一种板锤铸件热处理用旋转平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板锤铸件热处理用旋转平台，包括底板，所述底板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端安装有安装架，所述安装架的侧面安装有至少一个安装板，所述安装板的上开设有通孔，所述通孔的内部安装有能够上下调节的支柱，把铸件通过铸件固定座进行固定，由于铸件固定座内部的卡板能够根据固定的需求进行调节，从而便于对不同规格的抓紧进行固定作业，再者在伺服电机工作时能够带动安装架件转动，由此带动安装在铸件固定座表面的铸件进行转动，在转动时在齿轮一和齿轮二的作用下能够带动支柱进行转动，使得铸件不仅能够进行公转而且能够进行自传，由此使得工件的降温较为均匀。得工件的降温较为均匀。得工件的降温较为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种板锤铸件热处理用旋转平台


[0001]本技术涉及铸件冷却
，尤其是涉及一种板锤铸件热处理用旋转平台。

技术介绍

[0002]目前大多数的铸件热处理中的冷区均是通过风冷的方式进行的，大多数是把铸件安装在一个固定平台的表面，然后向铸件的表面进行吹风，虽然能够进行冷却作业，但是不仅冷却的速度较慢，而且冷却较不均匀，使得铸件的冷却并不均匀，由此容易导致铸件容易发生形变，造成铸件的报废。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种板锤铸件热处理用旋转平台，本技术通过对所需要降温的铸件进行固定，然后在伺服电机的带动下进行公转，同时在转动时在齿轮一和齿轮二的作用下能够带动铸件进行自传，使得铸件能够进行较为均匀的散热作业。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种板锤铸件热处理用旋转平台，包括底板，所述底板的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴顶端安装有安装架，所述安装架的侧面安装有至少一个安装板，所述安装板的上开设有通孔，所述通孔的内部安装有能够上下调节的支柱，所述支柱的顶端固定有铸件固定座，所述支柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部卡接有齿轮一，所述安装板的内部对应齿轮一的位置处开设有卡槽，所述齿轮一啮合连接有齿轮二，所述安装架的下方对应支柱底端的位置处安装有对支柱高度进行调节的支撑座。
[0006]所述安装架包括上架和下架，所述上架由均匀分布的板材组成，所述上架内部的板材上开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆，所述滑槽的内部滑动安装有卡板，所述卡板通过螺母与丝杆连接。
[0007]所述下架由均匀分布的防翘板组成，所述卡板的底端对应防翘板的位置处安装有U型卡座，所述防翘板的底端开设有限位槽，所述U型卡座的底端对应限位槽的位置处安装有滚轮一，所述防翘板与支撑座连接。
[0008]所述支撑座包括分布在防翘板底端支柱两侧的螺柱，所述螺柱上滑动安装有支撑板，所述支撑板通过轴承座与支柱的底端连接，所述支撑板下方的螺柱上螺纹连接有调节环。
[0009]所述底板上开设有滚轮槽，所述螺柱的底端安装有安装轴，所述安装轴上套接有滚轮二。
[0010]所述齿轮二的底端通过连接板固定在底板的上表面。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种板锤铸件热处理用旋转平台，把铸件通过铸件固定座进行
固定，由于铸件固定座内部的卡板能够根据固定的需求进行调节，从而便于对不同规格的抓紧进行固定作业，再者在伺服电机工作时能够带动安装架件转动，由此带动安装在铸件固定座表面的铸件进行转动，在转动时在齿轮一和齿轮二的作用下能够带动支柱进行转动，使得铸件不仅能够进行公转而且能够进行自传，由此使得工件的降温较为均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面图；
[0015]图3为本技术的A1端局部放大图；
[0016]图4为本技术的A2端局部放大图；
[0017]图5为本技术的A3端局部放大图；
[0018]1、底板；2、伺服电机；3、安装架；4、安装板；5、通孔；6、支柱；7、铸件固定座；8、安装槽；9、齿轮一；10、卡槽；11、齿轮二；12、连接板；13、支撑座；14、上架；15、下架；16、滑槽；17、丝杆；18、卡板；19、螺母；20、防翘板；21、U型卡座；22、限位槽；23、滚轮一；24、螺柱；25、支撑板；26、调节环；27、滚轮槽；28、安装轴；29、滚轮二。
具体实施方式
[0019]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0020]结合附图1~5的一种板锤铸件热处理用旋转平台，包括底板1，底板1的上表面安装有伺服电机2，伺服电机2的输出轴顶端安装有安装架3，安装架3的侧面安装有至少一个安装板4，安装板4的上开设有通孔5，通孔5的内部安装有能够上下调节的支柱6，支柱6的顶端固定有铸件固定座7，支柱6的内部开设有安装槽8，安装槽8的内部卡接有齿轮一9，安装板4的内部对应齿轮一9的位置处开设有卡槽10，齿轮一9啮合连接有齿轮二11，安装架3的下方对应支柱6底端的位置处安装有对支柱6高度进行调节的支撑座13，使得伺服电机2在带动安装架3进行转动时安装板4内部的齿轮一9与齿轮二11的作用使得支柱6能够随之转动，从而使得铸件固定座7发生自传，使得同时在对多件铸件进行降温时，使得各个铸件能够较为均匀的与降温的气流进行接触，由于安装架3的转动能够加快周围气流的流速，由此不仅加快的降温的速度，而且保证了铸件表面能够较为均匀的被降温。
[0021]优选的安装架3包括上架14和下架15，上架14由均匀分布的板材组成，上架14内部的板材上开设有滑槽16，滑槽16的内部安装有丝杆17，滑槽16的内部滑动安装有卡板18，卡板18通过螺母19与丝杆17连接，通过对丝杠17进行转动，由此可以对卡板18的位置进行调节，便于不同大小的铸件进行固定。
[0022]优选的下架15由均匀分布的防翘板20组成，卡板18的底端对应防翘板20的位置处安装有U型卡座21，防翘板20的底端开设有限位槽22，U型卡座21的底端对应限位槽22的位置处安装有滚轮一23，防翘板20与支撑座13连接，能够有效的防止卡板18在移动时发生偏转，滚轮一23的设置，使得卡板18更容易被移动。
[0023]优选的支撑座13包括分布在防翘板20底端支柱6两侧的螺柱24，螺柱24上滑动安装有支撑板25，支撑板25通过轴承座与支柱6的底端连接，支撑板25下方的螺柱24上螺纹连
接有调节环26，通过对调节环26的位置进行调节，实现了对支柱6的高度进行调节。
[0024]优选的底板1上开设有滚轮槽27，螺柱24的底端安装有安装轴28，安装轴28上套接有滚轮二29，能够对安装架3进行支撑，从而减小了伺服电机2受到的压力。
[0025]优选的齿轮二11的底端通过连接板12固定在底板1的上表面，使得齿轮二11能够与齿轮一9进行啮合。
[0026]实施例1，的一种板锤铸件热处理用旋转平台，在使用的时候，通过对丝杆17进行转动，通过卡板18对铸件进行固定，然后通过把伺服电机2与外界的电源连接，使得伺服电机2工作，带动安装架3进行转动，由于齿轮一9与齿轮二11啮合连接，所以在安装架3转动时，齿轮一9在齿轮二11的作用下能够发生转动，由此使得铸件不仅能够随着伺服电机2的力进行转动，而且能够进行自传。
[0027]本技术未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上仅是本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板锤铸件热处理用旋转平台，包括底板（1），其特征是：所述底板（1）的上表面安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出轴顶端安装有安装架（3），所述安装架（3）的侧面安装有至少一个安装板（4），所述安装板（4）的上开设有通孔（5），所述通孔（5）的内部安装有能够上下调节的支柱（6），所述支柱（6）的顶端固定有铸件固定座（7），所述支柱（6）的内部开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内部卡接有齿轮一（9），所述安装板（4）的内部对应齿轮一（9）的位置处开设有卡槽（10），所述齿轮一（9）啮合连接有齿轮二（11），所述安装架（3）的下方对应支柱（6）底端的位置处安装有对支柱（6）高度进行调节的支撑座（13）。2.根据权利要求1所述的一种板锤铸件热处理用旋转平台，其特征是：所述安装架（3）包括上架（14）和下架（15），所述上架（14）由均匀分布的板材组成，所述上架（14）内部的板材上开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部安装有丝杆（17），所述滑槽（16）的内部滑动安装有卡板（18），所述卡板（18）通过螺母（19）与丝杆（17）连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成军，王俊高，徐义奇，姚金章，尚红涛，
申请(专利权)人：洛阳腾顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：