一种降噪型模压风筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪型模压风筒，包括模压风筒片体、方形加强筋压痕、第一L型加强筋、第二加强筋和凸起风筒片体，所述模压风筒片体的表面皆设有等间距的方形加强筋压痕，且相邻模压风筒片体之间的外壁上皆安装有第二加强筋，并且第二加强筋上方的模压风筒片体表面皆安装有第一L型加强筋，第一L型加强筋的底部与第二加强筋的顶部固定连接，所述模压风筒片体内部的一端设有第一风筒片体，且第一风筒片体下方的模压风筒片体内部设有凸起风筒片体。本实用新型专利技术不仅降低了模压风筒使用时对环境造成的污染，而且提高了模压风筒使用时的稳固性。固性。固性。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型模压风筒


[0001]本技术涉及风筒
，具体为一种降噪型模压风筒。

技术介绍

[0002]冷却塔是将工业生产中产生的废热带到大气中的主要设备，这些废热以热水的方式进入冷却塔，经过蒸发和传导散热使热水冷却，然后再返回工业生产中，热水的热量传给大量进入冷却塔的新鲜自然空气后，冷却塔通过风筒把带有废热的空气排向塔外，因此模压风筒属于冷却塔中必不可少的重要组件之一。
[0003]现今市场上的此类风筒种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004]（1）现有的此类模压风筒不便于进行降噪处理，导致其易因噪音较高而对环境造成严重的污染，时常困扰着人们；
[0005]（2）现有的此类模压风筒不便于进行加固处理，导致其稳固性一般，还需加以改善。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种降噪型模压风筒，以解决上述
技术介绍
中提出模压风筒不便于进行降噪处理、不便于进行加固处理以及耐温与耐腐性能一般的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪型模压风筒，包括模压风筒片体、方形加强筋压痕、第一L型加强筋、第二加强筋和凸起风筒片体，所述模压风筒片体的表面皆设有等间距的方形加强筋压痕，且相邻模压风筒片体之间的外壁上皆安装有第二加强筋，并且第二加强筋上方的模压风筒片体表面皆安装有第一L型加强筋，第一L型加强筋的底部与第二加强筋的顶部固定连接，所述模压风筒片体内部的一端设有第一风筒片体，且第一风筒片体下方的模压风筒片体内部设有凸起风筒片体，并且凸起风筒片体远离第一风筒片体一端的模压风筒片体内部设有第二风筒片体，第二风筒片体远离凸起风筒片体一端的模压风筒片体内部设有第三风筒片体。
[0008]优选的，所述第一L型加强筋一侧的外壁上皆固定有等间距的第一锁紧螺母，第二加强筋一侧的外壁上皆固定有等间距的第二锁紧螺母，以便对第一锁紧螺栓与第二锁紧螺栓进行安置处理。
[0009]优选的，所述第一L型加强筋远离第一锁紧螺母一侧的外壁上皆安装有第一锁紧螺栓，第一锁紧螺栓的一端依次贯穿第一L型加强筋以及模压风筒片体并与第一锁紧螺母螺纹连接，以便对第一L型加强筋进行安置处理。
[0010]优选的，所述第二加强筋远离第二锁紧螺母一侧的外壁上皆安装有第二锁紧螺栓，第二锁紧螺栓的一端依次贯穿第二加强筋以及模压风筒片体并与第二锁紧螺母螺纹连接，以便对第二加强筋进行安置处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该降噪型模压风筒不仅降低了模压
风筒使用时对环境造成的污染，而且提高了模压风筒使用时的稳固性；
[0012]（1）通过设置有第一风筒片体、凸起风筒片体、第二风筒片体以及第三风筒片体，通过将第一风筒片体、凸起风筒片体、第二风筒片体以及第三风筒片体由上至下依次设置并形成模压风筒片体，因凸起风筒片体呈凸出结构，使得对风机工作过程中所产生的噪音进行降噪处理，且能对风机起到保护的作用，从而降低了模压风筒使用时对环境造成的污染；
[0013]（2）通过设置有第一L型加强筋、第一锁紧螺母、第一锁紧螺栓、第二加强筋、第二锁紧螺母以及第二锁紧螺栓，通过旋转第二锁紧螺栓，使其一端依次贯穿第二加强筋与模压风筒片体并旋入至第二锁紧螺母的内部，进而使得第二加强筋安装于两组模压风筒片体之间的表面，再通过旋转第一锁紧螺栓，使其一端依次贯穿第一L型加强筋与模压风筒片体并旋入至第一锁紧螺母的内部，进而使得第一L型加强筋安装于两组模压风筒片体之间的表面，以便经第一L型加强筋与第二加强筋对模压风筒片体进行加固处理，从而提高了模压风筒使用时的稳固性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的模压风筒片体侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的三维立体结构示意图。
[0018]图中：1、模压风筒片体；2、方形加强筋压痕；3、第一L型加强筋；4、第二锁紧螺栓；5、第二加强筋；6、第二锁紧螺母；7、第一锁紧螺母；8、第一锁紧螺栓；9、第一风筒片体；10、凸起风筒片体；11、第二风筒片体；12、第三风筒片体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种降噪型模压风筒，包括模压风筒片体1、方形加强筋压痕2、第一L型加强筋3、第二加强筋5和凸起风筒片体10，模压风筒片体1的表面皆设有等间距的方形加强筋压痕2，且相邻模压风筒片体1之间的外壁上皆安装有第二加强筋5，并且第二加强筋5上方的模压风筒片体1表面皆安装有第一L型加强筋3，第一L型加强筋3的底部与第二加强筋5的顶部固定连接，第一L型加强筋3一侧的外壁上皆固定有等间距的第一锁紧螺母7，第二加强筋5一侧的外壁上皆固定有等间距的第二锁紧螺母6，以便对第一锁紧螺栓8与第二锁紧螺栓4进行安置处理；
[0021]第一L型加强筋3远离第一锁紧螺母7一侧的外壁上皆安装有第一锁紧螺栓8，第一锁紧螺栓8的一端依次贯穿第一L型加强筋3以及模压风筒片体1并与第一锁紧螺母7螺纹连接，以便对第一L型加强筋3进行安置处理；
[0022]第二加强筋5远离第二锁紧螺母6一侧的外壁上皆安装有第二锁紧螺栓4，第二锁
紧螺栓4的一端依次贯穿第二加强筋5以及模压风筒片体1并与第二锁紧螺母6螺纹连接，以便对第二加强筋5进行安置处理；
[0023]模压风筒片体1内部的一端设有第一风筒片体9，且第一风筒片体9下方的模压风筒片体1内部设有凸起风筒片体10，并且凸起风筒片体10远离第一风筒片体9一端的模压风筒片体1内部设有第二风筒片体11，第二风筒片体11远离凸起风筒片体10一端的模压风筒片体1内部设有第三风筒片体12。
[0024]工作原理：当模压风筒使用时，首先通过将第一风筒片体9、凸起风筒片体10、第二风筒片体11以及第三风筒片体12由上至下依次设置并形成模压风筒片体1，因凸起风筒片体10呈凸出结构，使得对风机工作过程中所产生的噪音进行降噪处理，且能对风机起到保护的作用，降低了模压风筒使用时对环境造成的污染，之后通过旋转第二锁紧螺栓4，使其一端依次贯穿第二加强筋5与模压风筒片体1并旋入至第二锁紧螺母6的内部，进而使得第二加强筋5安装于两组模压风筒片体1之间的表面，再通过旋转第一锁紧螺栓8，使其一端依次贯穿第一L型加强筋3与模压风筒片体1并旋入至第一锁紧螺母7的内部，进而使得第一L型加强筋3安装于两组模压风筒片体1之间的表面，以便经第一L型加强筋3与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型模压风筒，包括模压风筒片体（1）、方形加强筋压痕（2）、第一L型加强筋（3）、第二加强筋（5）和凸起风筒片体（10），其特征在于：所述模压风筒片体（1）的表面皆设有等间距的方形加强筋压痕（2），且相邻模压风筒片体（1）之间的外壁上皆安装有第二加强筋（5），并且第二加强筋（5）上方的模压风筒片体（1）表面皆安装有第一L型加强筋（3），第一L型加强筋（3）的底部与第二加强筋（5）的顶部固定连接，所述模压风筒片体（1）内部的一端设有第一风筒片体（9），且第一风筒片体（9）下方的模压风筒片体（1）内部设有凸起风筒片体（10），并且凸起风筒片体（10）远离第一风筒片体（9）一端的模压风筒片体（1）内部设有第二风筒片体（11），第二风筒片体（11）远离凸起风筒片体（10）一端的模压风筒片体（1）内部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：衡水歌昊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：