一种具有缓冲功能的按压式反弹滑轨制造技术

技术编号:29302554 阅读:22 留言:0更新日期:2021-07-17 01:31
本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲功能的按压式反弹滑轨,属于滑轨技术领域,包括滑轨、反弹带阻尼机构,所述反弹带阻尼机构的内部设有阻尼管、阻尼拉簧、反弹触发件、推动块,所述阻尼拉簧的一端连接滑块芯上,所述阻尼拉簧的另一端连接外壳内;通过拨动第二滑轨扣使推动块带动反弹触发件可以实现反弹挂钩工作,同时第一滑轨扣推动滑块转接运转,实现了阻尼回拉,省时省力,再次推动上轨,反弹挂钩脱离卡位处,由于反弹挂钩受欲压力的趋势从容弹出,从而实现了按压弹出的功能,实现了触碰候自动弹出及轻柔关闭的功能,该机构的优点,触碰距离小、弹出功能稳定、触碰声音小、制造成本低等优点。触碰声音小、制造成本低等优点。触碰声音小、制造成本低等优点。

A push type rebound slide rail with buffering function

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的按压式反弹滑轨


[0001]本技术涉及滑轨
,具体为一种具有缓冲功能的按压式反弹滑轨。

技术介绍

[0002]滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上,供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。
[0003]目前,一般的滑轨只是普通式的滑轨,不具备功能性,使用寿命不长,每次滑动的过程中容易滑出去就回不来,功能性低,而且也不具备自动弹出与回拉功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有缓冲功能的按压式反弹滑轨,通过上轨的运动带动滑轨扣运动,通过第二滑轨扣拨动反弹带阻尼机构的推动块带动反弹触发件可以实现反弹挂钩在反弹阻尼架中的卡位,同时第一滑轨扣推动滑块转接运转,实现了阻尼回拉,省时省力,再次推动上轨时,反弹挂钩脱离卡位处,由于反弹挂钩受欲压力的趋势从容弹出,从而实现了按压弹出的功能,实现了触碰候自动弹出及轻柔关闭的功能,该机构的优点,触碰距离小、弹出功能稳定、触碰声音小、制造成本低等优点。
[0005]以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有缓冲功能的按压式反弹滑轨,包括滑轨、反弹带阻尼机构,所述反弹带阻尼机构的内部设有阻尼管、阻尼拉簧、反弹触发件、推动块,所述阻尼拉簧的一端连接滑块芯上,所述阻尼拉簧的另一端连接外壳内,所述阻尼拉簧的底部安装阻尼管,所述滑块芯的左侧连接滑块转接,所述推动块的右端传动连接转接件,所述转接件的右端传动连接驱动杆,所述驱动杆通过定位柱固定在反弹触发件上,所述推动块与转接件的下方安装扭簧,所述扭簧的底部安装反弹拉簧,所述反弹触发件内的底部通过安装孔固定反弹挂钩,所述反弹挂钩的右端安装弹片,所述弹片固定安装反弹阻尼架上,所述反弹阻尼架的正面安装反弹安装盖,所述滑轨内包括上轨、中轨、底轨。
[0007]优选的,所述上轨的背面设有前架与后架,所述前架与后架的底部焊接在下轨上。
[0008]优选的,所述底轨的表面前后架上设有弹出机构,所述后架的顶部固定后架压紧扣、揽片与螺丝孔。
[0009]优选的,所述前架的顶部固定前架压紧扣,所述反弹带阻尼机构通过前架压紧扣、后架压紧扣、揽片与螺丝孔压紧固定。
[0010]优选的,所述中轨设在滑轨与底轨的中间。
[0011]优选的,所述滑轨的顶部上轨焊接第一滑轨扣与第二滑轨扣。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过上轨的运动带动滑轨扣运动,通过第二滑轨扣拨动反弹带阻尼机构的推动块
带动反弹触发件可以实现反弹挂钩在反弹阻尼架中的卡位,同时第一滑轨扣推动滑块转接运转,实现了阻尼回拉,省时省力,再次推动上轨时,反弹挂钩脱离卡位处,由于反弹挂钩受欲压力的趋势从容弹出,从而实现了按压弹出的功能,实现了触碰候自动弹出及轻柔关闭的功能,该机构的优点,触碰距离小、弹出功能稳定、触碰声音小、制造成本低等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术反弹滑轨结构示意图;
[0015]图2为本技术反弹阻尼机构剖视图结构示意图;
[0016]图3为本技术反弹阻尼机构结构示意图。
[0017]图中:1、滑轨;2、反弹带阻尼机构;3、上轨;4、中轨;5、后架;6、前架;7、第一滑轨扣;8、第二滑轨扣;9、底轨;10、前架压紧扣;11、揽片;12、后架压紧扣;13、螺丝孔;14、阻尼拉簧;15、推动块;16、扭簧;17、转接件;18、驱动杆;19、反弹拉簧;20、反弹触发件;21、反弹挂钩;22、弹片;23、反弹阻尼架;24、滑块芯;25、滑块转接;26、阻尼管;27、反弹安装盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~3,本技术提供一种技术方案:一种具有缓冲功能的按压式反弹滑轨,包括滑轨1、反弹带阻尼机构2,反弹带阻尼机构2的内部设有阻尼管26、阻尼拉簧14、反弹触发件20、推动块15,阻尼拉簧14的一端连接滑块芯24上,滑块芯24主要起到对阻尼拉簧14与阻尼管26进行安装的作用,阻尼拉簧14的另一端连接外壳内,外壳起到对阻尼拉簧14保护的作用,防止长时间在外收到损害,阻尼拉簧14的底部安装阻尼管26,阻尼管26主要减少摩擦的作用,使它的使用寿命增大,滑块芯24的左侧连接滑块转接25,滑块转接25主要带哦东滑块芯24进行工作,推动块15的右侧传动连接转接件17,转接件17主要使扭簧16下压工作,从而达到效果;
[0020]转接件17的右侧传动驱动杆18,驱动杆18主要在转接件17下压的过程中,使它进行摆动,驱动杆18通过定位柱固定在反弹触发件20上,反弹触发件20主要使反弹挂钩21进行卡住或松掉,推动块15与转接件17的下方安装扭簧16,扭簧16主要对推动块15与转接件17起到弹性作用,扭簧16的底部安装反弹拉簧19,反弹拉簧19主要进行拉力作用,来测试行程大小的过程,反弹触发件20内的底部通过安装孔固定反弹挂钩21,通过反弹挂钩21来进行实现按压反弹的功能,反弹挂钩21的右端安装弹片22,弹片22固定安装反弹阻尼架23上,反弹阻尼架23的正面安装反弹安装盖27,反弹安装盖27主要是保护反弹反弹阻尼架23内部的元件,滑轨1内包括上轨3、中轨4、底轨9;
[0021]上轨3的背面设有前架6与后架5,前架6与后架5起到对滑轨1固定保护的作用,前架6与后架5的底部焊接在下轨上,底轨9的表面前后架上设有弹出机构,弹出机构就是反弹阻尼架23内的元件,后架5的顶部固定后架压紧扣12、揽片11与螺丝孔13,通过后架压紧扣12、揽片与螺丝孔13来固定反弹带阻尼机构2,防止它在工作的途中散落;
[0022]前架6的顶部固定前架压紧扣10,前架压紧扣10间接固定滑轨1、中轨4、底轨9的作用,反弹带阻尼机构2通过前架压紧扣10、后架压紧扣12、揽片11与螺丝孔13压紧固定,也起到对反弹带阻尼机构2表面保护的作用;
[0023]中轨4设在滑轨1与底轨9的中间,滑轨1、中轨4、底轨9它们之间是相互配合的作用,缺一不可,滑轨1的顶部上轨3焊接第一滑轨扣7与第二滑轨扣8,主要通过第一滑轨扣7来带动推动块15来进行工作,进而实现其内的反弹功能。
[0024]工作原理:使用时,第一滑轨扣7推动滑块转接25运动及滑块芯24到最大位置处,滑块转接25向左摆动,使得第一滑轨扣7能顺的划出,此时阻尼拉簧14行程最大,于此同时反弹触发件20在起始位置,反弹拉簧19行程最小,在拉力作用下把反弹触发件20与反弹带阻尼机构2安装在一起,推动块15沿路径导向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的按压式反弹滑轨,包括滑轨(1)和反弹带阻尼机构(2),其特征在于:所述反弹带阻尼机构(2)的内部设有阻尼管(26)、阻尼拉簧(14)、反弹触发件(20)、推动块(15),所述阻尼拉簧(14)的一端连接滑块芯(24)上,所述阻尼拉簧(14)的另一端连接外壳内,所述阻尼拉簧(14)的底部安装阻尼管(26),所述滑块芯(24)的左侧连接滑块转接(25),所述推动块(15)的右端传动连接转接件(17),所述转接件(17)的右端传动连接驱动杆(18),所述驱动杆(18)通过定位柱固定在反弹触发件(20)上,所述推动块(15)与转接件(17)的下方安装扭簧(16),所述扭簧(16)的底部安装反弹拉簧(19),所述反弹触发件(20)内的底部通过安装孔固定反弹挂钩(21),所述反弹挂钩(21)的右端安装弹片(22),所述弹片(22)固定安装反弹阻尼架(23)上,所述反弹阻尼架(23)的正面安装反弹安装盖(27),所述滑轨(1)内包括上轨(3)、中...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗志明
申请(专利权)人:东莞市格瑞斯精密五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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