一种应用于高精度数控机床上的工件夹持机构制造技术

本实用新型专利技术一种应用于高精度数控机床上的工件夹持机构，包括可沿X轴运动的工作台，所述的工作台底部设有丝杆、导向螺母和驱动机导向螺母固定安装在工作台的底部。所述的工作台形成U型工作区域且设有工件夹持组件，夹持平台左右两端转动配合在工作台上且与驱动组件联动；夹持平台上设有多个用于定位工件的定位件和锁紧工件用的锁紧件。配合使用在常规机床的三轴加工基础上增加了XZ坐标平面旋转，实现了五轴联动，能有效加工带有曲面形状的工件，五轴联动加工，大大提高了加工效率。属于机械设备技术领域。设备技术领域。设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高精度数控机床上的工件夹持机构


[0001]本技术属机械设备
，尤其是涉及一种应用于高精度数控机床上的工件夹持机构。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已变好的程序使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。由于数控机床可以用于加工各种零件，但是也存在的一个问题是只能小批量加工，而且对加工的产品也有一定的局限性。例如无法一次做到批量加工，同时大部分的常规机床还仅实现三轴联动，在加工带有曲面形状的复合材料产品时，曲面加工环节只能通过人工实施。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种应用于高精度数控机床上的工件夹持机构,配合现有的三轴机床实现加工带有曲面形状产品。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种应用于高精度数控机床上的工件夹持机构，包括可沿X轴运动的工作台，所述的工作台底部设有丝杆、导向螺母和驱动机导向螺母固定安装在工作台的底部。所述的工作台形成U型工作区域且设有工件夹持组件，夹持平台左右两端转动配合在工作台上且与驱动组件联动；夹持平台上设有多个用于定位工件的定位件和锁紧工件用的锁紧件。
[0005]作为优选，所述的锁紧件包括气缸和连杆。
[0006]作为优选，所述的夹持平台两端分别设有左连接盘和右连接盘，夹持平台可拆卸安装在左连接盘和右连接盘之间，左连接盘和右连接盘经连接圆盘、轴承安装在工作台上。
>[0007]作为优选，所述的左连接盘和右连接盘形成L型安装面，夹持平台可拆卸固定在安装面上。
[0008]作为优选，所述的定位件外形呈鞋头状且内部中空设置。
[0009]本技术的技术效果是：本技术应用于高精度数控机床上的工件夹持机构，配合使用在常规机床的三轴加工基础上增加了XZ坐标平面旋转，实现了五轴联动，能有效加工带有曲面形状的工件，五轴联动加工，大大提高了加工效率。
[0010]工作台形成U型工作区域，夹持平台左右两端转动配合在工作台上且与驱动组件联动；夹持平台上设有多个用于定位工件的定位件和锁紧工件用的锁紧件，提高加工精度。
[0011]夹持平台两端分别设有左连接盘和右连接盘，夹持平台可拆卸安装在左连接盘和右连接盘之间，左连接盘和右连接盘经轴承安装在工作台上。由于夹持平台可拆卸，其上上的工件定位的模具可以更换，本技术机床不局限于加工某一类产品，适用范围更广。
[0012]定位件外形呈鞋头状且内部中空设置；具有节省材料的优点。
附图说明
[0013]图1是本技术立体示意图。
[0014]图2是本技术部分示意图。
[0015]图中，丝杆1；导向螺母2；驱动机3；连接圆盘4；工作台5；夹持平台6；驱动组件7；定位件8；锁紧件9；气缸9.1；连杆9.2；左连接盘10；右连接盘11。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如图1
‑
图2所示，实施一：一种应用于高精度数控机床上的工件夹持机构，包括可沿X轴运动的工作台5，所述的工作台5底部设有丝杆1、导向螺母2和驱动机3（电机），导向螺母2固定安装在工作台5的底部。工作台5通过丝杆机构和电机配合带动；工作台5上有工件夹持组件，所述的工件夹持组件包括夹持平台6、驱动组件7，所述的驱动组件7驱使夹持平台6在XZ坐标平面旋转，驱动组件7为伺服电机。
[0018]所述的工作台5形成U型工作区域，夹持平台6左右两端转动配合在工作台5上且与驱动组件7联动；夹持平台6上设有多个用于定位工件的定位件8和锁紧工件用的锁紧件9，锁紧件9包括气缸9.1和连杆9.2。气缸9.1带动连杆9.2转动，扣压在工件上。
[0019]所述的夹持平台6两端分别设有左连接盘10和右连接盘11，夹持平台6可拆卸安装在左连接盘10和右连接盘11之间，左连接盘10和右连接盘11经连接圆盘4、轴承安装在工作台5上，连接圆盘4与轴承相配后安装在工作台5上。驱动组件7（伺服电机）经与连接圆盘4相连，与左连接盘10或右连接盘11联动。
[0020]所述的左连接盘10和右连接盘11形成L型安装面，夹持平台6可拆卸固定在安装面上，通过螺钉固定。面对机床时，前后为X轴方向，左右为Y轴方向，上下为Z轴方向。左连接盘10、右连接盘11和夹持平台6上设有相应的螺钉孔。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高精度数控机床上的工件夹持机构，其特征在于：包括可沿X轴运动的工作台（5），所述的工作台（5）底部设有丝杆（1）、导向螺母（2）和驱动机（3），导向螺母（2）固定安装在工作台（5）的底部；所述的工作台（5）形成U型工作区域且设有工件夹持组件，夹持平台（6）左右两端转动配合在工作台（5）上且与驱动组件（7）联动；夹持平台（6）上设有多个用于定位工件的定位件（8）和锁紧工件用的锁紧件（9）。2.根据权利要求1所述的一种应用于高精度数控机床上的工件夹持机构，其特征在于：所述的锁紧件（9）包括气缸（9.1）和连杆（9.2）。3.根据权利要求1所述的一种应...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鑫森，张华杰，张武平，
申请(专利权)人：宁波精特一帆数控制造有限公司，
类型：新型
国别省市：