一种支撑板加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支撑板加工用夹具，包括底板，底板的顶部固定连接有连接座，连接座的顶部固定连接有固定座，固定座顶部的两侧均螺纹连接有压紧螺栓，两个压紧螺栓的中部均螺纹连接有压板，固定座底部的两侧均固定连接有定位销，底板的两侧均固定连接有限位板，两个限位板的中部均开设有通孔，两个通孔的中部均穿插连接有按压柱，两个按压柱的底部均固定连接有弹簧柱，两个弹簧柱的底部均固定安装有吸盘，本实用新型专利技术一种支撑板加工用夹具，设置底板、连接座、固定座和压板，平磨磨削工序和钳工研磨工序应用时，提高了加工效率和稳定性，提高了加工精度；设置限位板、按压柱、弹簧柱和吸盘，整体提高了夹具的稳定性。整体提高了夹具的稳定性。整体提高了夹具的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑板加工用夹具


[0001]本技术涉及支撑板的平磨磨削和钳工研磨加工领域，具体为一种支撑板加工用夹具。

技术介绍

[0002]在机械加工的过程中，通常需要对工件进行装夹，使机床、刀具、工件保持正确的相对位置，以便于刀具对工件的加工，工装夹具是机械加工中不可缺少的部件。带斜面板件的铣削加工是个难点，其中一些板材一个边角处有一个倾斜的待加工斜面。一般直接将板件装夹在平口钳上加工，或者每次加工该类零件都需要正弦台，调整加工正弦台的角度，再将支撑板零件放置在正弦台上，用压板压紧支撑板零件。
[0003]现有技术中，拼接块规有尺寸误差，影响支撑板零件的最终斜面角度，再有在平磨磨削时稳定性不好，存在风险，在正弦台上用压板压紧支撑板零件不方便，装夹支撑板零件的正弦台在从平磨工序转到钳工工序过程中，需要轻拿轻放，防止块规的脱落或晃动，同时在加工过程中现有的夹具稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种支撑板加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，拼接块规有尺寸误差，影响支撑板零件的最终斜面角度，再有在平磨磨削时稳定性不好，存在风险，在正弦台上用压板压紧支撑板零件不方便，装夹支撑板零件的正弦台在从平磨工序转到钳工工序过程中，需要轻拿轻放，防止块规的脱落或晃动，同时在加工过程中现有的夹具稳定性较差。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支撑板加工用夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部的两侧均螺纹连接有压紧螺栓，两个所述压紧螺栓的中部均螺纹连接有压板，所述固定座底部的两侧均固定连接有定位销，所述底板的两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的中部均开设有通孔，两个所述通孔的中部均穿插连接有按压柱，两个所述按压柱的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个滑块滑动连接，且两个所述滑块分别固定连接在两个通孔的中部，两个所述按压柱的底部均固定连接有弹簧柱，两个所述弹簧柱的底部均固定安装有吸盘。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板、连接座和固定座为一体式焊接制成。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底端固定连接有耐磨垫，所述底板底部的中心开设有排污槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定座的中部开设有若干M螺纹底孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板一边侧的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有水平仪。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的边角均固定连接有加重片
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述定位销对称设置，且两个所述定位销的表面均涂有防腐漆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]设置底板、连接座、固定座、压板、压紧螺栓和定位销，底板、连接座和固定座为一体式焊接制成，将需要加工的支撑板件放在固定座上方，底部的定位销进行限位，拧动压紧螺栓穿过支撑板件，使得压板与加工的支撑板接触，并且压紧，通过底座和固定座的角度可以保证支撑板零件的角度，平磨磨削工序和钳工研磨工序应用时，提高了加工效率和稳定性，提高了加工精度；设置限位板、按压柱、弹簧柱和吸盘，将支撑板零件固定之后，按压两侧的按压柱在限位板上下滑，使得底部的弹簧柱和吸盘与平面相接触并挤压，吸盘平面相吸，防止夹具移位，整体提高了夹具的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术正面结构图；
[0016]图3为本技术A的放大图；
[0017]图4为本技术底板的底部结构图。
[0018]图中：1、底板；2、连接座；3、固定座；4、压板；5、压紧螺栓；6、定位销；7、安装槽；8、水平仪；9、M8螺纹底孔；10、加重片；11、限位板；12、滑块；13、滑槽；14、按压柱；15、弹簧柱；16、吸盘；17、排污槽；18、耐磨垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供了一种支撑板加工用夹具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有连接座2，连接座2的顶部固定连接有固定座3，固定座3顶部的两侧均螺纹连接有压紧螺栓5，两个压紧螺栓5的中部均螺纹连接有压板4，固定座3底部的两侧均固定连接有定位销6，底板1的两侧均固定连接有限位板11，两个限位板11的中部均开设有通孔，两个通孔的中部均穿插连接有按压柱14，两个按压柱14的一侧均开设有滑槽13，两个滑槽13分别与两个滑块12滑动连接，且两个滑块12分别固定连接在两个通孔的中部，两个按压柱14的底部均固定连接有弹簧柱15，两个弹簧柱15的底部均固定安装有吸盘16。
[0021]优选的，底板1、连接座2和固定座3为一体式焊接制成，底板1和固定座3通过连接座2焊接实现与加工的支撑板相同的角度，提高工作效率和稳定性。
[0022]优选的，底板1的底端固定连接有耐磨垫18，底板1底部的中心开设有排污槽17，设置排污槽17提高底板1的底面的精度，减少粉尘等对底板1底面精度的影响。
[0023]优选的，固定座3的中部开设有若干M8螺纹底孔9，设置M8螺纹底孔9使得不同规格的支撑板零件都可以实现压紧，增加通用性。
[0024]优选的，底板1一边侧的中部开设有安装槽7，安装槽7的内部固定安装有水平仪8，设置水平仪8便于观察夹具的水平状况。
[0025]优选的，底板1的边角均固定连接有加重片10，设置加重片10对底板1施加一定的压力，提高底部的稳定性。
[0026]优选的，两个定位销6对称设置，且两个定位销6的表面均涂有防腐漆，设置防腐漆防止定位销6被腐蚀损坏。
[0027]具体使用时，本技术一种支撑板加工用夹具，支撑支撑板的零件是两个定位销6的母线，减小定位误差，将需要加工的支撑板件放在固定座3上方，底部的定位销6进行限位，拧动压紧螺栓5穿过支撑板件，使得中部的压板4与加工的支撑板接触，并且压紧，通过底板1和固定座3的角度可以保证支撑板零件的角度，平磨磨削工序和钳工研磨工序应用时，提高了加工效率和稳定性，提高了加工精度，将支撑板零件固定之后，按压两侧的按压柱14在限位板11上下滑，使得底部的弹簧柱15和吸盘16与水平面相接触并挤压，吸盘16与平面相吸，防止夹具移位，整体提高了夹具的稳定性，使用方便。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑板加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的顶部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)顶部的两侧均螺纹连接有压紧螺栓(5)，两个所述压紧螺栓(5)的中部均螺纹连接有压板(4)，所述固定座(3)底部的两侧均固定连接有定位销(6)，所述底板(1)的两侧均固定连接有限位板(11)，两个所述限位板(11)的中部均开设有通孔，两个所述通孔的中部均穿插连接有按压柱(14)，两个所述按压柱(14)的一侧均开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)分别与两个滑块(12)滑动连接，且两个所述滑块(12)分别固定连接在两个通孔的中部，两个所述按压柱(14)的底部均固定连接有弹簧柱(15)，两个所述弹簧柱(15)的底部均固定安装有吸盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种支撑板加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：马，柴红霞，
申请(专利权)人：西安西测精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：