一种香兰素母液连续分离纯化装置制造方法及图纸

技术编号:31965342 阅读:52 留言:0更新日期:2022-01-20 00:28
本实用新型专利技术公开了一种香兰素母液连续分离纯化装置,包括底座,底座的顶部与外箱体的底部固定连接,外箱体内壁的中部固定设有支柱,支柱的顶部与内支架的中部固定连接,内支架的两侧与中心杆的两端转动连接,中心杆的中部与联动杆的中部穿插连接,联动杆的外壁与内框架的中部转动连接,内框架的两侧均固定设有固定架,固定架的一侧与导向板的一侧固定连接,导向板的底部与一号电动伸缩杆的顶部活动连接,本实用新型专利技术通过电动伸缩杆和联动杆的设计,使母液在进行加热分离纯化时,通过使罐体不断运动的同时,使罐体内部逐渐黏稠的母液不断晃动,从而达到受热均匀的效果,提升了分离纯化的效率以及加工后母液的质量。纯化的效率以及加工后母液的质量。纯化的效率以及加工后母液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种香兰素母液连续分离纯化装置


[0001]本技术涉及一种连续分离纯化装置,特别涉及一种香兰素母液连续分离纯化装置。

技术介绍

[0002]香兰素,又名香草醛、香草粉、香草精,化学名称为3

甲氧基
‑4‑
羟基苯甲醛,是从芸香科植物香荚兰豆中提取的一种有机化合物,为白色至微黄色结晶或结晶状粉末,微甜,溶于热水、甘油和酒精,在冷水及植物油中不易溶解。现有的香兰素母液分离纯化还存在着一些不足之处:
[0003]1.部分香兰素分离纯化装置,大多采用减压蒸馏的方法对母液进行分离提纯,而母液因为加热提纯的方式,状态逐渐黏稠,逐渐堆积一处,导致局部受热不均,从而可能导致母液分离纯化的品质和效率都无法提升;
[0004]2.部分香兰素分离纯化装置,母液在加热状态,可能会因为罐体的密封和罐体的运动,可能会导致空气进入的罐体内部,与母液接触反应,不仅加工效率因为热量的流失从而降低,也会导致母液与空气接触氧化变色。
[0005]基于此,提供一种香兰素母液连续分离纯化装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种香兰素母液连续分离纯化装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种香兰素母液连续分离纯化装置,包括底座,所述底座的顶部与外箱体的底部固定连接,所述外箱体内壁的中部固定设有支柱,所述支柱的顶部与内支架的中部固定连接,所述内支架的两侧与中心杆的两端转动连接,所述中心杆的中部与联动杆的中部穿插连接,所述联动杆的外壁与内框架的中部转动连接,所述内框架的两侧均固定设有固定架,所述固定架的一侧与导向板的一侧固定连接,所述导向板的底部与一号电动伸缩杆的顶部活动连接,所述一号电动伸缩杆的输出端通过外部开关与外部电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述固定架的顶部分别与顶板的两侧固定连接,所述顶板的外壁固定设有固定卡头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述内框架外壁的一侧与二号电动伸缩杆的顶部活动连接,所述二号电动伸缩杆的输出端通过外部开关与外部电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定卡头的顶部与加工罐的底部固定连接,所述加工罐的顶部与罐盖的内壁卡合连接,所述罐盖外壁的中部与加热管的外壁穿插连接,所述加热管的输出端通过外部开关与外部电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐盖内壁的底部固定设有隔热面层,所述罐盖的两侧均固定设有固定上耳。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述固定上耳的中部分别与两个丝杆的顶部螺纹连接,两个所述丝杆的底部分别与固定下耳的中部固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述固定下耳分别设置在加工罐外壁的两侧。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术一种香兰素母液连续分离纯化装置,通过电动伸缩杆和联动杆的设计,使母液在进行加热分离纯化时,通过使罐体不断运动的同时,使罐体内部逐渐黏稠的母液不断晃动,从而达到受热均匀的效果,提升了分离纯化的效率以及加工后母液的质量;
[0016]2.本技术一种香兰素母液连续分离纯化装置,通过隔热面层和固定耳的设计,保证了在罐体即使处于受热运动状态也可以保持很好的保温性和密闭性,有效的降低了母液与空气接触的情况,提升了加工母液的产品颜色质量符合标准。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术外箱体内部的结构示意图;
[0019]图3为本技术罐盖的结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、外箱体;3、支柱;4、内支架;5、中心杆;6、联动杆;7、导向板;8、内框架;9、固定架;10、一号电动伸缩杆;11、二号电动伸缩杆;12、顶板;13、固定卡头;14、加工罐;15、罐盖;16、隔热面层;17、固定上耳;18、丝杆;19、固定下耳;20、加热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供了一种香兰素母液连续分离纯化装置的技术方案:
[0023]实施例一:
[0024]如图2所示,外箱体2内壁的中部固定设有支柱3,支柱3的顶部与内支架4的中部固定连接,内支架4的两侧与中心杆5的两端转动连接,中心杆5的中部与联动杆6的中部穿插连接,联动杆6的外壁与内框架8的中部转动连接,内框架8的两侧均固定设有固定架9,固定架9的一侧与导向板7的一侧固定连接,导向板7的底部与一号电动伸缩杆10的顶部活动连接,一号电动伸缩杆10的输出端通过外部开关与外部电源电性连接,通过一号电动伸缩杆10来带动内框架8的左右摆动,两个固定架9的顶部分别与顶板12的两侧固定连接,顶板12的外壁固定设有固定卡头13,内框架8外壁的一侧与二号电动伸缩杆11的顶部活动连接,二号电动伸缩杆11的输出端通过外部开关与外部电源电性连接,通过二号电动伸缩杆11带动内框架8的前后摆动。
[0025]具体使用时,通过外部开关启动一号电动伸缩杆10,一号电动伸缩杆10将带动内框架8的晃动,由于的力的传导性,中心杆5可将开始晃动,固定卡头13也将开始在左右范围内晃动,通过外接开关启动二号电动伸缩杆11,二号电动伸缩杆11将通过带动联动杆6与中
心杆5之间的转动,从而使固定卡头13在前后范围内晃动,加工罐14因为受到固定卡头13的影响也将开始晃动,通过电动伸缩杆和联动杆的设计,使母液在进行加热分离纯化时,使罐体内部逐渐黏稠的母液不断晃动,从而达到受热均匀的效果,
[0026]实施例二:
[0027]如图1所示,包括底座1,底座1的顶部与外箱体2的底部固定连接,固定卡头13的顶部与加工罐14的底部固定连接,加工罐14的顶部与罐盖15的内壁卡合连接,两个固定上耳17的中部分别与两个丝杆18的顶部螺纹连接,两个丝杆18的底部分别与固定下耳19的中部固定连接,两个固定下耳19分别设置在加工罐14外壁的两侧,通过两个丝杆18的连接固定保证了罐体在运动状态下也可以保证有很好的密封性,罐盖15外壁的中部与加热管20的外壁穿插连接,所述加热管20的输出端通过外部开关与外部电源电性连接通过外部开关控制加热管20的启动与关闭。
[0028]如图3所示,罐盖15内壁的底部固定设有隔热面层16,罐盖15的两侧均固定设有固定上耳17,通过隔热面层16防止空气进入罐体内部与母液发生反应。
[0029]具体使用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香兰素母液连续分离纯化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部与外箱体(2)的底部固定连接,所述外箱体(2)内壁的中部固定设有支柱(3),所述支柱(3)的顶部与内支架(4)的中部固定连接,所述内支架(4)的两侧与中心杆(5)的两端转动连接,所述中心杆(5)的中部与联动杆(6)的中部穿插连接,所述联动杆(6)的外壁与内框架(8)的中部转动连接,所述内框架(8)的两侧均固定设有固定架(9),所述固定架(9)的一侧与导向板(7)的一侧固定连接,所述导向板(7)的底部与一号电动伸缩杆(10)的顶部活动连接,所述一号电动伸缩杆(10)的输出端通过外部开关与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种香兰素母液连续分离纯化装置,其特征在于:两个所述固定架(9)的顶部分别与顶板(12)的两侧固定连接,所述顶板(12)的外壁固定设有固定卡头(13)。3.根据权利要求2所述的一种香兰素母液连续分离纯化装置,其特征在于:所述内框架(8)外壁的一侧与二号电动伸缩杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清张火龙
申请(专利权)人:武穴坤悦生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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