一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，包括支架，所述支架的内部安装有安装机构；所述安装机构包括第一螺纹杆、转盘、曲板、凹槽、连接板、转轴和料斗；所述第一螺纹杆的端部固接有转盘，所述第一螺纹杆的外壁与支架的中间内壁螺纹连接。该兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，相对比于传统技术，具有以下优点：转动转盘带动第一螺纹杆转动在支架内向外侧移动，第一螺纹杆通过内部轴承在曲板上转动带动曲板向外侧移动，曲板抵紧在连接板上凹槽外侧面上，使料斗快速安装在支架上，提高安装效率，解决了现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，多采用螺栓安装料斗，且安装速度慢，影响安装效率的问题。影响安装效率的问题。影响安装效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机


[0001]本技术涉及斗子提升机
，具体为一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机。

技术介绍

[0002]斗子提升机是一种应用非常广泛的机械输送设备,其工作原理是牵引带围绕在头轮和底轮之间,畚斗按一定距离固定在牵引带上,外壳将畚斗和牵引带密封,物料由机座进入运动着的料斗,沿机筒提升，且斗子提升机也可对中煤脱水。
[0003]但是现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，多采用螺栓安装料斗，且安装速度慢，影响安装效率的问题，现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在加工过程中，料斗与漏网为一体，若漏网破碎则料斗无法使用的问题，同时存在现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，将中煤运输高空，且易造成中煤滑脱的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，多采用螺栓安装料斗，且安装速度慢，影响安装效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，包括支架，所述支架的内部安装有安装机构；
[0006]所述安装机构包括第一螺纹杆、转盘、曲板、凹槽、连接板、转轴和料斗；
[0007]所述第一螺纹杆的端部固接有转盘，所述第一螺纹杆的外壁与支架的中间内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆通过内部轴承与曲板转动相连，所述曲板的前端外壁与凹槽的右侧内表面相贴合，所述凹槽开设在连接板的右侧中间内壁，所述连接板通过转轴转动连接有料斗。曲板抵紧在连接板上凹槽外侧面上，使料斗快速安装在支架上，提高安装效率。
[0008]优选的，所述支架的右端设有第一链条，所述支架的端部固接在第一链条的左端。第一链条带动支架上安装在料斗传动。
[0009]优选的，所述第一链条的两端均通过连接轴与第二链条转动相连，所述第一链条和第二链条均安装在机体的内部。第一链条连接轴和第二链条组成完整的链条，且链条与机体内部的齿轮连接，为链条提高动力。
[0010]优选的，所述料斗的内部安装有更换机构；
[0011]所述更换机构包括漏网和螺栓；
[0012]所述漏网的四角均通过螺栓与料斗螺纹连接。取下漏网四角的螺栓，可以使漏网拆卸更换，提高料斗的使用率。
[0013]优选的，所述料斗的上方安装有防脱机构；
[0014]所述防脱机构包括第二螺纹杆、把手、竖板、壳体、挂钩、滑块、滑槽、卡槽和围板；
[0015]所述第二螺纹杆的端部固接有把手，所述第二螺纹杆通过内部轴承与竖板转动相
连，所述竖板的端部固接在壳体的内壁，所述壳体的外壁固接在料斗的内壁上方，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有挂钩，所述挂钩的端部固接有滑块，所述滑块与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在壳体的内壁，所述挂钩的上方右端与卡槽的右侧内表面相贴合，所述卡槽开设在围板的下方内壁，所述围板的下方内壁与料斗的上方外壁相贴合。围板可以对上升料斗内部的物料起到防脱作用。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过支架和安装机构之间的配合，转动转盘带动第一螺纹杆转动在支架内向外侧移动，第一螺纹杆通过内部轴承在曲板上转动带动曲板向外侧移动，曲板抵紧在连接板上凹槽外侧面上，使料斗快速安装在支架上，提高安装效率，解决了现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，多采用螺栓安装料斗，且安装速度慢，影响安装效率的问题；
[0018]通过料斗和更换机构之间的配合，当料斗内的漏网损坏时，取下漏网四角的螺栓，可以使漏网拆卸更换，提高料斗的使用率，解决了现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在加工过程中，料斗与漏网为一体，若漏网破碎则料斗无法使用的问题；
[0019]通过料斗和防脱机构之间的配合，转动把手带动第二螺纹杆通过内部轴承在竖板上转动，第二螺纹杆转动使挂钩通过滑块壳体上的滑槽内向内侧滑动，挂钩在围板上的卡槽内向右侧移动，抵紧在卡槽内部内侧面上，使围板安装在料斗上，且围板可以对上升料斗内部的物料起到防脱作用，解决了现有的兰炭生产用中煤脱水斗子提升机在使用时，将中煤运输高空，且易造成中煤滑脱的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中料斗、转轴和连接板的结构示意图；
[0022]图3为图1中料斗、围板和卡槽的结构示意图；
[0023]图4为图1中滑块、滑槽和壳体的结构示意图。
[0024]图中：1、支架，2、第一链条，3、连接轴，4、安装机构，401、第一螺纹杆，402、转盘，403、曲板，404、凹槽，405、连接板，406、转轴，407、料斗，5、更换机构，501、漏网，502、螺栓，6、防脱机构，601、第二螺纹杆，602、把手，603、竖板，604、壳体，605、挂钩，606、滑块，607、滑槽，608、卡槽，609、围板，7、第二链条，8、机体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，包括支架1，支架1的内部安装有安装机构4，安装机构4包括第一螺纹杆401、转盘402、曲板403、凹槽404、连接板405、转轴406和料斗407，第一螺纹杆401的端部固接有转盘402，第一螺纹杆401的外壁与支架1的中间内壁螺纹连接，转动转盘402带动第一螺纹杆401转动在
支架1 内向外侧移动，第一螺纹杆401通过内部轴承与曲板403转动相连，曲板403 的前端外壁与凹槽404的右侧内表面相贴合，凹槽404开设在连接板405的右侧中间内壁，第一螺纹杆401通过内部轴承在曲板403上转动带动曲板403 向外侧移动，曲板403抵紧在连接板405上凹槽404外侧面上，使料斗407 快速安装，连接板405通过转轴406转动连接有料斗407，料斗407通过转轴 406在连接板405上转动，便于料斗407上升翻转，且料斗407中间为中空设计。
[0027]支架4的右端设有第一链条2，支架4的端部固接在第一链条2的左端，第一链条2带动支架4上安装在料斗407传动。
[0028]第一链条2的两端均通过连接轴3与第二链条7转动相连，第一链条2 和第二链条7均安装在机体8的内部，第一链条2连接轴3和第二链条7组成完整的链条，且链条与机体8内部的齿轮连接，为链条提高动力。
[0029]料斗407的内部安装有更换机构5，更换机构5包括漏网501和螺栓502，漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部安装有安装机构(4)；所述安装机构(4)包括第一螺纹杆(401)、转盘(402)、曲板(403)、凹槽(404)、连接板(405)、转轴(406)和料斗(407)；所述第一螺纹杆(401)的端部固接有转盘(402)，所述第一螺纹杆(401)的外壁与支架(1)的中间内壁螺纹连接，所述第一螺纹杆(401)通过内部轴承与曲板(403)转动相连，所述曲板(403)的前端外壁与凹槽(404)的右侧内表面相贴合，所述凹槽(404)开设在连接板(405)的右侧中间内壁，所述连接板(405)通过转轴(406)转动连接有料斗(407)。2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，其特征在于：所述支架(1)的右端设有第一链条(2)，所述支架(1)的端部固接在第一链条(2)的左端。3.根据权利要求2所述的一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，其特征在于：所述第一链条(2)的两端均通过连接轴(3)与第二链条(7)转动相连，所述第一链条(2)和第二链条(7)均安装在机体(8)的内部。4.根据权利要求1所述的一种兰炭生产用中煤脱水斗子提升机，其特征在于：所述料斗(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：邸军，李占刚，任伟，刘忠义，
申请(专利权)人：神木市众邦煤化有限公司，
类型：新型
国别省市：