无纺布设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无纺布设备，包括放料辊、收料辊和处理装置，收料辊上设有收料电机，处理装置包括工作平台下方设有支撑腿，背离支撑腿的一侧设有安全罩，安全罩上设有入料口和出料口；出料机构设置于安全罩内，出料机构的下端能够喷射出粘结料；压实机构通过支撑架设置在工作平台上，位于安全罩内，其包括主动轴和从动轴，主动轴的一端设有第一齿轮和主动电机，从动轴的一端设有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，主动轴上外套有主动辊套，从动轴上外套有从动辊套；一对隔板设置于安全罩内，与安全罩形成烘干腔，烘干腔内设有风机，一对隔板上分别设有进口和出口。能够将多种功能集于一体，还能够使无纺布收料的松紧度保持一致。致。致。

【技术实现步骤摘要】
无纺布设备


[0001]本技术涉及无纺布生产
，尤其涉及一种无纺布设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，然后经过水刺、针刺或热轧加固，最后经过形成的无编制的布料，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]而无纺布设备就是将多层面料经过喷胶、热压和烘干等处理后复合粘结到一起的设备，现有的无纺布设备功能单一，此外在收辊时，收料辊作为主动辊，带动一对从动辊使无纺布从一对从动辊中经过，这样容易导致从动辊和主动辊转速不一致，进而造成无纺布被拉扯或伸出过多的量导致收料辊收料不紧实，影响无纺布收辊效果。
[0004]因此，有必要开发一种无纺布设备，能够将多种功能集于一体，还能够使无纺布收料的松紧度保持一致。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此本技术提出了一种无纺布设备。
[0007]有鉴于此，本技术提出了一种无纺布设备，无纺布设备包括放料辊、收料辊和处理装置，所述放料辊和所述收料辊设置于所述处理装置的两侧，所述收料辊上设有收料电机，所述处理装置包括：
[0008]工作平台，工作平台下方设有支撑腿，所述工作平台背离所述支撑腿的一侧设有安全罩，所述安全罩上设有入料口和出料口；
[0009]出料机构，设置于所述安全罩内，所述出料机构靠近所述放料辊设置，所述出料机构的下端能够喷射出粘结料；
[0010]压实机构，通过支撑架设置在工作平台上，所述压实机构位于所述安全罩内，所述压实机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴的一端设有第一齿轮，所述从动轴的一端设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述主动轴上还设有主动电机，所述主动轴上外套有主动辊套，所述从动轴上外套有从动辊套；
[0011]一对隔板，设置于所述安全罩内，所述一对隔板与所述安全罩形成烘干腔，所述烘干腔内设有风机，所述一对隔板上分别设有进口和出口。
[0012]进一步地，所述处理装置还包括：
[0013]去料机构，设置于所述安全罩内，所述去料机构位于所述出料机构和所述压实机构之间；
[0014]渗料口，设置于所述工作平台上，所述渗料口位于所述出料机构和所述压实机构之间；
[0015]接料槽，设置于所述渗料口的正下方。
[0016]进一步地，所述去料机构包括：
[0017]第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的固定端与所述安全罩固定连接，所述第一伸缩杆的伸缩端朝向所述工作平台，所述第一伸缩杆的伸缩端远离所述第一伸缩杆的固定端的一端设有按压头。
[0018]进一步地，所述处理装置还包括：
[0019]聚集槽，固定设置在所述工作平台下，所述聚集槽呈四棱锥状，所述四棱锥状的底位于所述渗料口的正下方，所述四棱锥状的尖顶设有开口。
[0020]进一步地，所述出料机构包括：
[0021]第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的固定端与所述安全罩固定连接，所述第二伸缩杆的伸缩端朝向所述工作平台；
[0022]料筒，设置于所述第二伸缩杆的伸缩端远离所述第二伸缩杆的固定端的一端；
[0023]储料盒，通过连接管道与所述料筒连接，所述储料盒朝向所述工作平台的一侧均匀设有多个出料孔；
[0024]加压泵，与所述连接管道连通。
[0025]进一步地，所述压实机构还包括：
[0026]加热电阻丝，设置于所述从动轴和所述从动辊套之间，所述从动轴为空心结构，所述空心结构内设有电源，所述加热电阻丝通过导线与所述电源连接。
[0027]进一步地，所述工作平台上设置出气口，所述出气口对准所述风机设置。
[0028]进一步地，所述主动辊套和所述从动辊套的材质为树脂硫化的丁基橡胶或丙烯酸酯。
[0029]进一步地，所述安全罩为透明材质制成。
[0030]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0031]通过出料机构、压实机构和烘干腔的设置，将多种功能集于一体，更便于无纺布的后期处理，提高无纺布前期处理的质量和效率，通过在主动轴和从动轴上分别设置第一齿轮和第二齿轮，并设置主动电机，使主动电机和收料电机的同步运行，保证多层面料更好的压实，由于啮合的两个齿轮带动主动轴和从动轴反向转动，还能够使使无纺布收料的松紧度保持一致。
[0032]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
[0033]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1示出了根据本技术一个实施例的无纺布设备的示意图；
[0036]图2示出了根据本技术一个实施例的压实机构的主视图；
[0037]图3示出了根据图2的A
‑
A剖视图；
[0038]图4示出了根据本技术一个实施例的工作平台的俯视图；
[0039]图5示出了根据本技术一个实施例的聚集槽的示意图。
[0040]其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0041]1放料辊，2收料辊，3收料电机，4工作平台，401渗料口，402出气口，5支撑腿，6安全罩，7入料口，8出料口，9出料机构，901第二伸缩杆，902料筒，903连接管道，904加压泵，905储料盒，10去料机构，1001第一伸缩杆，1002按压头，11聚集槽，1101开口，12接料槽，13压实机构，1301主动轴，1302第一齿轮，1303主动电机，1304主动辊套，1305从动轴，1306第二齿轮，1307从动辊套，1308加热电阻丝，1309电源，14支撑架，15一对隔板，1501进口，1502出口，16风机，17无纺布。
具体实施方式
[0042]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0043]实施例
[0044]图1示出了根据本技术一个实施例的无纺布设备的示意图。
[0045]如图1所示，本实施例提供了一种无纺布设备，无纺布设备包括放料辊1、收料辊2和处理装置，放料辊1和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布设备，所述无纺布设备包括放料辊、收料辊和处理装置，所述放料辊和所述收料辊设置于所述处理装置的两侧，所述收料辊上设有收料电机，其特征在于，所述处理装置包括：工作平台，工作平台下方设有支撑腿，所述工作平台背离所述支撑腿的一侧设有安全罩，所述安全罩上设有入料口和出料口；出料机构，设置于所述安全罩内，所述出料机构靠近所述放料辊设置，所述出料机构的下端能够喷射出粘结料；压实机构，通过支撑架设置在工作平台上，所述压实机构位于所述安全罩内，所述压实机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴的一端设有第一齿轮，所述从动轴的一端设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合，所述主动轴上还设有主动电机，所述主动轴上外套有主动辊套，所述从动轴上外套有从动辊套；一对隔板，设置于所述安全罩内，所述一对隔板与所述安全罩形成烘干腔，所述烘干腔内设有风机，所述一对隔板上分别设有进口和出口。2.根据权利要求1所述的无纺布设备，其特征在于，所述处理装置还包括：去料机构，设置于所述安全罩内，所述去料机构位于所述出料机构和所述压实机构之间；渗料口，设置于所述工作平台上，所述渗料口位于所述出料机构和所述压实机构之间；接料槽，设置于所述渗料口的正下方。3.根据权利要求2所述的无纺布设备，其特征在于，所述去料机构包括：第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的固定端与所述安全罩固定连接，所述第一伸缩杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦书国，
申请(专利权)人：辽宁实发洁净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：