一种挤压涂油装置制造方法及图纸

技术编号:30664637 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-06 08:41
本实用新型专利技术涉及防水卷材生产技术领域,公开了一种挤压涂油装置,包括涂油箱,所述涂油箱内壁的一侧固定安装有涂油池,所述涂油池的内壁从左到右依次固定安装有第一导辊、压辊和第二导辊。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:启动第一电机通过转轴带动搅拌叶转动,将涂油池内的涂油材料搅拌均匀,同时将涂油池底部的油从出油管放入集油箱,放满后关闭出油管,启动传送带将集油箱传送至涂油池的一侧,启动第二电机带动收纳盘转动,使用吊绳将集油箱吊起,再使用丝杆滑台带动集油箱移动至涂油池顶部,拉出固定板,打开底板将集油箱内的油倒入涂油池,使涂油池内的油能够上下循环使用,混合更加均匀,提升涂油的质量。提升涂油的质量。提升涂油的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压涂油装置


[0001]本技术涉及防水卷材生产
,特别涉及一种挤压涂油装置。

技术介绍

[0002]防水卷材是用于建筑抵御外界雨水的卷装柔性建材产品,在建筑施工中使用较多。
[0003]在防水卷材生产时,需要对塔基进行涂油处理,现有的挤压涂油设备,所涂的油为多种原材料混合而成,材料混合不均匀,会导致涂油的质量不佳,在涂油过程中会产生气泡的空隙,使卷材表面形成凹坑,影响产品外观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种挤压涂油装置,具有使涂油原材料混合均匀和防止卷材表面凹坑的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种挤压涂油装置,包括涂油箱,所述涂油箱内壁的一侧固定安装有涂油池,所述涂油池的内壁从左到右依次固定安装有第一导辊、压辊和第二导辊,所述涂油池内壁的一侧固定安装有第一对辊,所述涂油池下表面的中部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的顶部固定安装有搅拌叶,所述涂油池下表面的一侧固定安装有出油管,所述涂油箱内壁的底部固定安装有传送带,所述传送带的顶部设置有集油箱,所述集油箱的顶部固定安装有吊环,所述集油箱底部的两侧均铰链连接有底板,所述底板的底部固定连接有固定环,所述固定环的内壁活动连接有固定板,所述涂油箱内壁的顶部固定安装有丝杆滑台,所述丝杆滑台的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有收纳盘,所述收纳盘的内壁固定连接有吊绳,所述吊绳的底部固定安装有吊钩。
[0006]通过采用上述技术方案,涂油箱用来安装为防水卷材胎基涂油的设备,涂油池用来进行涂油,第一导辊、压辊和第二导辊将胎基压入涂油池的油中,进行涂油,第一对辊用来挤压胎基,调节厚度,第一电机带动转轴和搅拌叶转动,搅拌涂油池底部的涂油材料,使材料混合更加均匀,底部的油从出油管流进集油箱,经过传送带传送到涂油池的一侧,使用第二电机带动收纳盘转动,放出吊绳,使用吊钩勾住集油箱上的吊环,随后启动第二电机反转,收纳吊绳,将集油箱提起,最后丝杆滑台中部的滑台部分移动,带动集油箱移动到涂油池顶部,拉出固定环内的固定板,底板打开,将集油箱内的油从涂油池顶部倒入,使涂油池内的油形成循环,混合更加均匀。
[0007]本技术的进一步设置为:所述第一对辊的中部活动连接有胎基,所述胎基的外表面从上到下依次活动连接有第三导辊、第四导辊和第五导辊。
[0008]通过采用上述技术方案,胎基为生产防水卷材的原材料,第三导辊、第四导辊和第五导辊用来将胎基翻面,方便进行二次涂油,填补凹坑。
[0009]本技术的进一步设置为:所述涂油箱内壁的另一侧固定安装有第一补油箱,
所述第一补油箱的底部固定安装有第一补油管。
[0010]通过采用上述技术方案,用来为胎基的顶部二次涂油。
[0011]本技术的进一步设置为:所述第一补油管的底部设置有第一收集箱。
[0012]通过采用上述技术方案,收集第一补油管涂油时多出来的油。
[0013]本技术的进一步设置为:所述涂油箱中部的一侧固定安装有第二补油箱,所述第二补油箱的底部固定安装有第二补油管,所述第二补油管的底部设置有第二收集箱。
[0014]通过采用上述技术方案,第二补油箱底部的第二补油管用来将翻面后的胎基二次涂油,使胎基的正反面都能够进行二次涂油,防止凹坑。
[0015]本技术的进一步设置为:所述胎基的一端活动连接有第二对辊。
[0016]通过采用上述技术方案,第二对辊和第一对辊的作用相同,保证胎基的厚度一致。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术,通过设置涂油池、第一导辊、压辊、第二导辊、第一对辊、第一电机、转轴、搅拌叶、出油管、传送带、集油箱、吊环、底板、固定环、固定板、丝杆滑台、第二电机、收纳盘、吊绳和吊钩,使涂油池内的涂油原料混合更加均匀,在使用时,涂油的胎基经过第一导辊、压辊和第二导辊,将胎基导向从涂油池内穿过,进行涂油,在此过程中,启动第一电机通过转轴带动搅拌叶转动,将涂油池内的涂油材料搅拌均匀,同时将涂油池底部的油从出油管放入集油箱,放满后关闭出油管,启动传送带将集油箱传送至涂油池的一侧,启动第二电机带动收纳盘转动,使用吊绳将集油箱吊起,再使用丝杆滑台带动集油箱移动至涂油池顶部,拉出固定板,打开底板将集油箱内的油倒入涂油池,使涂油池内的油能够上下循环使用,混合更加均匀,提升涂油的质量。
[0019]2、本技术,通过设置第三导辊、第四导辊、第五导辊、第一补油箱、第一补油管、第一收集箱、第二补油箱、第二补油管、第二收集箱和第二对辊,在使用时,对胎基进行二次涂油,防止表面凹坑影响产品质量,在经过涂油池的第一次涂油后,胎基继续传送,经过第一补油箱的底部时,使用第一补油管放油,进行胎基上表面的补油,补充气泡凹坑部分的缺口,多余的油流入第一收集箱,避免浪费,随后经过第三导辊、第四导辊和第五导辊的导向,将胎基的上表面反转,使用第二补油箱、第二补油管和第二收集箱进行另一面的补油,最后再使用第二对辊挤压胎基,保证胎基的厚度符合标准。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术涂油池正视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术集油箱正视结构示意图;
[0024]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中,1、涂油箱;2、涂油池;3、第一导辊;4、压辊;5、第二导辊;6、第一对辊;7、第一电机;8、转轴;9、搅拌叶;10、出油管;11、传送带;12、集油箱;13、吊环;14、底板;15、固定环;
16、固定板;17、丝杆滑台;18、第二电机;19、收纳盘;20、吊绳;21、吊钩;22、胎基;23、第三导辊;24、第四导辊;25、第五导辊;26、第一补油箱;27、第一补油管;28、第一收集箱;29、第二补油箱;30、第二补油管;31、第二收集箱;32、第二对辊。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

4,一种挤压涂油装置,包括涂油箱1,涂油箱1内壁的一侧固定安装有涂油池2,涂油池2的内壁从左到右依次固定安装有第一导辊3、压辊4和第二导辊5,涂油池2内壁的一侧固定安装有第一对辊6,涂油池2下表面的中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压涂油装置,包括涂油箱(1),其特征在于:所述涂油箱(1)内壁的一侧固定安装有涂油池(2),所述涂油池(2)的内壁从左到右依次固定安装有第一导辊(3)、压辊(4)和第二导辊(5),所述涂油池(2)内壁的一侧固定安装有第一对辊(6),所述涂油池(2)下表面的中部固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定安装有转轴(8),所述转轴(8)的顶部固定安装有搅拌叶(9),所述涂油池(2)下表面的一侧固定安装有出油管(10),所述涂油箱(1)内壁的底部固定安装有传送带(11),所述传送带(11)的顶部设置有集油箱(12),所述集油箱(12)的顶部固定安装有吊环(13),所述集油箱(12)底部的两侧均铰链连接有底板(14),所述底板(14)的底部固定连接有固定环(15),所述固定环(15)的内壁活动连接有固定板(16),所述涂油箱(1)内壁的顶部固定安装有丝杆滑台(17),所述丝杆滑台(17)的底部固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端固定安装有收纳盘(19),所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁露芸袁开文姜峰
申请(专利权)人:湖北宇虹防水科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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