一种防止冷却塔气孔堵塞的循环喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止冷却塔气孔堵塞的循环喷淋装置，主要解决现有废盐酸再生装置中冷却塔气孔易堵塞使得冷却塔换热效果不好的问题。该装置包括固定连接于冷却塔上方的喷淋罐，设置于喷淋罐一端的用于焙烧炉气进入的进气口，设置于喷淋罐内的喷淋管，连接于喷淋管一端的喷头，与喷淋管另一端相连的循环水泵，与循环水泵相连的集水槽，以及安装于冷却塔下方的喷淋液收集罐；其中，所述喷淋液收集罐与集水槽相连。通过上述设计，本实用新型专利技术实现了对进入冷却塔的焙烧炉气进行喷淋除尘的效果，不仅能够有效降低炉气中的粉尘含量，防止冷却塔气孔堵塞，有效提高了冷却塔的换热效率。因此，适宜推广应用。适宜推广应用。适宜推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止冷却塔气孔堵塞的循环喷淋装置


[0001]本技术涉及喷雾焙烧法废盐酸再生装置
，具体地说，是涉及一种防止冷却塔气孔堵塞的循环喷淋装置。

技术介绍

[0002]喷雾焙烧法是一种很有发展前途的材料制备方法，与传统的制备技术相比，它具有很多优越性：如生成物颗粒大小可控、产物纯度较高、粒子分散性好、生产效率高，以及工艺过程温度低等。
[0003]目前的顺流加热喷雾焙烧法废盐酸再生装置，炉气中含有HCL，氧化铁粉，温度较高。焙烧炉炉气是通过废气风机叶轮转动产生负压而在装置中流动。炉气在通过吸收塔后，进入冷却塔，冷却塔元块孔式石墨换热器。换热原理为，气相从石墨块纵向进入，液相从石墨块横向进入，气相液相不直接接触，通过石墨块进行热交换。
[0004]以往废盐酸再生装置中，炉气进入冷却塔时，炉气中的氧化铁粉等颗粒物会造成冷却塔气孔拥堵，使得冷却塔负压变大，影响换热效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防止冷却塔气孔堵塞的循环喷淋装置，主要解决现有废盐酸再生装置中冷却塔气孔易堵塞使得冷却塔换热效果不好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种防止冷却塔气孔堵塞的循环喷淋装置，包括固定连接于冷却塔上方的喷淋罐，设置于喷淋罐一端的用于焙烧炉气进入的进气口，设置于喷淋罐内的喷淋管，连接于喷淋管一端的喷头，与喷淋管另一端相连的循环水泵，与循环水泵相连的集水槽，以及安装于冷却塔下方的喷淋液收集罐；其中，所述喷淋液收集罐与集水槽相连。
[0008]进一步地，所述喷淋罐包括筒体，设置于筒体上方的承压上封头，设置于筒体下方用于与冷却塔上端相连的第一连接法兰，设置于筒体中上部的第一接管法兰，以及设置于筒体中下部的喷淋管入口组件；其中，所述第一接管法兰设置于进气口处。
[0009]进一步地，所述筒体与承压上封头一体成形。
[0010]进一步地，所述喷淋液收集罐包括收集罐筒体，设置于收集罐筒体下端的底板，设置于收集罐筒体上端的用于与冷却塔下端相连的第二连接法兰，设置于收集罐筒体上的多个出水口，以及设置于出水口上第二接管法兰。
[0011]进一步地，所述第一连接法兰、第二连接法兰、第一接管法兰、第二接管法兰上均设置有连接垫片。
[0012]进一步地，所述筒体和收集罐筒体还设置有用于设备检修的人孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术通过在喷雾焙烧法废盐酸再生装置中设置喷淋结构，焙烧炉炉气经过冷却塔喷淋罐，喷淋罐内安装喷头，进行喷淋洗气，降低炉气中的粉尘含量。同时炉气
与喷淋水混合后，与冷却水进行热交换的效率要大于炉气直接与冷却水进行热交换的效率。同时在冷却塔下段安装喷淋液收集罐，收集循环水进行循环。
[0015](2)本技术通过在各连接法兰处设置连接垫片，增强了装置在进行管道连接的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中喷淋罐的结构示意图。
[0018]图3为本技术中喷淋液收集罐的结构示意图。
[0019]其中，附图标记对应的名称为：
[0020]1‑
喷淋罐，2
‑
进气口，3
‑
喷淋管，4
‑
喷头，5
‑
循环水泵，6
‑
集水槽，7
‑
喷淋液收集罐，8
‑
筒体，9
‑
承压上封头，10
‑
第一连接法兰，11
‑
喷淋管入口组件，12
‑
第一接管法兰，13
‑
收集罐筒体，14
‑
底板，15
‑
第二连接法兰，16
‑
出水口，17
‑
人孔，18
‑
冷却塔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0022]实施例
[0023]如图1～3所示，本技术公开的一种防止冷却塔气孔堵塞的循环喷淋装置，包括固定连接于冷却塔上方的喷淋罐1，设置于喷淋罐1一端的用于焙烧炉气进入的进气口2，设置于喷淋罐1内的喷淋管3，连接于喷淋管3一端的喷头4，与喷淋管3另一端相连的循环水泵5，与循环水泵5相连的集水槽6，以及安装于冷却塔下方的喷淋液收集罐7；其中，所述喷淋液收集罐7与集水槽6相连。使用时，焙烧炉炉气经过冷却塔喷淋罐，喷淋罐内安装喷头，进行喷淋洗气，降低炉气中的粉尘含量。同时炉气与喷淋水混合后，与冷却水进行热交换的效率要大于炉气直接与冷却水进行热交换的效率。同时在冷却塔下段安装喷淋液收集罐，收集循环水进行循环。
[0024]在本实施例中，所述喷淋罐1包括筒体8，设置于筒体8上方与筒体一体成形的承压上封头9，设置于筒体8下方用于与冷却塔上端相连的第一连接法兰10，设置于筒体8中上部的第一接管法兰12，以及设置于筒体中下部的喷淋管入口组件11；其中，所述第一接管法兰设置于进气口2处。
[0025]在本实施例中，所述喷淋液收集罐7包括收集罐筒体13，设置于收集罐筒体13下端的底板14，设置于收集罐筒体上端的用于与冷却塔下端相连的第二连接法兰15，设置于收集罐筒体上的多个出水口16，以及设置于出水口上第二接管法兰。
[0026]为了增强装置之间连接的密封性，所述第一连接法兰10、第二连接法兰14、第一接管法兰12、第二接管法兰上均设置有连接垫片。
[0027]在本实施例中，所述筒体8和收集罐筒体13还设置有用于设备检修的人孔。在设备出现泄露，破损的时候，人员可以进入设备内部进行修补。
[0028]通过上述设计，本技术实现了对进入冷却塔的焙烧炉气进行喷淋除尘的效果，不仅能够有效降低炉气中的粉尘含量，防止冷却塔气孔堵塞，有效提高了冷却塔的换热
效率。因此，与现有技术相比，本技术具有实质性的特点和进步。
[0029]上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止冷却塔气孔堵塞的循环喷淋装置，其特征在于，包括固定连接于冷却塔上方的喷淋罐(1)，设置于喷淋罐(1)一端的用于焙烧炉气进入的进气口(2)，设置于喷淋罐(1)内的喷淋管(3)，连接于喷淋管(3)一端的喷头(4)，与喷淋管(3)另一端相连的循环水泵(5)，与循环水泵(5)相连的集水槽(6)，以及安装于冷却塔下方的喷淋液收集罐(7)；其中，所述喷淋液收集罐(7)与集水槽(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种防止冷却塔气孔堵塞的循环喷淋装置，其特征在于，所述喷淋罐(1)包括筒体(8)，设置于筒体(8)上方的承压上封头(9)，设置于筒体(8)下方用于与冷却塔上端相连的第一连接法兰(10)，设置于筒体(8)中上部的第一接管法兰(12)，以及设置于筒体中下部的喷淋管入口组件(11)；其中，所述第一接管法兰设置于进气口(2)处。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博远，苏宗华，王红梅，万文，汪洪，黄燕，
申请(专利权)人：成都益志科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：