一种模具温度检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种模具温度检测系统，包括外壳，外壳内开设有光滑腔，光滑腔内壁上固定设有两个上下对称的限制块，外壳后侧滑动设有滑动板，滑动板前侧面能够与外壳后侧面抵接，滑动板前侧面内固定设有第二感温器，外壳上转动设有两个上下对称的第一加热管，且两个第一加热管分别左右贯穿与之同侧的限制块，光滑腔内滑动设有两个左右对称的固定块，两个固定块相互靠近的一面内均固定设有三个第一感温器，本发明专利技术安装有转动的管道，不仅能够使模具温度升高，还能够给模具降温，并且本发明专利技术安装有感温器，能够迅速准确地获取模具温度，同时本发明专利技术不仅能够进行水热升温，还能够油热升温，扩大了模温机的使用范围。大了模温机的使用范围。大了模温机的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种模具温度检测系统


[0001]本专利技术涉及温度检测
，具体为一种模具温度检测系统。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑和挤出等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具温度是注塑成型中最重要的变量，工业中一般使用模温机对模具温度进行检测并调节；传统的模温机一般采用水温加热或者油温加热，单一的加热方式使模温机使用范围存在局限性，而且现有的模温机没有安装有干冰冷却装置，无法迅速对模具进行冷却，同时传统的模温机无法根据模具表面温度变化自动调节温度，导致注塑加工精度不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种模具温度检测系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种模具温度检测系统，包括外壳，所述外壳内开设有光滑腔，所述光滑腔内壁上固定设有两个上下对称的限制块，所述外壳后侧滑动设有滑动板，所述滑动板前侧面能够与所述外壳后侧面抵接，所述滑动板前侧面内固定设有第二感温器，所述第二感温器能够测量模具后侧面的温度；所述外壳上转动设有两个上下对称的第一加热管，两个所述第一加热管均左右贯穿所述外壳左右侧面，且两个所述第一加热管分别左右贯穿与之同侧的所述限制块，两个所述第一加热管内均开设有第一油温腔和第一水温腔，两个所述第一油温腔分别和与之同侧的所述第一水温腔之间固定设有第一隔离板，则所述第一油温腔与所述第一水温腔通过所述第一隔离板隔开，两个所述第一油温腔和两个所述第一水温腔均关于所述第二感温器上下对称；所述光滑腔内滑动设有两个左右对称的固定块，两个所述固定块均位于两个所述限制块之间，且两个所述固定块分别左右贯穿与之同侧的所述外壳侧面，两个所述固定块上均转动设有两个上下对称的第二加热管，四个所述第二加热管分别前后贯穿与之同侧的所述固定块，且四个所述第二加热管均前后贯穿所述外壳前后面；两个所述固定块相互靠近的一面内均固定设有三个第一感温器，通过所述六个第一感温器能够测量所述模具左右侧面的温度；两个所述固定块内均固定设有热控器，所述外壳顶面上固定设有冷控器，所述热控器和所述冷控器用于自动调节模具的温度。
[0005]进一步的，四个所述第二加热管内均开设有第二水温腔和第二油温腔，四个所述第二油温腔和四个所述第二水温腔均关于所述第二感温器旋转对称，四个所述第二油温腔分别和与之同侧的所述第二水温腔之间固定设有第二隔离板，则所述第二水温腔与所述第二油温腔通过所述第二隔离板隔开。
[0006]进一步的，四个所述第二隔离板上均固定设有两个左右对称的第二加热块，所述第二加热块能够升温发热，从而使所述第二加热管内的液体升温。
[0007]进一步的，两个所述固定块内均转动设有转动轴，两个所述固定块外周上均固定设有转动齿轮，四个所述第二加热管外周面上均固定设有齿条，上侧的两个所述第二加热管底面分别与同侧的所述转动齿轮顶面啮合，且下侧的两个所述第二加热管顶面分别与同侧的所述转动齿轮底面啮合，则所述转动齿轮能够使所述第二加热管转动。
[0008]进一步的，两个所述第一隔离板上均固定设有两个上下对称的第一加热块，所述第一加热块能够升温发热，从而使所述第一加热管内的液体升温，两个所述第一隔离板相互远离的一面上均开设有转门腔，两个所述转门腔后壁上均转动设有转门轴，两个上转门轴相互远离的一面上均固定设有转门，则所述转门通过所述转门轴能够摆入所述转门腔内。
[0009]进一步的，所述光滑腔上下壁内均转动设有调整轴，两个所述调整轴外周上均固定设有调整齿轮，两个所述第一加热管外周面上均固定设有齿条，两个所述调整齿轮相互靠近的一端分别插入与之同侧的所述限制块内，且两个所述调整齿轮相互靠近的一端分别与同侧的所述第一加热管外周面啮合，则所述调整齿轮能够使所述第一加热管转动。
[0010]进一步的，两个所述固定块相互靠近的一面上均开设有两个前后对称的滑块腔，四个所述滑块腔内均滑动设有滑动块，四个所述滑动块内均转动设有两个上下对称的滑块轴，每个所述滑块轴外周上均固定设有滑块齿轮，所述滑动块通过所述滑块齿轮能够从所述滑块腔内滑出。
[0011]进一步的，四个所述滑动块内均转动设有滚轮轴，四个所述滚轮轴外周上均固定设有滚轮，四个所述滚轮外周面能够与所述模具抵接，从而使所述模具能够在所述光滑腔内前后滑动。
[0012]进一步的，所述滑动板前侧面上固定设有两个上下对称的限制板，两个所述限制板前端均插入所述光滑腔内，且两个所述限制板分别前后贯穿与之同侧的所述限制块，两个所述固定块均能够在两个所述限制板之间左右滑动。
[0013]进一步的，所述外壳后侧面上开设有两个上下对称的冷却腔，所述滑动板前侧面上固定设有两个上下对称的干冰板，两个所述干冰板前段分别滑动插入同侧的所述冷却腔内，两个所述干冰板相互靠近的一面上均开设有三个干冰喷口，所述干冰喷口能够喷射干冰，从而能够使所述模具冷却。
[0014]进一步的，所述外壳左右侧面内均转动设有齿轮轴，两个所述齿轮轴外周上均固定设有固定齿轮，两个所述固定块后侧面上均固定设有齿条，且两个所述固定齿轮分别与同侧的所述固定块后侧面啮合，则所述固定块通过所述固定齿轮能够左右滑动。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种模具温度检测系统安装有转动的管道，不仅能够使模具温度升高，还能够给模具降温，并且本专利技术安装有感温器，能够迅速准确地获取模具温度，同时本专利技术不仅能够进行水热升温，还能够油热升温，扩大了模温机的使用范围，并且本专利技术安装有滚轮，方便工作人员取出模具，同时本专利技术安装有干冰冷却机构，在模具升温完毕后，能够自动对模具进行冷却，极大的缩短了模具冷却时间，不仅提升了工作效率，而且操作简单。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的一种模具温度检测系统外观示意图；图2是本专利技术的一种模具温度检测系统剖面示意图；图3是本专利技术图2中A处的局部放大示意图；图4是本专利技术图2中B
‑
B处的侧面示意图；图5是本专利技术图2中C
‑
C处的侧面示意图。
[0017]图中：10、外壳；11、光滑腔；12、限制块；13、调整轴；14、调整齿轮；15、第一加热管；16、第一油温腔；17、第一隔离板；18、第一加热块；19、转门腔；20、转门轴；21、转门；22、固定块；23、热控器；24、第二加热管；25、第二水温腔；28、第二加热块；29、第二隔离板；30、第一感温器；31、滑块腔；34、第二感温器；32、限制板；33、滑动板；35、滑动块；36、滚轮轴；37、滚轮；38、滑块轴；39、滑块齿轮；40、转动轴；41、转动齿轮；42、冷控器；43、干冰板；44、干冰喷口；45、冷却腔；46、齿轮轴；47、固定齿轮；48、第一水温腔；49、第二油温腔。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具温度检测系统，包括外壳，其特征在于：所述外壳内开设有光滑腔，所述光滑腔内壁上固定设有两个上下对称的限制块，所述外壳后侧滑动设有滑动板，所述滑动板前侧面能够与所述外壳后侧面抵接，所述滑动板前侧面内固定设有第二感温器；所述外壳上转动设有两个上下对称的第一加热管，两个所述第一加热管均左右贯穿所述外壳左右侧面，且两个所述第一加热管分别左右贯穿与之同侧的所述限制块，两个所述第一加热管内均开设有第一油温腔和第一水温腔；所述光滑腔内滑动设有两个左右对称的固定块，两个所述固定块均位于两个所述限制块之间，且两个所述固定块分别左右贯穿与之同侧的所述外壳侧面，两个所述固定块上均转动设有两个上下对称的第二加热管，四个所述第二加热管分别前后贯穿与之同侧的所述固定块，且四个所述第二加热管均前后贯穿所述外壳前后侧面，两个所述固定块相互靠近的一面内均固定设有三个第一感温器；两个所述固定块内均固定设有热控器，所述外壳顶面上固定设有冷控器，所述热控器和所述冷控器用于自动调节模具的温度。2.根据权利要求1所述的一种模具温度检测系统，其特征在于：两个所述第一油温腔分别和与之同侧的所述第一水温腔之间固定设有第一隔离板，两个所述第一油温腔和两个所述第一水温腔均关于所述第二感温器上下对称；四个所述第二加热管内均开设有第二水温腔和第二油温腔，四个所述第二油温腔和四个所述第二水温腔均关于所述第二感温器旋转对称，四个所述第二油温腔分别和与之同侧的所述第二水温腔之间固定设有第二隔离板，四个所述第二隔离板上均固定设有两个左右对称的第二加热块。3.根据权利要求1所述的一种模具温度检测系统，其特征在于：两个所述固定块内均转动设有转动轴，两个所述固定块外周上均固定设有转动齿轮，上侧的两个所述第二加热管底面分别与同侧的所述转动齿轮顶面啮合，且下侧的两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞勇，
申请(专利权)人：南通众翔模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：