一种用于注塑机的模具控温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机的模具控温机，在设备主体上设置有风冷结构来提高控温机自身的散热能力，同时，通过第一控温结构的上控温通道实现注塑机的下料口的下端的温度控制，通过下控温通道实现螺杆挤出口的温度控制，使得整个熔融挤出物料的工作过程能够顺利进行，进一步的，通过第二控温结构在模具成型腔内设置的控温盘，能够利用导热管进行快速热交换而提高控温效率，有利于模具的保压冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的模具控温机


[0001]本技术涉及一种控温设备，特别涉及一种用于注塑机的模具控温机。

技术介绍

[0002]在注塑机的工作过程中，需要在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化，然后通过螺杆将熔融塑料在一定的压力和速度条件下注入模具中，为了保证整个注塑过程地顺利进行，需要在下料口的下端进行控温(主要以冷却为主)，以避免物料高温粘连在一起而发生堵塞现象，同时还需要对闭合模具进行保压冷却。现有的注塑机的控温结构多采用风冷循环的空气流动降温方法来对模具成型腔、下料口的下端以及螺杆的挤出口进行控温，其降温效果较差且容易导致设备周围环境升高，影响设备的整体使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于注塑机的模具控温机，能够充分保证目的部位的控温效果，同时避免对周围环境产生影响。
[0004]根据本技术实施例的用于注塑机的模具控温机，包括：
[0005]设备主体，设置有控温组件，能够输出设定温度的传热介质；
[0006]风冷结构，设置在所述设备主体的上端，用于所述设备主体的冷却降温；
[0007]第一控温结构，连接所述设备主体，所述第一控温结构设置有上控温通道和下控温通道，所述上控温通道设置在注塑机的下料口的下端，所述下控温通道设置在所述注塑机的螺杆挤出口，所述上控温通道和所述下控温通道的内壁上均设置有第一温度检测器和冷却管，所述冷却管连接所述控温组件的传热介质输出口，所述第一温度检测器电连接所述控温组件；<br/>[0008]第二控温结构，连接所述设备主体，所述第二控温结构设置有第二温度检测器和若干控温盘，所述第二温度检测器和所述控温盘均位于模具成型腔内，所述控温盘上设置有多根连接所述控温组件的传热介质输出口的导热管，所述第二温度检测器电连接所述控温组件。
[0009]根据本技术实施例的用于注塑机的模具控温机，至少具有如下技术效果：
[0010]本技术所提出的用于注塑机的模具控温机，在设备主体上设置有风冷结构来提高控温机自身的散热能力，同时，通过第一控温结构的上控温通道实现注塑机的下料口的下端的温度控制，通过下控温通道实现螺杆挤出口的温度控制，使得整个熔融挤出物料的工作过程能够顺利进行，进一步的，通过第二控温结构在模具成型腔内设置的控温盘，能够利用导热管进行快速热交换而提高控温效率，有利于模具的保压冷却。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述控温盘设置有环状安装板，并于所述环状安装板上均匀设置有多个散热孔，一根所述导热管对应一个所述散热孔安装，且每根所述导热管有部分显露于所述散热孔的开口处，通过多个散热孔以及显露的部分导热管能够实现
快速热交换，有利于提高控温效果。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述散热孔设置为矩形通孔，所述导热管的显露部分的形状与所述矩形通孔适配，以用于提高热交换效率。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述控温盘设置有两个，以用于充分提高热交换效率。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述风冷结构设置为风扇，以用于设备主体的自身散热。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第二控温结构设置有调节支架以及用于固定的安装板，所述调节支架的下端能够拆卸地设置在所述安装板上，所述调节支架的上端对应所述控温盘设置有能够升降的连接头，所述连接头能够拆卸地设置在所述控温盘的下端，通过这种结构，技术人员可以依据实际温控需求来调节控温盘的安装位置以及安装高度。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述调节支架设置有用于安装所述连接头的伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩而实现控温盘的升降调节。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述控温组件包括控制器、热交换器以及储存腔，所述储存腔内存储有传热介质，所述储存腔设置有多个所述传热介质输出口，所述热交换器电连接所述控制器，以用于加热或冷却所述传热介质，所述第一温度检测器和所述第二温度检测器电连接所述控制器，显然，这里的控制器主要依据第一温度检测器和第二温度检测器反馈的温度信息而控制热交换器对储存腔内的传热介质进行加热或者冷却，进而实现目的位置的温度控制。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述第一温度检测器和所述第二温度检测器均设置有感温探头，以用于感知目的位置的温度状况。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述设备主体的下端设置有带刹车的滑轮，以便于转移设备主体。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是本技术实施例的用于注塑机的模具控温机的工作原理示意图；
[0023]图2是本技术实施例的控温盘的安装结构示意图；
[0024]图3是本技术实施例的控温盘的结构组成示意图；
[0025]附图标记：
[0026]设备主体100、风冷结构200、第一控温结构300、第二控温结构400、安装板401、调节支架402、控温盘403、散热孔4030、导热管4031。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1、图2以及图3，本技术提出了一种用于注塑机的模具控温机，包括：
[0031]设备主体100，设置有控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的模具控温机，其特征在于，包括：设备主体，设置有控温组件，能够输出设定温度的传热介质；风冷结构，设置在所述设备主体的上端，用于所述设备主体的冷却降温；第一控温结构，连接所述设备主体，所述第一控温结构设置有上控温通道和下控温通道，所述上控温通道设置在注塑机的下料口的下端，所述下控温通道设置在所述注塑机的螺杆挤出口，所述上控温通道和所述下控温通道的内壁上均设置有第一温度检测器和冷却管，所述冷却管连接所述控温组件的传热介质输出口，所述第一温度检测器电连接所述控温组件；第二控温结构，连接所述设备主体，所述第二控温结构设置有第二温度检测器和若干控温盘，所述第二温度检测器和所述控温盘均位于模具成型腔内，所述控温盘上设置有多根连接所述控温组件的传热介质输出口的导热管，所述第二温度检测器电连接所述控温组件。2.根据权利要求1所述的用于注塑机的模具控温机，其特征在于，所述控温盘设置有环状安装板，并于所述环状安装板上均匀设置有多个散热孔，一根所述导热管对应一个所述散热孔安装，且每根所述导热管有部分显露于所述散热孔的开口处。3.根据权利要求2所述的用于注塑机的模具控温机，其特征在于，所述散热孔设置为矩形通孔，所述导热管的显露部分的形状与所述矩形通孔适配，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良方，
申请(专利权)人：江门市江海区鸿泰塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：