一种呋喃酮生产用节能设备制造技术

技术编号:41259156 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:18
本技术具体涉及一种呋喃酮生产用节能设备,属于呋喃酮生产用节能技术领域,包括冷凝箱,冷凝箱的底部两侧对称安装有推液斜块,推液斜块的一侧固定安装有推液伸缩结构,冷凝箱的内顶部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端安装有推液刮板,冷凝箱的顶部设置连通有入气口,冷凝箱四周内壁与外壁之间开设有冷凝空腔,冷凝空腔的底部安装有冷却结构,通过推液刮板将液态呋喃酮从内壁上刮除,提高气态呋喃酮转化效率,通过V型块、压缩弹簧、推进弹簧和拉伸防磨线之间的配合,使推动斜块刮除冷凝箱底部液态呋喃酮,使液态呋喃酮被收集到冷却收液箱内,本装置节省了工作人员的时间和体力,方便工作人员进行操作,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种呋喃酮生产用节能设备,属于呋喃酮生产用节能。


技术介绍

1、呋喃酮是一种香味增效剂,化学式为c6h8o3,外观为白色至浅黄色固体,呈强烈的焦糖香气,同时具有浓郁的水果香味及果酱味,稀释后具有复盆子香味,易被空气氧化,商品以丙二醇稀释储存,其香味在弱酸介质中尤为浓厚。

2、在工业合成呋喃酮的操作流程中,需要一定量的其他原料在高温状态下发生反应,得到气态的呋喃酮,然后再通过现有装置对气态呋喃酮进行冷凝结晶,将气态呋喃酮与装置的内壁进行冷热交换进而进行冷凝,然而气态呋喃酮在现有装置内壁上变成液态呋喃酮,会有一些附着在现有装置的内壁上,如不刮除,可能会出现其他气态呋喃酮冷凝效果差的情况。

3、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种呋喃酮生产用节能设备,以达到刮除冷凝箱内壁上的液态呋喃酮提高冷凝效率的目的,且在刮除液态呋喃酮的同时,通过推液刮板与推液伸缩结构的相互配合实现联动,使推液斜块将冷凝箱底部掉落的液态呋喃酮,推入冷却收液箱内,为工作人员提供了便利,节省了工作人员的时间和人力。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种呋喃酮生产用节能设备,包括冷凝箱,所述冷凝箱的底部两侧对称安装有推液斜块,所述推液斜块的一侧固定安装有推液伸缩结构,所述冷凝箱的内顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端安装有推液刮板,所述冷凝箱的顶部设置连通有入气口,所述冷凝箱四周内壁与外壁之间开设有冷凝空腔,所述冷凝空腔的底部安装有冷却结构,所述冷凝箱的底部中间位置设置有集液槽,所述集液槽的中间位置设置有集液管,所述集液管的一端连接有冷却收液箱。

3、优选的,为了对所述推进弹簧和所述压缩弹簧进行限位,所述冷凝箱的底端两侧内壁对称开设有推进簧槽,所述冷凝箱的底端两侧内壁对称开设压缩弹簧槽,且所述压缩弹槽位于所述推进簧槽的上方。

4、优选的,为了使所述推液斜块能够推动所述冷凝箱底部的液态呋喃酮,所述推液伸缩结构包括推进弹簧和压缩弹簧,所述推进弹簧的一端固定安装在所述推进簧槽的内部,所述推进弹簧的另一端与所述推液斜块之间固定连接,所述压缩弹簧的安装在所述压缩簧槽的内部,所述压缩弹簧的另一端设置有v型块,所述v型块的内部一端固定安装有拉伸防磨线,所述推进簧槽的一端与所述压缩簧槽的一端连通设置有线孔,所述拉伸防磨线位于所述线孔的内部,所述拉伸防磨线的一端固定安装在所述推液斜块的一侧,且所述拉伸防磨线位于所述推进弹簧和所述压缩弹簧的中间位置。

5、优选的,为了对所述推液斜块进行限位,所述压缩弹簧的弹力大于所述推进弹簧的弹力,且所述推液斜块的两端与所述冷凝箱的内壁相互贴合。

6、优选的,为了使所述推液刮板的下表面与所述v型块相互贴合,所述推液刮板的下表面四周均设置有倒角,所述倒角与所述v型块上表面倾斜角度相同。

7、优选的,为了使所述冷却水泵所述从冷却水箱内部抽水,注入所述冷凝空腔内,所述冷凝箱的底端外表面对称固定安装有水泵功能箱和水箱功能箱,所述冷却结构包括冷却水泵,所述冷却水泵安装在所述水泵功能箱的内部,所述冷却水泵的出水口连通有出水管,所述出水管的一端贯穿所述冷凝箱的底部与所述冷凝空腔相互连通,所述出水管的一端设置有出水单向阀。

8、优选的,为了对使所述冷凝空腔内保持持续低温,保持所述水箱功能箱的内部装冷却水箱,所述冷却水箱的一侧内壁均匀设置有制冷片,所述冷却水箱的上表面设置有进水管,所述进水管的一端与所述冷凝空腔相互连通,所述冷却水箱的一侧设置有水泵管,所述水泵管贯穿所述水箱功能箱和所述水泵功能箱,且与所述冷却水泵的入水口相互连接。

9、优选的,为了方便工作人员向所述冷却水箱内部注水所述冷却水箱的一端外壁设置有注水塞,所述水箱功能箱和所述水泵功能箱的一端均铰接有检修门,所述检修门的外表面设置有把手。

10、本技术的有益效果是:通过推液刮板与冷凝箱体内壁贴合,从而将液态呋喃酮从内壁上刮除,提高气态呋喃酮转化效率,同时当推液刮板下移到一定位置与v型块接触,通过v型块、压缩弹簧、推进弹簧和拉伸防磨线之间的配合,使推动斜块刮除冷凝箱底部液态呋喃酮,使液态呋喃酮被收集到冷却收液箱内,本装置节省了工作人员的时间和体力,方便工作人员进行操作,实用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种呋喃酮生产用节能设备,包括冷凝箱(1),其特征在于:所述冷凝箱(1)的底部两侧对称安装有推液斜块(2),所述推液斜块(2)的一侧固定安装有推液伸缩结构(3),所述冷凝箱(1)的内顶部安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的一端安装有推液刮板(5),所述冷凝箱(1)的顶部设置连通有入气口(6),所述冷凝箱(1)四周内壁与外壁之间开设有冷凝空腔,所述冷凝空腔的底部安装有冷却结构(7),所述冷凝箱(1)的底部中间位置设置有集液槽(8),所述集液槽(8)的中间位置设置有集液管(9),所述集液管(9)的一端连接有冷却收液箱(10)。

2.如权利要求1所述的一种呋喃酮生产用节能设备,其特征在于:所述冷凝箱(1)的底端两侧内壁对称开设有推进簧槽,所述冷凝箱(1)的底端两侧内壁对称开设压缩弹簧(302)槽,且所述压缩弹槽位于所述推进簧槽的上方。

3.如权利要求2所述的一种呋喃酮生产用节能设备,其特征在于:所述推液伸缩结构(3)包括推进弹簧(301)和压缩弹簧(302),所述推进弹簧(301)的一端固定安装在所述推进簧槽的内部,所述推进弹簧(301)的另一端与所述推液斜块(2)之间固定连接,所述压缩弹簧(302)的安装在所述压缩簧槽的内部,所述压缩弹簧(302)的另一端设置有V型块(303),所述V型块(303)的内部一端固定安装有拉伸防磨线(304),所述推进簧槽的一端与所述压缩簧槽的一端连通设置有线孔,所述拉伸防磨线(304)位于所述线孔的内部,所述拉伸防磨线(304)的一端固定安装在所述推液斜块(2)的一侧,且所述拉伸防磨线(304)位于所述推进弹簧(301)和所述压缩弹簧(302)的中间位置。

4.如权利要求3所述的一种呋喃酮生产用节能设备,其特征在于:所述压缩弹簧(302)的弹力大于所述推进弹簧(301)的弹力,且所述推液斜块(2)的两端与所述冷凝箱(1)的内壁相互贴合。

5.如权利要求3所述的一种呋喃酮生产用节能设备,其特征在于:所述推液刮板(5)的下表面四周均设置有倒角,所述倒角与所述V型块(303)上表面倾斜角度相同。

6.如权利要求1所述的一种呋喃酮生产用节能设备,其特征在于:所述冷凝箱(1)的底端外表面对称固定安装有水泵功能箱(11)和水箱功能箱(12),所述冷却结构(7)包括冷却水泵(701),所述冷却水泵(701)安装在所述水泵功能箱(11)的内部,所述冷却水泵(701)的出水口连通有出水管(702),所述出水管(702)的一端贯穿所述冷凝箱(1)的底部与所述冷凝空腔相互连通,所述出水管(702)的一端设置有出水单向阀(703)。

7.如权利要求6所述的一种呋喃酮生产用节能设备,其特征在于:所述水箱功能箱(12)的内部装冷却水箱(704),所述冷却水箱(704)的一侧内壁均匀设置有制冷片,所述冷却水箱(704)的上表面设置有进水管(705),所述进水管(705)的一端与所述冷凝空腔相互连通,所述冷却水箱(704)的一侧设置有水泵管(706),所述水泵管(706)贯穿所述水箱功能箱(12)和所述水泵功能箱(11),且与所述冷却水泵(701)的入水口相互连接。

8.如权利要求7所述的一种呋喃酮生产用节能设备,其特征在于:所述冷却水箱(704)的一端外壁设置有注水塞,所述水箱功能箱(12)和所述水泵功能箱(11)的一端均铰接有检修门(13),所述检修门(13)的外表面设置有把手(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种呋喃酮生产用节能设备,包括冷凝箱(1),其特征在于:所述冷凝箱(1)的底部两侧对称安装有推液斜块(2),所述推液斜块(2)的一侧固定安装有推液伸缩结构(3),所述冷凝箱(1)的内顶部安装有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的一端安装有推液刮板(5),所述冷凝箱(1)的顶部设置连通有入气口(6),所述冷凝箱(1)四周内壁与外壁之间开设有冷凝空腔,所述冷凝空腔的底部安装有冷却结构(7),所述冷凝箱(1)的底部中间位置设置有集液槽(8),所述集液槽(8)的中间位置设置有集液管(9),所述集液管(9)的一端连接有冷却收液箱(10)。

2.如权利要求1所述的一种呋喃酮生产用节能设备,其特征在于:所述冷凝箱(1)的底端两侧内壁对称开设有推进簧槽,所述冷凝箱(1)的底端两侧内壁对称开设压缩弹簧(302)槽,且所述压缩弹槽位于所述推进簧槽的上方。

3.如权利要求2所述的一种呋喃酮生产用节能设备,其特征在于:所述推液伸缩结构(3)包括推进弹簧(301)和压缩弹簧(302),所述推进弹簧(301)的一端固定安装在所述推进簧槽的内部,所述推进弹簧(301)的另一端与所述推液斜块(2)之间固定连接,所述压缩弹簧(302)的安装在所述压缩簧槽的内部,所述压缩弹簧(302)的另一端设置有v型块(303),所述v型块(303)的内部一端固定安装有拉伸防磨线(304),所述推进簧槽的一端与所述压缩簧槽的一端连通设置有线孔,所述拉伸防磨线(304)位于所述线孔的内部,所述拉伸防磨线(304)的一端固定安装在所述推液斜块(2)的一侧,且所述拉伸防磨线(304)位于所述推进弹簧(301)和所述压缩弹簧(302)的中间位置。

4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈清张火龙
申请(专利权)人:武穴坤悦生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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