶端的一侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二滑块的一侧均固定设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的一侧。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，所述电动伸缩杆通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过丝杠、第一套筒、滑板、第一滑块和支撑杆的配合使用，即带动工作台的上下运动，从而对车床的高度进行调节，方便不同身高的操作人员进行操作，提高了车床的使用效率。
[0017]2、本技术通过电动伸缩杆、顶板、第二套筒和调节杆的配合使用，带动上料板转动，使上料板的底端与地面接触，然后在弹簧、第二滑块和推料板的使用下，对工件进行快速上料，从而提高了车床的上料效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的上料板结构示意图；
[0020]图3为本技术的丝杠结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一滑块；3、滑板；4、支撑杆；5、工作台；6、上料板；7、第二滑块；8、推料板；9、第一套筒；10、丝杠；11、支撑块；12、调节杆；13、第二套筒；14、顶板；15、电动伸缩杆；16、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
[0023]方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了一种数控车床升降装置的技术方案：
[0025]根据图1和图3所示，包括底座1，底座1顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动连接有两个第一滑块2，四个第一滑块2分别固定设置在两个滑板3的两端，通过丝杠10、第一套筒9、滑板3、第一滑块2和支撑杆4的配合使用，即带动工作台5的上下运动，对工作台5的高度进行调节，方便操作人员进行操作，提高了车床的使用效率，四个第一滑块2的顶端均铰接设有支撑杆4，四个支撑杆4的顶端均铰接设置在工作台5的底端，两个滑板3顶端的中部均固定设有第一套筒9，两个第一套筒9分别螺纹设置在丝杠10外壁的两侧，两个第一套筒9的内螺纹方向相反，即两个第一套筒9的运动方向相反，丝杠10的两端分别转动设置在两个支撑块11的一侧，两个支撑块11分别固定设置在底座1顶端的两侧，丝杠10外壁的一侧螺纹连接有紧固螺母。
[0026]根据图1和图2所示，工作台5的一侧铰接设有上料板6，上料板6顶端的两侧均开设
有第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动连接有第二滑块7，两个第二滑块7分别固定设置在推料板8底端的两侧，上料板6底端的两侧均铰接设有调节杆12，通过电动伸缩杆15、顶板14、第二套筒13和调节杆12的配合使用，对上料板6的角度进行调节，使上料板6的底端与地面接触，然后在弹簧16和第二滑块7的使用下，带动推料板8运动，将工件推送至工作台5上，从而方便进行快速上料，提高了车床的上料效率，两个调节杆12分别铰接设置在两个第二套筒13的一侧，两个第二套筒13分别滑动设置在其中两个支撑杆4的外壁，两个第二套筒13的一边侧分别固定设置在顶板14的两端，顶板14底端的中部固定设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15固定设置在底座1顶端的一侧，两个第二滑块7的一侧均固定设有弹簧16，两个弹簧16的一端分别固定设置在两个第二滑槽内壁的一侧，底座1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关，电动伸缩杆15通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
[0027]具体使用时，本技术一种数控车床升降装置，在使用车床时，首先转动丝杠10，丝杠10带动第一套筒9运动，第一套筒9带动滑板3运动，滑板3带动第一滑块2运动，第一滑块2带动支撑杆4运动，支撑杆4即带动工作台5上下运动，对车床的高度进行调节，方便工作人员进行操作，提高了车床的使用效率，然后打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆15带动顶板14向下运动，顶板14带动第二套筒13运动，第二套筒13带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床升降装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均滑动连接有两个第一滑块（2），四个所述第一滑块（2）分别固定设置在两个滑板（3）的两端，四个所述第一滑块（2）的顶端均铰接设有支撑杆（4），四个所述支撑杆（4）的顶端均铰接设置在工作台（5）的底端；所述工作台（5）的一侧铰接设有上料板（6），所述上料板（6）顶端的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块（7），两个所述第二滑块（7）分别固定设置在推料板（8）底端的两侧。2.根据权利要求1所述的一种数控车床升降装置，其特征在于：两个所述滑板（3）顶端的中部均固定设有第一套筒（9），两个所述第一套筒（9）分别螺纹设置在丝杠（10）外壁的两侧。3.根据权利要求2所述的一种数控车床升降装置，其特征在于：所述丝杠（10）的两端分别转动设置在两个支撑块（11）的一侧，两个所述支撑块（11）分别固定设置在底座（1）顶端的两侧，所述丝杠（10）外壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝时林，郑青龙，祝时春，
申请(专利权)人：衢州市企泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：