本实用新型专利技术涉及卷材加工装置技术领域，公开了无胎体卷材自动放油回油装置，包括油箱，所述油箱底部的两侧均固定连接有出油管，所述出油管的内部设置有第一阀门，所述油箱内部的边缘处固定连接有密封层，所述密封层的内部固定安装有油泵，所述油泵的两端分别固定连接有第一抽油管和第二抽油管，所述第一抽油管的一端固定连接有法兰。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：放油时通过控制第一阀门进行放油极其便捷，在需要将第二抽油管内部的油液排至油箱的外部时，当第二阀门闭合第三阀门打开时，第二抽油管内部的油液将会通过排油管排出，当第二阀门打开第三阀门闭合时，油液将会进入油箱的内部。内部。内部。
【技术实现步骤摘要】
无胎体卷材自动放油回油装置
[0001]本技术涉及卷材加工装置
，特别涉及无胎体卷材自动放油回油装置。
技术介绍
[0002]无胎体卷材是自粘聚合物改性沥青防水卷材，无胎体意思是里面没有胎体，完全由沥青料及隔离膜组成。
[0003]无胎体卷材在生产过程中，需要对卷材进行油浸，但是在对油进行放油回油时，只能够通过手动装填的形式对油液进行处理，进而导致效率低的问题，因此需要改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供无胎体卷材自动放油回油装置，具有能够自动对油液进行放油回油的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：无胎体卷材自动放油回油装置，包括油箱，所述油箱底部的两侧均固定连接有出油管，所述出油管的内部设置有第一阀门，所述油箱内部的边缘处固定连接有密封层，所述密封层的内部固定安装有油泵，所述油泵的两端分别固定连接有第一抽油管和第二抽油管，所述第一抽油管的一端固定连接有法兰，所述第二抽油管的一端延伸至油箱的内部，所述第二抽油管的中部固定连接有排油管，所述第二抽油管和排油管的内部分别设置有第二阀门和第三阀门，所述油箱的内壁固定连接有隔离板，所述隔离板的内部开设有通孔，所述隔离板顶部的两侧均固定连接有限位架，所述限位架的内部活动安装有活性炭网，所述活性炭网的内部设置有活性炭。
[0006]通过采用上述技术方案，出油管设置在油箱的底部，工作人员通过第一阀门控制出油管的闭合，达到放油目的，在进行回油时，工作人员选取与法兰相适配的管道，将管道安装至法兰的内部，启动油泵，将管道内部的油液通过第一抽油管抽入第二抽油管的内部，由于第二抽油管延伸至油箱的内部，进而使得第二抽油管内部的油液流入活性炭网的内部，活性炭网通过隔离板顶部两侧的限位架进行限位，当油液流入活性炭网的内部后，通过活性炭网内部的活性炭对杂质进行吸附，保证油液在回油时的洁净度，之后油液通过通孔进入油箱的底部进行储存，进而使得本装置达到自动回油的目的，放油时通过控制第一阀门进行放油极其便捷，在需要将第二抽油管内部的油液排至油箱的外部时，当第二阀门闭合第三阀门打开时，第二抽油管内部的油液将会通过排油管排出，当第二阀门打开第三阀门闭合时，油液将会进入油箱的内部。
[0007]本技术的进一步设置为：所述油箱的顶部开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有料斗。
[0008]通过采用上述技术方案，原油通过料斗进入油箱的内部，将原油储存在油箱的内部便于使用。
[0009]本技术的进一步设置为：所述料斗内壁的两侧均固定连接有搭块，所述搭块的顶部搭接有网架，所述网架的内部固定连接有滤网。
[0010]通过采用上述技术方案，油液在进入料斗的内部时，工作人员将网架和滤网搭接至搭块的顶部，进而能够对原油内部的杂质进行过滤，保证油箱内部油液的纯净度。
[0011]本技术的进一步设置为：所述料斗的顶部铰接有盖板，所述盖板的底部固定连接有密封垫，且所述密封垫延伸至料斗的内部。
[0012]通过采用上述技术方案，注入原液之后，工作人员将盖板闭合在空腔的内部，使得盖板连接的密封垫延伸至料斗的内部，达到密封效果。
[0013]本技术的进一步设置为：所述盖板的顶部固定连接有把手，所述把手的中部套接有防滑护套。
[0014]通过采用上述技术方案，手握把手闭合盖板，便捷省力。
[0015]本技术的进一步设置为：所述通孔的数量为若干个，且若干个所述通孔以矩形阵列的形式开设在隔离板的内部。
[0016]通过采用上述技术方案，通过若干个通孔的设置，能够加快油液进入油箱的底部。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术，通过油箱、出油管、第一阀门、密封层、油泵、第一抽油管、第二抽油管、法兰、排油管、第二阀门、第三阀门、隔离板、通孔、限位架和活性炭网之间的设置，出油管设置在油箱的底部，工作人员通过第一阀门控制出油管的闭合，达到放油目的，在进行回油时，工作人员选取与法兰相适配的管道，将管道安装至法兰的内部，启动油泵，将管道内部的油液通过第一抽油管抽入第二抽油管的内部，由于第二抽油管延伸至油箱的内部，进而使得第二抽油管内部的油液流入活性炭网的内部，活性炭网通过隔离板顶部两侧的限位架进行限位，当油液流入活性炭网的内部后，通过活性炭网内部的活性炭对杂质进行吸附，保证油液在回油时的洁净度，之后油液通过通孔进入油箱的底部进行储存，进而使得本装置达到自动回油的目的，放油时通过控制第一阀门进行放油极其便捷，在需要将第二抽油管内部的油液排至油箱的外部时，当第二阀门闭合第三阀门打开时，第二抽油管内部的油液将会通过排油管排出，当第二阀门打开第三阀门闭合时，油液将会进入油箱的内部。
[0019]2、本技术，通过空腔、料斗、搭块、网架、滤网、盖板和密封垫之间的设置，原油通过料斗进入油箱的内部，将原油储存在油箱的内部便于使用，油液在进入料斗的内部时，工作人员将网架和滤网搭接至搭块的顶部，进而能够对原油内部的杂质进行过滤，保证油箱内部油液的纯净度，注入原液之后，工作人员将盖板闭合在空腔的内部，使得盖板连接的密封垫延伸至料斗的内部，达到密封效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术油箱内部结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术料斗内部结构示意图。
[0025]图中，1、油箱；2、出油管；3、第一阀门；4、密封层；5、油泵；6、第一抽油管；7、第二抽油管；8、法兰；9、排油管；10、第二阀门；11、第三阀门；12、隔离板；13、通孔；14、限位架；15、活性炭网；16、空腔；17、料斗；18、搭块；19、网架；20、滤网；21、盖板；22、密封垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，无胎体卷材自动放油回油装置，包括油箱1，油箱1底部的两侧均固定连接有出油管2，出油管2的内部设置有第一阀门3，油箱1内部的边缘处固定连接有密封层4，密封层4的内部固定安装有油泵5，油泵5的两端分别固定连接有第一抽油管6和第二抽油管7，第一抽油管6的一端固定连接有法兰8，第二抽油管7的一端延伸至油箱1的内部，第二抽油管7的中部固定连接有排油管9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无胎体卷材自动放油回油装置，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)底部的两侧均固定连接有出油管(2)，所述出油管(2)的内部设置有第一阀门(3)，所述油箱(1)内部的边缘处固定连接有密封层(4)，所述密封层(4)的内部固定安装有油泵(5)，所述油泵(5)的两端分别固定连接有第一抽油管(6)和第二抽油管(7)，所述第一抽油管(6)的一端固定连接有法兰(8)，所述第二抽油管(7)的一端延伸至油箱(1)的内部，所述第二抽油管(7)的中部固定连接有排油管(9)，所述第二抽油管(7)和排油管(9)的内部分别设置有第二阀门(10)和第三阀门(11)，所述油箱(1)的内壁固定连接有隔离板(12)，所述隔离板(12)的内部开设有通孔(13)，所述隔离板(12)顶部的两侧均固定连接有限位架(14)，所述限位架(14)的内部活动安装有活性炭网(15)，所述活性炭网(15)的内部设置有活性炭。2.根据权利要求1所述的无胎体卷材自...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜岩，袁开文，袁露芸，
申请(专利权)人：湖北宇虹防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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