一种全自动注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动注塑机，包括：注塑机本体；自动吸换料机构，自动吸换料机构安装于注塑机本体的输入端上方，以用于自动吸取原材料输送给注塑机本体，并能够自动更换原材料和清理残留原材料；自动取料放料机构，自动取料放料机构安装于注塑机本体的输出端上方，以用于自动取放注塑成型的工件。本实用新型专利技术结构紧凑、设计合理、节约了人力资源、提高了工作效率、保证了注塑工件的品质，在注塑完成后可以自动拿取和放置注塑完成的工件，避免人工拿取，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动注塑机


[0001]本技术涉及一种注塑设备，特别涉及一种全自动注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑成型工艺是指利用塑料的热塑性将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。注塑时先把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固定定性后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
[0003]传统的注塑机机械化自动化程度低，在注塑机工作时需要人工加入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动注塑机，其特征在于，包括：注塑机本体(100)；自动吸换料机构(200)，所述自动吸换料机构(200)安装于所述注塑机本体(100)的输入端上方，以用于自动吸取原材料输送给所述注塑机本体(100)，并能够自动更换原材料和清理残留原材料；自动取料放料机构(300)，所述自动取料放料机构(300)安装于所述注塑机本体(100)的输出端上方，以用于自动取放注塑成型的工件。2.根据权利要求1所述的全自动注塑机，其特征在于，所述自动吸换料机构(200)包括吸料装置(210)、换料装置(220)和清料装置(230)，所述换料装置(220)位于所述注塑机本体(100)的输入端并设置有多个储存腔(211)，所述储存腔(211)能够逐一地连通所述注塑机本体(100)的输入端，所述吸料装置(210)用于将原材料吸取排入对应的所述储存腔(211)，所述清料装置(230)对应所述换料装置(220)设置，用于清除所述储存腔(211)内的原材料。3.根据权利要求2所述的全自动注塑机，其特征在于，所述换料装置(220)包括料斗(221)、换料叶片轴(222)、换料叶片(223)、换料上端盖(224)、换料下端盖(225)，所述换料叶片轴(222)竖直穿设在所述料斗(221)内，所述换料叶片(223)沿所述换料叶片轴(222)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良方，
申请(专利权)人：江门市江海区鸿泰塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：