本实用新型专利技术数控机床的钣金外框，包括安装在工作台上的外框，外框的正面设有透明的前门，外框内部的左侧、右侧分别设有导流件，机床Z轴加工设备两侧设有固定在外框上的导流件，导流件外表面呈倾斜设置；外框的顶部设置有顶盖，顶盖设有吸尘孔，吸尘孔连接着管道、风机和除尘装置；顶盖下方设有防尘罩，防尘罩包裹在机床Z轴加工设备外；外框内的导流件、前门、防尘罩组合形成环形加工区域；外框内部固定安装有落料斗，落料斗位于环形加工区域及工作台的下方，落料斗设有落料孔；落料孔下方活动设有冷却水箱，冷却水箱设有接料槽和滤网，接料槽与冷却水箱可拆式相连。集成了降尘、防护、回收冷却液等优点。属于机械设备技术领域。冷却液等优点。属于机械设备技术领域。冷却液等优点。属于机械设备技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的钣金外框
[0001]本技术属机械设备
，尤其是涉及一种数控机床的钣金外框。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已变好的程序使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。机床加工时，内部有较多的粉尘飞扬（比如加工石墨、铸铁等材料的工件），混杂在空气中，不同的机床公司会设计不同的钣金外框，然而功能和结构较为单一。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提供一种在有效防护机床加工区域的同时，集成降尘、防护等功能为一体的数控机床的钣金外框。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种数控机床的钣金外框，包括安装在工作台上的外框，外框的正面设有透明的前门，外框内部的左侧、右侧分别设有导流件，机床Z轴加工设备两侧设有固定在外框上的导流件，所述的导流件外表面呈倾斜设置；外框的顶部设置有顶盖，顶盖设有吸尘孔，吸尘孔连接着管道、风机和除尘装置；顶盖下方设有防尘罩，防尘罩包裹在机床Z轴加工设备外；外框内的导流件、前门、防尘罩组合形成环形加工区域；外框内部固定安装有落料斗，落料斗位于环形加工区域及工作台的下方，落料斗设有落料孔；落料孔下方活动设有冷却水箱，冷却水箱设有接料槽，接料槽设有滤网，接料槽与冷却水箱可拆式相连。
[0005]所述的外框下侧可拆卸设有裙板，裙板向下延伸至地面。
[0006]所述的导流件外表面设有导流槽。
[0007]所述的导流槽截面呈半圆形。
[0008]所述的外框的前方放置有增高台。
[0009]本技术的技术效果是：本技术数控机床的钣金外框，机床加工时，内部有较多的粉尘飞扬（比如加工石墨、铸铁等材料的工件），含有粉尘的空气通过管道后被风机吸走，然后经过除尘装置后净化空气并排出室外；防尘罩可以防止机床的Z轴相关的运动零件被机床内部的油、水、灰尘污染；冷却水箱设有接料槽，接料槽设有滤网，机床加工后的废料和冷却液从落料斗的落料孔掉入冷却水箱上的接料槽，冷却液经过滤网后到达冷却水箱的储水仓内，然后储水仓内的冷却液被抽水泵送至机床加工部位进行冷却工作；裙板用来遮住机床的下半身，起到美观的作用；增高台便于工作人员在前门处操作、观测机床的内部情况。本技术集成了降尘、防护、回收冷却液等功能。
附图说明
[0010]图1是本技术立体示意图。
[0011]图2是本技术部分示意图。
[0012]图中，外框1；前门2；导流件3；顶盖4；吸尘孔5；防尘罩6，落料斗7；冷却水箱8；裙板9；增高台10。
具体实施方式
[0013]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0014]如图1
‑
图2所示，实施一：一种数控机床的钣金外框，包括安装在工作台上的外框1，工作台为机床加工工件的平台，外壳采用金属制作，外框1的正面设有透明的前门2，透明的前面2采用亚克力材质制成；外框1内部的左侧、右侧分别设有导流件3，机床Z轴加工设备两侧设有固定在外框1上的导流件3；所述的导流件3外表面呈倾斜设置；外框1的顶部设置有顶盖4，顶盖4设有吸尘孔5，吸尘孔5连接着管道、风机和除尘装置，含有粉尘的空气通过管道后被风机吸走，然后经过除尘装置后净化空气并排出室外，除尘装置为常规的设备，带有孔隙较小的过滤体（如孔隙叫小的布）；顶盖4下方设有防尘罩6，防尘罩6包裹在机床Z轴加工设备外；防尘罩6可以防止机床的Z轴相关的运动零件被机床内部的油、水、灰尘污染；外框1内的导流件3、前门2、防尘罩6组合形成环形加工区域；导流件3与外框1内壁、密封贴合；导流件3为防水的金属体材质制成。外框1内部固定安装有落料斗7，落料斗7位于环形加工区域及工作台的下方，落料斗7设有落料孔；加工过程中的废液、废屑沿着导流件3落入落料孔；落料孔下方活动设有冷却水箱8，冷却水箱8设有接料槽，接料槽设有滤网，接料槽与冷却水箱8可拆式相连。冷却液经过滤网后到达冷却水箱8的储水仓内，储水仓内的冷却液被抽水泵送至机床加工部位进行冷却工作。
[0015]实施例二：数控机床的钣金外框，包括安装在工作台上的外框1，工作台为机床加工工件的平台，外壳采用金属制作，外框1的正面设有透明的前门2，透明的前面2采用亚克力材质制成；外框1内部的左侧、右侧分别设有导流件3，机床Z轴加工设备两侧设有固定在外框1上的导流件3；所述的导流件3外表面呈倾斜设置；外框1的顶部设置有顶盖4，顶盖4设有吸尘孔5，吸尘孔5连接着管道、风机和除尘装置，含有粉尘的空气通过管道后被风机吸走，然后经过除尘装置后净化空气并排出室外，除尘装置为常规的设备，带有孔隙较小的过滤体（如孔隙叫小的布）；顶盖4下方设有防尘罩6，防尘罩6包裹在机床Z轴加工设备外；防尘罩6可以防止机床的Z轴相关的运动零件被机床内部的油、水、灰尘污染；外框1内的导流件3、前门2、防尘罩6组合形成环形加工区域；导流件3与外框1内壁、密封贴合；导流件3为防水的金属体材质制成。外框1内部固定安装有落料斗7，落料斗7位于环形加工区域及工作台的下方，落料斗7设有落料孔；加工过程中的废液、废屑沿着导流件3落入落料孔；落料孔下方活动设有冷却水箱8，冷却水箱8设有接料槽，接料槽设有滤网，接料槽与冷却水箱8可拆式相连。冷却液经过滤网后到达冷却水箱8的储水仓内，储水仓内的冷却液被抽水泵送至机床加工部位进行冷却工作。本实施例中，外框1下侧可拆卸设有裙板9，裙板9向下延伸至地面。
[0016]实施例三：数控机床的钣金外框，包括安装在工作台上的外框1，工作台为机床加工工件的平台，外壳采用金属制作，外框1的正面设有透明的前门2，透明的前面2采用亚克力材质制成；外框1内部的左侧、右侧分别设有导流件3，机床Z轴加工设备两侧设有固定在外框1上的导流件3；所述的导流件3外表面呈倾斜设置；外框1的顶部设置有顶盖4，顶盖4设
有吸尘孔5，吸尘孔5连接着管道、风机和除尘装置，含有粉尘的空气通过管道后被风机吸走，然后经过除尘装置后净化空气并排出室外，除尘装置为常规的设备，带有孔隙较小的过滤体（如孔隙叫小的布）；顶盖4下方设有防尘罩6，防尘罩6包裹在机床Z轴加工设备外；防尘罩6可以防止机床的Z轴相关的运动零件被机床内部的油、水、灰尘污染；外框1内的导流件3、前门2、防尘罩6组合形成环形加工区域；导流件3与外框1内壁、密封贴合；导流件3为防水的金属体材质制成。外框1内部固定安装有落料斗7，落料斗7位于环形加工区域及工作台的下方，落料斗7设有落料孔；加工过程中的废液、废屑沿着导流件3落入落料孔；落料孔下方活动设有冷却水箱8，冷却水箱8设有接料槽，接料槽设有滤网，接料槽与冷却水箱8可拆式相连。冷却液经过滤网后到达冷却水箱8的储水仓内，储水仓内的冷却液被抽水泵送至机床加工部位进行冷却工作。本实施例中，导流件3外表面设有导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的钣金外框，包括安装在工作台上的外框（1），其特征在于：外框（1）的正面设有透明的前门（2），外框（1）内部的左侧、右侧分别设有导流件（3），机床Z轴加工设备两侧设有固定在外框（1）上的导流件（3），所述的导流件（3）外表面呈倾斜设置；外框（1）的顶部设置有顶盖（4），顶盖（4）设有吸尘孔（5），吸尘孔（5）连接着管道、风机和除尘装置；顶盖（4）下方设有防尘罩（6），防尘罩（6）包裹在机床Z轴加工设备外；外框（1）内的导流件（3）、前门（2）、防尘罩（6）组合形成环形加工区域；外框（1）内部固定安装有落料斗（7），落料斗（7）位于环形加工区域及工作...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鑫森，张华杰，张武平，
申请(专利权)人：宁波精特一帆数控制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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