用于塑烧件制作的烧结炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于塑烧件制作的烧结炉，该烧结炉包括：外壁包括依次相连的三个侧壁，顶壁和底壁，侧壁上铰接有炉门；保温层设置于侧壁、顶壁和底壁上；光亮铝板设置于保温层上；电热管设置于三个侧壁上，电热管与光亮铝板固定连接；轨道设置于底壁上，轨道用于卡住塑烧件的模具车；U型风道设置于底壁的上方，U型风道的开口朝向炉门，U型风道上设有多个出风口，U型风道避开轨道设置；热风循环单元的进风口贯穿顶壁、保温层和光亮铝板，热风循环单元的出风口与U型风道连通，热风循环单元与炉门相对设置。能够在烧结过程中保证烧结炉内的温度均匀，进而提高塑烧件基体微孔结构均匀度，提高粉尘捕集率、过滤精度、过滤效率。过滤效率。过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
用于塑烧件制作的烧结炉


[0001]本技术涉及塑烧件制备
，尤其涉及一种用于塑烧件制作的烧结炉。

技术介绍

[0002]塑烧件为塑烧板或塑烧管，是以300万单位的超高分子量聚乙烯粉末为主料，以导电炭黑、玻璃微珠、高密度聚乙烯粉末为辅料，混合烧结成微孔刚性基体，表面增加聚四氟乙烯PTFE滤膜层。塑烧件是一种过滤精度高、效率高的过滤材料，它还具有耐油、耐高温、耐酸碱、耐磨损、耐潮湿、循环再利用的优点，其粉尘捕集率取决于过滤膜性能和基体微孔结构，对0.1μm以下的超细粉尘捕集效率可保持在99.99％，被广泛的应用于钢铁生产、煤炭生产、水泥生产、汽车制造、医疗制药、机械制造、激光焊接、生物提纯、电子原器件制造、食品加工、航空航天等各个领域。
[0003]但目前使用的烧结炉，如图1所示，炉体1
’
内只有三面设有电热管3
’
，炉门5
’
与炉体1
’
铰接，炉体1
’
的内壁设有保温层2
’
，炉体1
’
的底壁上设有轨道4...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑烧件制作的烧结炉，其特征在于，所述烧结炉包括：外壁，包括依次相连的三个侧壁，设置于所述侧壁上方的顶壁和设置于所述侧壁下方的底壁，所述侧壁上铰接有炉门；保温层，设置于所述侧壁、顶壁和底壁上；光亮铝板，设置于所述保温层上；电热管，设置于三个所述侧壁上，所述电热管与所述光亮铝板固定连接；轨道，设置于所述底壁上，所述轨道用于卡住所述塑烧件的模具车；U型风道，设置于所述底壁的上方，所述U型风道的开口朝向炉门，所述U型风道上设有多个出风口，所述U型风道避开所述轨道设置；热风循环单元，所述热风循环单元的进风口贯穿所述顶壁、所述保温层和所述光亮铝板，所述热风循环单元的出风口与所述U型风道连通，所述热风循环单元与所述炉门相对设置。2.根据权利要求1所述的用于塑烧件制作的烧结炉，其特征在于，所述热风循环单元包括：吸风道，吸风道的进风口贯穿所述顶壁、所述保温层和所述光亮铝板，所述吸风道的出风口与所述U型风道连通；轴流风机，设置于所述吸风道上，所述轴流风机位于靠近所述顶壁的位置。3.根据权利要求1所述的用于塑烧件制作的烧结炉，其特征在于，所述烧结炉还包括：模具旋转单元，设置所述底壁和所述轨道之间，所述模具旋转单元能够使所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦诗发，
申请(专利权)人：辽宁实发洁净科技有限公司，
类型：新型
国别省市：