一种自动调节产量的制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动调节产量的制砂机，属于制砂机技术领域。包括有：底座、外壳、内环、调节组件、活动组件；内环的侧壁开设有四个贯穿其本身的调节通道；调节组件包括有四个气缸、四个调节块；调节块与调节通道间隙配合；调节块的内壁设置有多个第一磨齿；活动组件包括有转环、电机、皮带、转轴；转环枢接与出料口，转环的下端贯穿底座，转环的外壁套设有带轮，带轮通过皮带与电机的动力输出端活动连接；转轴竖直设置于内环的内侧，转轴的下端延伸至转环内并通过若干个连杆与转环的内壁固定连接，转轴的侧壁设置有第二磨齿。本实用新型专利技术可调节加工物料的容纳量。加工物料的容纳量。加工物料的容纳量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节产量的制砂机


[0001]本技术涉及制砂机
，尤其涉及一种自动调节产量的制砂机。

技术介绍

[0002]制砂机广泛应用于冶金、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形。转子离心式制砂机的工作原理是物料进入高速旋转的转子中，物料直接被破碎或反弹与其他物料再次碰撞，从而达到破碎制砂的目的。
[0003]现有的制砂机无法调节加工物料的容纳量，待加工物料过多的情况无法容纳，因此需要分批进行。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种自动调节产量的制砂机，本技术可调节加工物料的容纳量。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种自动调节产量的制砂机，包括有：底座、外壳、内环、调节组件、活动组件；
[0007]所述外壳设置于所述底座的顶部，所述内环竖直设置于所述外壳内，所述内环的侧壁开设有四个贯穿其本身的调节通道；所述底座的开设有腔体，所述外壳的顶部、底部分别具有进料口、出料口；
[0008]所述调节组件包括有四个气缸、四个调节块，四个所述气缸分别等距离嵌于所述外壳的侧壁上，四个所述调节块分别填充于四个所述调节通道上并分别与四个所述气缸的伸缩轴固定连接；所述调节块与所述调节通道间隙配合；所述调节块的内壁设置有多个第一磨齿；
[0009]所述活动组件包括有转环、电机、皮带、转轴；所述转环、所述电机、所述皮带均位于所述腔体内，所述电机固定于所述腔体的底壁，所述转环枢接与所述出料口，所述转环的下端贯穿所述底座，所述转环的外壁套设有带轮，所述带轮通过所述皮带与所述电机的动力输出端活动连接；所述转轴竖直设置于所述内环的内侧，所述转轴的下端延伸至所述转环内并通过若干个连杆与所述转环的内壁固定连接，所述转轴的侧壁设置有第二磨齿。
[0010]可选地，四个所述气缸以所述转轴为中心呈环状阵列等距离分布，四个所述气缸的伸缩轴方向均朝向所述转轴，四个所述调节块以所述转轴为中心呈环状阵列等距离分布。
[0011]可选地，所述连杆的数量为六个，六个所述连杆以所述转轴为中心呈环状阵列等距离分布。
[0012]可选地，所述气缸的伸缩轴均套设有弹簧，所述弹簧贯穿所述外壳的内壁、所述调节通道。
[0013]可选地，所述外壳的顶部设置有进料斗，所述进料斗呈上宽下窄设置。
[0014]可选地，所述转轴的顶部呈上窄下宽设置。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术的内环设置有四个调节通道，四个调节块可在四个调节通道上移动伸缩并由四个气缸分别驱动，从而调节带加工的物料在内环以及在调节通道的面积，大大提高容纳量；
[0017]转轴通过连杆与转环固定连接，并由电机通过皮带传动带动转环转动，结构简单，方便维修。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施方式提供的一种自动调节产量的制砂机的俯视结构示意图；
[0019]图2是本技术具体实施方式提供的一种自动调节产量的制砂机的运动状态俯视结构示意图；
[0020]图3是本技术具体实施方式提供的一种自动调节产量的制砂机的主视结构示意图；
[0021]图4是本技术具体实施方式提供的转环的俯视结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、外壳；2、底座；21、腔体；3、内环；4、气缸；5、调节块；6、调节通道；7、第一磨齿；8、第二磨齿；9、转环；10、电机；11、皮带；12、转轴；13、连杆；14、弹簧；15、进料斗。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供了一种自动调节产量的制砂机，包括有：底座2、外壳1、内环3、调节组件、活动组件；外壳1设置于底座2的顶部，内环3竖直设置于外壳1内，内环3的侧壁开设有四个贯穿其本身的调节通道6；底座2的开设有腔体21，外壳1的顶部、底部分别具有进料口、出料口；调节组件包括有四个气缸4、四个调节块5，四个气缸4分别等距离嵌于外壳1的侧壁上，四个调节块5分别填充于四个调节通道6上并分别与四个气缸4的伸缩轴固定连接；调节块5与调节通道6间隙配合；调节块5的内壁设置有多个第一磨齿7；活动组件包括有转环9、电机10、皮带11、转轴12；转环9、电机10、皮带11均位于腔体21内，电机10固定于腔体21的底壁，转环9枢接与出料口，转环9的下端贯穿底座2，转环9的外壁套设有带轮，带轮通过皮带11与电机10的动力输出端活动连接；转轴12竖直设置于内环3的内侧，转轴12的下端延伸至转环9内并通过若干个连杆13与转环9的内壁固定连接，转轴12的侧壁设置有第二磨齿8。
[0026]本技术的内环3设置有四个调节通道6，四个调节块5可在四个调节通道6上移动伸缩并由四个气缸4分别驱动内外往复移动，从而调节带加工的物料在内环3以及在调节通道6的面积，大大提高容纳量，从而提高产量以及效率；当不需要提高容纳量的情况下可由气缸4的伸缩轴带动调节块5朝向转轴12移动；转轴12的外壁设置有第一磨齿7，调节块5
靠近转轴12的一端面设置有第二磨齿8，用于提高物料的碰撞，提高破碎效果。转轴12通过连杆13与转环9固定连接，并由电机10通过皮带11传动带动转环9转动，结构简单，方便维修。利用皮带11传动减少投入成本，方便更换维修。转环9用于连通外壳1的底部、底座2的出料口，转环9枢接于腔体21内可转动，底座2的底部具有支脚；设置带轮方便连接，套设于转环9的外壁不影响落料。多个连杆13之间存在足够空间满足落料穿过转环9。
[0027]可选地，四个气缸4以转轴12为中心呈环状阵列等距离分布，四个气缸4的伸缩轴方向均朝向转轴12，四个调节块5以转轴12为中心呈环状阵列等距离分布。设置四个气缸4两两对向设置、四个调节块5分别位于四个气缸4的一侧，方便调整加工空间大小以及保证规则均匀的空间。
[0028]可选地，连杆13的数量为六个，六个连杆13以转轴12为中心呈环状阵列等距离分布。设置六个连杆13水平支撑转轴12，为转轴12提供稳固的支撑效果。六个连杆13之间的间隔空间用于加工后的物料落料。
[0029]可选地，气缸4的伸缩轴均套设有弹簧14，弹簧14贯穿外壳1的内壁、调节通道6。设置弹簧14可有效缓冲气缸4的伸缩轴冲击。
[0030]可选地，外壳1的顶部设置有进料斗15，进料斗15呈上宽下窄设置。设置进料斗15与进料口相通，进料口的直径大小小于内环3的直径大小。
[0031]可选地，转轴12的顶部呈上窄下宽设置。设置转轴12的顶部上窄下宽呈锥形设置，提高物料碰撞效果以及避免物料在转轴12的顶部堆积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调节产量的制砂机，其特征在于，包括有：底座、外壳、内环、调节组件、活动组件；所述外壳设置于所述底座的顶部，所述内环竖直设置于所述外壳内，所述内环的侧壁开设有四个贯穿其本身的调节通道；所述底座的开设有腔体，所述外壳的顶部、底部分别具有进料口、出料口；所述调节组件包括有四个气缸、四个调节块，四个所述气缸分别等距离嵌于所述外壳的侧壁上，四个所述调节块分别填充于四个所述调节通道上并分别与四个所述气缸的伸缩轴固定连接；所述调节块与所述调节通道间隙配合；所述调节块的内壁设置有多个第一磨齿；所述活动组件包括有转环、电机、皮带、转轴；所述转环、所述电机、所述皮带均位于所述腔体内，所述电机固定于所述腔体的底壁，所述转环枢接与所述出料口，所述转环的下端贯穿所述底座，所述转环的外壁套设有带轮，所述带轮通过所述皮带与所述电机的动力输出端活动连接；所述转轴竖直设置于所述内环的内侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘良军，叶元兵，李家林，
申请(专利权)人：英德市锦东建材有限公司，
类型：新型
国别省市：