具有防粘功能的流化床干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防粘功能的流化床干燥器，包括干燥箱本体，干燥箱本体包括干燥腔和加热腔，加热腔位于干燥腔的底端，干燥腔正面的底部固定设有震动电机，震动电机的一端贯穿干燥箱本体且固定连接有连接板，连接板的两端均固定连接有第一连接杆，两个第一连接杆的一端均固定连接有防粘板，连接板的底端固定连接有第二连接杆，本实用新型专利技术具有防粘功能的流化床干燥器，震动电机带动连接板震动从而带动两个第一连接杆的震动，带动防粘板震动，连接弹簧的设置增加了防粘板的震动频率，挡板、滑槽和滑轮的设置，滑轮带动防粘板在滑槽内滑动，从而增加了防粘板的震动幅，达到粘附在防粘板上的湿料能够通过震动频率震动掉落。粘板上的湿料能够通过震动频率震动掉落。粘板上的湿料能够通过震动频率震动掉落。

【技术实现步骤摘要】
具有防粘功能的流化床干燥器


[0001]本技术涉及一种流化床干燥器，特别涉及一种具有防粘功能的流化床干燥器。

技术介绍

[0002]流化床干燥器又称沸腾床干燥器，是利用流态化技术干燥湿物料。通过将散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流化态达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空，具有干燥速度快，温度低，能保证生产质量优点。
[0003]但现有的流化床干燥器结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、在处理粘度较大的湿料颗粒时，由于粘稠度比较大在被吹起时容易粘附在干燥器的内壁上，若长时间不进行清理则导致干燥的质量变差，影响干燥器的使用寿命。
[0005]2、对内壁上粘附的湿料进行清理后若不设置废料收集装置，导致湿料依然存在干燥器内，影响下次机器的使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供具有防粘功能的流化床干燥器，以解决上述
技术介绍
中提出的稠度大的湿料容易粘附内壁和处理后的废屑收集的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有防粘功能的流化床干燥器，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体包括干燥腔和加热腔，所述加热腔位于干燥腔的底端，所述干燥腔正面的底部固定设有震动电机，所述震动电机的一端贯穿干燥箱本体且固定连接有连接板，所述连接板的两端均固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端均固定连接有防粘板，所述连接板的底端固定连接有第二连接杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述防粘板的两端均固定连接有挡板，四个所述挡板的一端均与干燥箱本体固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述挡板的顶端均开设有滑槽，四个所述滑槽的内壁均活动连接有滑轮，相邻的两个所述滑轮的外壁均通过设置的轴承与防粘板活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述防粘板的背面均固定连接有多个连接弹簧，多个所述连接弹簧的一端均与干燥箱本体固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热腔内壁的两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽内壁的四角均固定连接有拉簧，四个所述拉簧的一端均固定连接有筛板，所述筛板的内壁固定安装有筛网，所述筛网的正面与第二连接杆固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热腔的底端活动连接有废屑收集盒，所述干燥腔和加热腔一侧的底部均贯穿连接有进料口和进风口，所述进风口位于进料
口的底部，所述干燥箱本体的顶端均固定设有出料口和废气出口。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥箱本体的外壁固定设有控制按钮，所述震动电机通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术具有防粘功能的流化床干燥器，通过设置了震动电机、连接板、第一连接杆、防粘板、和连接弹簧，使得震动电机带动连接板震动从而带动两个第一连接杆的震动，带动防粘板震动，连接弹簧的设置增加了防粘板的震动频率，挡板、滑槽和滑轮的设置，滑轮带动防粘板在滑槽内滑动，从而增加了防粘板的震动幅，达到粘附在防粘板上的湿料能够通过震动频率震动掉落，解决了在处理粘度较大的湿料颗粒时，由于粘稠度比较大在被吹起时容易粘附在干燥器的内壁上，若长时间不进行清理则导致干燥的质量变差，影响干燥器的使用寿命的问题。
[0016]2、本技术具有防粘功能的流化床干燥器，通过设置了第二连接杆、活动槽、拉簧、筛网和废屑收集箱，在连接板振动时同时带动第二连接杆振动，从而带动筛板震动，使得掉落的湿料进过筛网进一步的筛选，活动槽内设置的拉簧使得筛板的震动幅度更大，筛选后的湿料掉入废屑收集盒内进行集中处理，达到能够进行二次利用的效果，解决了对内壁上粘附的湿料进行清理后若不设置废料收集装置，导致湿料依然存在干燥器内，影响下次机器使用的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中干燥腔的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0020]图4为本技术图1中B处的局部放大图。
[0021]图中：1、干燥箱本体；2、干燥腔；3、加热腔；4、震动电机；5、连接板；6、第一连接杆；7、第二连接杆；8、防粘板；9、挡板；10、滑槽；11、滑轮；12、连接弹簧；13、活动槽；14、拉簧；15、筛板；16、筛网；17、废屑收集盒；18、进料口；19、出料口；20、进风口；21、废气出口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
图4所示，具有防粘功能的流化床干燥器，包括干燥箱本体1，干燥箱本体1包括干燥腔2和加热腔3，加热腔3位于干燥腔2的底端，干燥腔2正面的底部固定设有震动电机4，震动电机4的一端贯穿干燥箱本体1且固定连接有连接板5，连接板5的两端均固定连接有第一连接杆6，两个第一连接杆6的一端均固定连接有防粘板8，连接板5的底端固定连接有第二连接杆7，两个防粘板8的两端均固定连接有挡板9，四个挡板9的一端均与干燥箱本体1固定连接，震动电机4的设置带动连接板5震动从而带动两个第一连接杆6的震动，带动
防粘板8震动，四个挡板9的顶端均开设有滑槽10，四个滑槽10的内壁均活动连接有滑轮11，相邻的两个滑轮11的外壁均通过设置的轴承与防粘板8活动连接，挡板9、滑槽10和滑轮11的配合，滑轮11带动防粘板8在滑槽10内滑动，从而增加了防粘板8的震动幅，达到粘附在防粘板8上的湿料能够通过震动频率震动掉落，两个防粘板8的背面均固定连接有多个连接弹簧12，多个连接弹簧12的一端均与干燥箱本体1固定连接，干燥箱本体1的外壁固定设有控制按钮，震动电机4通过设置的控制按钮与外接电源电性连接，连接弹簧12的设置增加了防粘板8的震动频率。
[0025]具体使用时，本技术具有防粘功能的流化床干燥器，稠度大的湿料在处理时粘附在防粘板8上，打开设置在干燥箱本体1上震动电机4的控制开关，震动电机4带动带动连接板5震动从而带动两个第一连接杆6的震动，带动防粘板8震动，连接弹簧12的设置增加了防粘板8的震动频率，挡板9、滑槽10和滑轮11的配合，滑轮11带动防粘板8在滑槽10内滑动，从而增加了防粘板8的震动幅，达到粘附在防粘板8上的湿料能够通过震动频率震动掉落，解决了在处理粘度较大的湿料颗粒时，由于粘稠度比较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防粘功能的流化床干燥器，包括干燥箱本体(1)，其特征在于：所述干燥箱本体(1)包括干燥腔(2)和加热腔(3)，所述加热腔(3)位于干燥腔(2)的底端，所述干燥腔(2)正面的底部固定设有震动电机(4)，所述震动电机(4)的一端贯穿干燥箱本体(1)且固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的两端均固定连接有第一连接杆(6)，两个所述第一连接杆(6)的一端均固定连接有防粘板(8)，所述连接板(5)的底端固定连接有第二连接杆(7)。2.根据权利要求1所述的具有防粘功能的流化床干燥器，其特征在于：两个所述防粘板(8)的两端均固定连接有挡板(9)，四个所述挡板(9)的一端均与干燥箱本体(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的具有防粘功能的流化床干燥器，其特征在于：四个所述挡板(9)的顶端均开设有滑槽(10)，四个所述滑槽(10)的内壁均活动连接有滑轮(11)，相邻的两个所述滑轮(11)的外壁均通过设置的轴承与防粘板(8)活动连接。4.根据权利要求1所述的具有防粘功能的流化床干燥器，其特征在于：两个所述防粘板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清，张火龙，
申请(专利权)人：武穴坤悦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：