铝制水冷电机壳体挤压模具制造技术

本申请属于挤压模具技术领域，具体涉及铝制水冷电机壳体挤压模具，包括上模具和下模具，上模具设置有分流孔和模芯，分流孔贯穿上模具，分流孔环绕在模芯四周，分流孔内设置有分流凸起，分流凸起和模芯面向下模具一端突出上模具，下模具面向上模具一端设置有焊合室，下模具远离上模具一端设置有出料空腔，焊合室连通出料空腔，分流凸起和模芯插设在焊合室和出料空腔内，本申请利用上模具和下模具的组合，使得被加热的铝棒通过上模具的分流孔，经过上模具和下模具对铝棒的挤压形成铝制水冷电机壳体。电机壳体。电机壳体。

【技术实现步骤摘要】
铝制水冷电机壳体挤压模具


[0001]本申请属于挤压模具
，具体涉及铝制水冷电机壳体挤压模具。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]新能源汽车的电机外壳以前采用铸钢电机外壳，这种铸钢电机外壳散热效率低，耐腐蚀性差，寿命短，并且重量非常重，而目前性能更优异的是利用铝合金材质的水冷电机壳体代替铸钢电机外壳，而铝合金制的水冷电机壳体需要采用专用模具。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述问题，本申请提出了铝制水冷电机壳体挤压模具。
[0005]本申请的目的是提供铝制水冷电机壳体挤压模具，利用上模具和下模具的组合，使得被加热的铝棒通过上模具的分流孔，经过上模具和下模具对铝棒的挤压形成铝制水冷电机壳体。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
[0007]铝制水冷电机壳体挤压模具，其特征是：包括上模具和下模具，上模具设置有分流孔和模芯，分流孔贯穿上模具，分流孔环绕在模芯四周，分流孔内设置有分流凸起，分流凸起和模芯面向下模具一端突出上模具，下模具面向上模具一端设置有焊合室，下模具远离上模具一端设置有出料空腔，焊合室连通出料空腔，分流凸起和模芯插设在焊合室和出料空腔内。
[0008]进一步的，分流凸起的末端与上模具的端面的垂直距离比模芯的末端与同一上模具端面的垂直距离短。
[0009]进一步的，上模具包括进料端面和上模具配合端面，分流孔靠近进料端面一端为倾斜状。
[0010]进一步的，分流孔靠近上模具配合端面逐渐缩小。
[0011]进一步的，分流孔表面光滑，分流孔的过渡处具有圆角。
[0012]进一步的，上模具内开设有第一螺纹孔和第一销钉孔，下模具上开设有与第一螺纹孔配合的第二螺纹孔和与第一销钉孔配合的第二销钉孔，销钉插在第一销钉孔和第二销钉孔内，螺栓或螺杆螺接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内。
[0013]进一步的，第一螺纹孔包括两个，第一销钉孔包括两个，两个第一螺纹孔中心点的连线与两个第一销钉孔中心点的连线垂直。
[0014]进一步的，下模具内开设有凹陷，凹陷连通出料空腔。
[0015]进一步的，分流孔外侧边缘与焊合室边缘对齐。
[0016]进一步的，分流孔为7个。
[0017]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0018]1、本申请利用上模具和下模具的组合形成整体模具，被加热的铝棒通过上模具的分流孔，经过上模具和下模具对铝棒的分流、挤压、并在焊合室焊接，最终在出料空腔限制外形，形成铝制水冷电机壳体。
[0019]2、本申请能够形成特定的电机壳体，并在电机壳体内形成水冷通道。
[0020]3、本申请为特制的水冷电机壳体提供铝制的生产模具以代替现有的铸钢壳体，使得电机外壳散热效率高，耐腐蚀性强，寿命长。
附图说明
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0022]图1为本申请模具的内部结构示意图。
[0023]图2为本申请模具的俯视图结构示意图。
[0024]图3为本申请上模具的一面的结构示意图。
[0025]图4为本申请上模具的另一面的结构示意图。
[0026]图5为本申请下模具的一面的结构示意图。
[0027]图6为本申请下模具的另一面的结构示意图。
[0028]图7为本申请通过模具制造的水冷电机壳体的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、上模具，2、分流孔，3、模芯，4、分流凸起，5、第一螺纹孔，6、第一销钉孔，7、下模具，8、焊合室，9、出料空腔，10、第二螺纹孔，11、第二销钉孔，12、侧面凸起，13、配合孔。
具体实施方式：
[0031]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0032]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0033]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0034]实施例1
[0035]本申请涉及一种铝制水冷电机壳体挤压模具，包括配合使用的上模具和下模具，作为一种实施方案，上模具呈圆柱形，上模具分为进料端面、上模具配合端面和侧面，进料端面和上模具配合端面平行，在进料端面开设有分流孔，在本实施例中，分流孔包括7个，分流孔贯穿上模具。
[0036]在分流孔内设置有分流凸起，分流凸起位于分流孔的内部，且分流凸起与上模具固定连接在一起，在上模具的中心固定安装有模芯，模芯的一端突出上模具配合端面，分流孔环绕在模芯四周。
[0037]本申请的分流孔靠近进料端面一端为倾斜状，而分流孔靠近上模具配合端面一端的一侧为倾斜状，具体为靠近模芯的一侧，分流孔的另一侧为竖直面，具体为远离模芯的一侧，分流孔表面光滑，过渡处具有圆角。
[0038]在上模具的上模具配合端面开设有两个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔相对设置，在上模具的上模具配合端面开设有两个第一销钉孔，两个第一销钉孔也相对设置，两个第一螺纹孔中心点的连线与两个第一销钉孔中心点的连线垂直。
[0039]下模具包括下模具配合端面和出料端面，在下模具上开设有第二螺纹孔和第二销钉孔，第二螺纹孔包括两个，第二销钉孔也包括两个，第二螺纹孔贯穿下模具，第二销钉孔贯穿下模具，第二螺纹孔与第一螺纹孔配合，第二销钉孔与第一销钉孔配合。
[0040]两个第二螺纹孔相对设置，两个第二销钉孔也相对设置，两个第二螺纹孔中心点的连线与两个第二销钉孔中心点的连线垂直。
[0041]在下模具配合端面开设有焊合室，焊合室是一种空腔结构，下模具的出料端面设置有出料空腔，使得焊合室与出料空腔连通，当使用时，上模具和下模具配合使用，上模具配合端面与下模具配合端面抵接在一起，使得分流孔外侧边缘与焊合室边缘对齐，销钉插在第一销钉孔和第二销钉孔内，使得销钉的一部分位于第一销钉孔内，销钉的另一部分位于第二销钉孔内，螺栓或螺杆螺接在第一螺纹孔和第二螺纹孔内，使得螺栓或螺杆的一端与第一螺纹孔螺接，螺栓或螺杆的另一端与第二螺纹孔螺接。
[0042]作为进一步的实施方案，本实施例在下模具的出料端面还开设有凹陷，凹陷连通出料空腔。
[0043]分流凸起和模芯插设在下模具内，具体的，分流凸起穿过焊合室，分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝制水冷电机壳体挤压模具，其特征是：包括上模具(1)和下模具(7)，所述上模具(1)设置有分流孔(2)和模芯(3)，分流孔(2)贯穿上模具(1)，分流孔(2)环绕在模芯(3)四周；所述分流孔(2)内设置有分流凸起(4)，所述分流凸起(4)和模芯(3)面向下模具(7)一端突出上模具(1)；所述下模具(7)面向上模具(1)一端设置有焊合室(8)，下模具(7)远离上模具(1)一端设置有出料空腔(9)，所述焊合室(8)连通出料空腔(9)，所述分流凸起(4)插设在焊合室(8)和出料空腔(9)内；所述模芯(3)插设在焊合室(8)和出料空腔(9)内。2.如权利要求1所述的铝制水冷电机壳体挤压模具，其特征是，所述分流凸起(4)的末端与上模具(1)的端面的垂直距离比模芯(3)的末端与同一上模具(1)端面的垂直距离短。3.如权利要求1所述的铝制水冷电机壳体挤压模具，其特征是，所述上模具(1)包括进料端面和上模具(1)配合端面，分流孔(2)靠近进料端面一端为倾斜状。4.如权利要求3所述的铝制水冷电机壳体挤压模具，其特征是，所述分流孔(2)靠近上模具(1)配合端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，翟瑞福，高文军，曾庆海，
申请(专利权)人：山东伟盛铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：