本实用新型专利技术公开了一种便于对齿轮进行固定的齿轮磨棱倒角机，具体涉及齿轮加工技术领域，包括加工仓，所述加工仓的内部设置有加工机构，所述加工机构包括底板，所述底板的顶面设置有固定机构，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的底端固定连接于底板的顶面，所述固定杆套设有滑杆。本实用新型专利技术通过设置固定机构，转动转轴，转轴带动主动轮转动，主动轮经传送带带动从动轮转动，从动轮带动调节轮转动，调节轮经调节齿带动滑杆沿固定杆升降，固定杆带动安装座升降，再经锁止机构对滑杆进行固定，将置于基座顶面的工件进行夹紧固定，从而取代在固定齿轮之前需要先安装好三爪卡盘，再通过扳手、螺母、安装组件将齿轮进行固定，操作简便，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对齿轮进行固定的齿轮磨棱倒角机
[0001]本技术涉及齿轮加工
，更具体地说，本技术涉及一种便于对齿轮进行固定的齿轮磨棱倒角机。
技术介绍
[0002]随着机械加工技术的发展，倒角机的使用越来越广泛，倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势，克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
[0003]齿轮在加工的过程中需要对齿轮工件进行磨棱处理，在磨棱处理之前需要对齿轮工件进行固定，在固定齿轮之前需要先安装好三爪卡盘，再通过扳手、螺母、安装组件将齿轮进行固定，这种固定方式操作复杂，费时费力，存在可改进之处。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种便于对齿轮进行固定的齿轮磨棱倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对齿轮进行固定的齿轮磨棱倒角机，包括加工仓，所述加工仓的内部设置有加工机构，所述加工机构包括底板，所述底板的顶面设置有固定机构，所述固定机构包括固定杆，所述固定杆的底端固定连接于底板的顶面，所述固定杆套设有滑杆，所述滑杆滑动连接于固定杆，所述滑杆的一侧设置有等距均匀排布的调节齿，所述滑杆的另一侧底部固定连接有安装座，所述安装座的底面固定连接有压板，所述固定杆于调节齿的一侧设置有驱动机构，所述底板的顶面于压板的正下方安装有基座，所述基座的一侧设置有倒角机构。
[0006]为了驱动滑杆升降，所述驱动机构包括固定座，所述固定座的底面固定连接于底板的顶面，所述固定座转动设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动轮，所述底板的顶面靠近调节齿的一侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆的顶部转动设置有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮传动连接有传送带，所述从动轮的另一侧固定连接有调节轮，所述调节轮啮合于调节齿，所述衔接杆设置有锁止机构。
[0007]为了对滑杆进行固定，所述锁止机构包括滑槽，所述滑槽开设于衔接杆，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧延伸至滑槽的外部且固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有锁止块，所述锁止块的一侧穿设于固定块的侧壁延伸至固定块的外部且抵接于滑杆，所述固定块远离滑杆的一侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的末端轴承连接于锁止块，所述锁止块于空腔的顶面和底面分别固定连接有限位挡块，两个所述限位挡块分别滑动贴合于固定块的内壁。
[0008]为了将工件进一步抵紧，所述安装座的内部开设有腔室，所述腔室的内部设置有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有连接转轴，所述连接转轴的一端穿设于安装座的侧壁延伸至安装座的外部，所述齿轮的一侧设置有齿条，所述齿条传动连接于齿轮，所述齿条的另一侧固定连接有限位滑杆，所述安装座于限位滑杆的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑杆延伸至限位滑槽的内部且滑动连接于限位滑槽，所述压板的顶面和底面贯穿开设有通孔，所述齿条的底端延伸至通孔的内部，所述安装座于齿条设置有紧固机构。
[0009]为了将齿条进行抵紧，所述紧固机构包括紧固槽，所述紧固槽开设于安装座，所述安装座于紧固槽的一侧贯穿开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的末端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端延伸至紧固槽的外部且抵接于齿条。
[0010]为了方便人拿取工件，所述安装座的底面于压板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接于基座的顶面。
[0011]为了便于移动门板，所述加工仓的一侧设置有移门机构，所述移门机构包括门板，所述门板的顶面和底面分别设置有第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架均固定连接于加工仓，所述第一框架和第二框架相互靠近的一侧开设有对称的滑动导轨，所述门板的顶面和底面分别延伸至滑动导轨的内部且均轴承连接有辊轮，两个所述辊轮分别滚动连接于滑动导轨。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置固定机构，转动转轴，转轴带动主动轮转动，主动轮经传送带带动从动轮转动，从动轮带动调节轮转动，调节轮经调节齿带动滑杆沿固定杆升降，固定杆带动安装座升降，再经锁止机构对滑杆进行固定，将置于基座顶面的工件进行夹紧固定，从而取代在固定齿轮之前需要先安装好三爪卡盘，再通过扳手、螺母、安装组件将齿轮进行固定，操作简便，省时省力。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置连接转轴，转动连接转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条升降，使齿条的底端通过通孔抵接于工件，再经紧固机构对齿条进行紧固，从而达到进一步紧固工件的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术加工机构结构示意图。
[0017]图3为本技术固定块内部结构示意图。
[0018]图4为本技术滑槽结构示意图。
[0019]图5为本技术滑杆俯视结构示意图。
[0020]图6为本技术腔室和通孔结构示意图。
[0021]图7为本技术限位滑槽结构示意图。
[0022]图8为本技术紧固槽内部结构示意图。
[0023]图9为本技术滑动导轨内部结构示意图。
[0024]附图标记为：1、加工仓；2、加工机构；3、底板；4、固定机构；5、驱动机构；6、固定杆；7、滑杆；8、安装座；9、压板；10、基座；11、固定座；12、转轴；13、主动轮；14、衔接杆；15、转动
轴；16、从动轮；161、传送带；17、调节轮；18、调节齿；19、锁止机构；20、滑槽；21、固定块；22、限位块；23、空腔；24、锁止块；25、螺纹孔；26、第一螺栓；27、限位挡块；28、腔室；29、齿轮；30、连接转轴；31、齿条；32、限位滑杆；33、限位滑槽；34、紧固机构；35、紧固槽；36、第二螺栓；361、螺纹通孔；37、伸缩杆；38、通孔；39、倒角机构；40、弹簧；41、移门机构；42、第一框架；43、第二框架；44、门板；45、辊轮；46、滑动导轨。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如附图1、图2、图3、图4和图5所示的一种便于对齿轮进行固定的齿轮磨棱倒角机，包括加工仓1，加工仓1的内部设置有加工机构2，加工机构2包括底板3，底板3的顶面设置有固定机构4，固定机构4包括固定杆6，固定杆6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于对齿轮进行固定的齿轮磨棱倒角机，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的内部设置有加工机构(2)，所述加工机构(2)包括底板(3)，所述底板(3)的顶面设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括固定杆(6)，所述固定杆(6)的底端固定连接于底板(3)的顶面，所述固定杆(6)套设有滑杆(7)，所述滑杆(7)滑动连接于固定杆(6)，所述滑杆(7)的一侧设置有等距均匀排布的调节齿(18)，所述滑杆(7)的另一侧底部固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的底面固定连接有压板(9)，所述固定杆(6)于调节齿(18)的一侧设置有驱动机构(5)，所述底板(3)的顶面于压板(9)的正下方安装有基座(10)，所述基座(10)的一侧设置有倒角机构(39)。2.根据权利要求1所述的一种便于对齿轮进行固定的齿轮磨棱倒角机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定座(11)，所述固定座(11)的底面固定连接于底板(3)的顶面，所述固定座(11)转动设置有转轴(12)，所述转轴(12)的一端固定连接有主动轮(13)，所述底板(3)的顶面靠近调节齿(18)的一侧固定连接有衔接杆(14)，所述衔接杆(14)的顶部转动设置有转动轴(15)，所述转动轴(15)的一端固定连接有从动轮(16)，所述主动轮(13)和从动轮(16)传动连接有传送带(161)，所述从动轮(16)的另一侧固定连接有调节轮(17)，所述调节轮(17)啮合于调节齿(18)，所述衔接杆(14)设置有锁止机构(19)。3.根据权利要求2所述的一种便于对齿轮进行固定的齿轮磨棱倒角机，其特征在于：所述锁止机构(19)包括滑槽(20)，所述滑槽(20)开设于衔接杆(14)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有限位块(22)，所述限位块(22)的一侧延伸至滑槽(20)的外部且固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的内部开设有空腔(23)，所述空腔(23)的内部设置有锁止块(24)，所述锁止块(24)的一侧穿设于固定块(21)的侧壁延伸至固定块(21)的外部且抵接于滑杆(7)，所述固定块(21)远离滑杆(7)的一侧贯穿开设有螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)螺纹连接有第一螺栓(26)，所述第一螺栓(26)的末端轴承连接于锁止块(24)，所述锁止块(24)于空腔(23)的顶面...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱东波，刘亚新，
申请(专利权)人：常州市东力恒基传动有限公司，
类型：新型
国别省市：
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