本实用新型专利技术涉及一种滚齿机，尤其涉及一种减速机齿轮用滚齿机辅助修磨装置。本实用新型专利技术可以在齿轮成型时对齿轮进行修磨，该装置不影响待加工齿轮的拆装，避免人工去除毛刺，减少工作人员工作量，提高工作效率。本实用新型专利技术包括基座、主轴箱和顶尖座，所述基座一端固定主轴箱，另一端固定顶尖座，所述主轴箱输出端连接滚齿刀架，所述滚齿刀架上设有滚齿，所述顶尖座下方设置用于固定工件的工件安装座，还包括设置于顶尖座两侧的导轨；与所述导轨滑动连接的滑块；设置于工件安装座与顶尖座间的龙门支撑架，所述龙门支撑架底侧两端分别与滑块固定连接；固定于所述龙门支撑架上的修磨机构；以及连接于龙门支撑架一侧的驱动机构。以及连接于龙门支撑架一侧的驱动机构。以及连接于龙门支撑架一侧的驱动机构。
【技术实现步骤摘要】
减速机齿轮用滚齿机辅助修磨装置
[0001]本技术涉及一种滚齿机，尤其涉及一种减速机齿轮用滚齿机辅助修磨装置。
技术介绍
[0002]现有的滚齿机在生产加工齿轮时，齿轮槽属于不断切削成型，因此必然导致齿轮盘的上、下盘周向产生毛刺，目前常规的做法是，在齿轮加工完成后，由工作人员后期对齿轮进行打磨处理，费时费力，工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种减速机齿轮用滚齿机辅助修磨装置，可以在齿轮成型时对齿轮进行修磨，该装置不影响待加工齿轮的拆装，避免人工去除毛刺，减少工作人员工作量，提高工作效率。
[0004]本技术所述的减速机齿轮用滚齿机辅助修磨装置，包括基座、主轴箱和顶尖座，所述基座一端固定主轴箱，另一端固定顶尖座，所述主轴箱输出端连接滚齿刀架，所述滚齿刀架上设有滚齿，所述顶尖座下方设置用于固定工件的工件安装座，还包括设置于顶尖座两侧的导轨；与所述导轨滑动连接的滑块；设置于工件安装座与顶尖座间的龙门支撑架，所述龙门支撑架底侧两端分别与滑块固定连接；固定于所述龙门支撑架上的修磨机构；以及连接于龙门支撑架一侧的驱动机构。
[0005]所述龙门支撑架包括上横担；固定于上横担两侧的立柱；以及平行于所述上横担设置的下横担；所述下横担与立柱固定连接，所述立柱与滑块固定连接。
[0006]所述上横担和下横担上均固定修磨机构，所述修磨机构包括设置于上横担和下横担中部的螺纹孔；与所述螺纹孔适配的螺杆；固定于螺杆一端的螺母；以及固定于螺杆另一端的打磨盘。
[0007]通过调节螺杆在螺纹孔上的位置可调节打磨盘打磨齿轮的力度，螺杆可通过螺母紧固，上横担和下横担上均设有打磨盘可实现齿轮上盘和下盘的同时打磨。
[0008]所述驱动机构为气缸，所述气缸缸体与顶尖座固定连接，所述气缸驱动端与下横担固定连接。
[0009]气缸缸体水平固定于顶尖座一侧，气缸驱动端与下横担连接，用于驱动龙门支撑架沿导轨移动，实现修磨机构与齿轮的接触与分离。
[0010]本技术的有益效果是：通过设置龙门支撑架与驱动机构，可实现打磨盘与齿轮的接触与分离，便于打磨及拆装齿轮，该装置可以在齿轮成型时对齿轮进行修磨，该装置避免人工去除毛刺，减少工作人员工作量，提高工作效率。
附图说明
[0011]图1是一种实施例结构示意图；
[0012]图2是一种实施例结构示意图；
[0013]图中：1、基座；2、主轴箱；3、顶尖座；4、滚齿刀架；5、滚齿；6、工件安装座；7、导轨；8、滑块；9、龙门支撑架；9.1、上横担；9.2、立柱；9.3、下横担；10、螺杆；11、螺母；12、打磨盘；13、气缸。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0015]如图1、2所示，本技术所述的减速机齿轮用滚齿机辅助修磨装置包括基座1、主轴箱2、顶尖座3、设置于顶尖座3两侧的导轨7；与所述导轨7滑动连接的滑块8；设置于工件安装座6与顶尖座3间的龙门支撑架9，所述龙门支撑架9底侧两端分别与滑块8固定连接；固定于所述龙门支撑架9上的修磨机构；以及连接于龙门支撑架9一侧的驱动机构。所述基座1一端固定主轴箱2，另一端固定顶尖座3，所述主轴箱2输出端连接滚齿刀架4，所述滚齿刀架4上设有滚齿5，所述顶尖座3下方设置用于固定工件的工件安装座6，所述龙门支撑架9包括上横担9.1；固定于上横担9.1两侧的立柱9.2；以及平行于所述上横担9.1设置的下横担9.3；所述下横担9.3与立柱9.2固定连接，所述立柱9.2与滑块8固定连接。所述上横担9.1和下横担9.3上均固定修磨机构，所述修磨机构包括设置于上横担9.1和下横担9.3中部的螺纹孔；与所述螺纹孔适配的螺杆10；固定于螺杆10一端的螺母11；以及固定于螺杆10另一端的打磨盘12。所述驱动机构为气缸13，所述气缸缸体与顶尖座3固定连接，所述气缸驱动端与下横担9.3固定连接。
[0016]通过调节螺杆10在螺纹孔上的位置可调节打磨盘12打磨齿轮的力度，螺杆10可通过螺母11紧固，上横担9.1和下横担9.2上均设有打磨,12，可实现齿轮上盘和下盘的同时打磨。气缸缸体水平固定于顶尖座3一侧，气缸驱动端与下横担9.3连接，用于驱动龙门支撑架沿导轨7移动，实现修磨机构与齿轮的接触与分离。
[0017]本技术的使用过程如下所述：滚齿工作前，启动气缸，气缸推动龙门支撑架向齿轮侧移动，移动到位后调节螺杆在螺纹孔上的位置，使打磨盘打磨齿轮的力度适中，并通过螺母将螺杆紧固，然后开始后续滚齿工序即可。
[0018]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减速机齿轮用滚齿机辅助修磨装置，包括基座(1)、主轴箱(2)和顶尖座(3)，所述基座(1)一端固定主轴箱(2)，另一端固定顶尖座(3)，所述主轴箱(2)输出端连接滚齿刀架(4)，所述滚齿刀架(4)上设有滚齿(5)，所述顶尖座(3)下方设置用于固定工件的工件安装座(6)，其特征在于还包括：设置于顶尖座(3)两侧的导轨(7)；与所述导轨(7)滑动连接的滑块(8)；设置于工件安装座(6)与顶尖座(3)间的龙门支撑架(9)，所述龙门支撑架(9)底侧两端分别与滑块(8)固定连接；固定于所述龙门支撑架(9)上的修磨机构；以及连接于龙门支撑架(9)一侧的驱动机构。2.根据权利要求1所述的减速机齿轮用滚齿机辅助修磨装置，其特征在于：所述龙门支撑架(9)包括，上横担(9.1)；固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学旺，孟毅，夏侯昌盛，
申请(专利权)人：山东长征机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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