本实用新型专利技术属于阀门加工技术领域，尤其为一种用于阀门加工的夹紧装置，包括加工台，所述加工台上表面的左右两侧分别与两个连接板的下表面固定连接，且两个连接板相对的一面分别卡接有轴承a和轴承b，所述轴承a和轴承b内分别套接有转轴a和转轴b，通过设置电机、气缸、加工夹a、加工夹b和加工架，电机转动带动加工架转动将阀门本体的另一面翻转过来进行加工，当两面加工完毕后，气缸向上移动，人们将未加工的两面进行翻转，气缸向下移动带动加工夹a对已经加工完毕的两面进行夹紧，重复以上动作，从而对阀门本体的外表面进行加工，且无需多次翻转，改良了阀门本体的加工工艺，提升了效率，同时节约了人力。同时节约了人力。同时节约了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门加工的夹紧装置
[0001]本技术属于阀门加工
，具体涉及一种用于阀门加工的夹紧装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数，温度、压力和流量的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]传统的阀门加工用的夹紧装置，通常在对阀门夹紧后，只能对其一面进行加工，对其他三面进行加工时，需要人们进行多次调节，这样太过于浪费人力，且降低了人们的加工效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于阀门加工的夹紧装置，具有多面加工和收集残渣的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门加工的夹紧装置，包括加工台，所述加工台上表面的左右两侧分别与两个连接板的下表面固定连接，且两个连接板相对的一面分别卡接有轴承a和轴承b，所述轴承a和轴承b内分别套接有转轴a和转轴b，所述转轴a的左右两端分别与加工架的左侧面和电机的输出轴固定连接，所述转轴b的左端与加工架的右侧面固定连接，所述加工架内壁的上表面设置有气缸，所述气缸的伸缩杆与加工夹a的上表面固定连接，所述加工夹a的下表面与阀门本体的上表面贴合，所述阀门本体的下表面与加工夹b的上表面贴合，所述加工夹b的下表面与加工架内壁的下表面固定连接。
[0006]优选的，所述加工架的正面和背面均开设有加工口。
[0007]优选的，所述加工夹a的下表面和加工夹b的上表面均为弧形，所述加工夹a的下表面和加工夹b的上表面均设置有橡胶软垫。
[0008]优选的，所述加工架的左侧面和右侧面分别与两个滑块相对的一面固定连接，且两个滑块的左侧面和右侧面分别与两个连接板相对的一面开设的滑槽a内壁的左侧面和右侧面滑动连接。
[0009]优选的，所述电机的外表面设置有防尘罩，所述防尘罩的右侧面与连接板的左侧面固定连接。
[0010]优选的，所述加工台的上表面开设有漏尘孔。
[0011]优选的，所述加工台的下表面与集尘箱的上表面固定连接，所述集尘箱的位置与漏尘孔的位置相对应，所述集尘箱内壁的左右两侧面均开设有滑槽b，且两个滑槽b内壁的相对的一面与收集箱的左右两侧面滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过设置电机、气缸、加工夹a、加工夹b和加工架，人们将阀门本体放置在加工夹b的上表面，气缸的伸缩杆带动加工夹a向下移动对阀门本体进行夹紧，人们通过加工架正面或者背面的加工口对阀门本体进行加工，当一面加工完毕后，电机转动带动加工架转动将阀门本体的另一面翻转过来进行加工，当两面加工完毕后，气缸向上移动，人们将未加工的两面进行翻转，气缸向下移动带动加工夹a对已经加工完毕的两面进行夹紧，重复以上动作，从而对阀门本体的外表面进行加工，且无需多次翻转，改良了阀门本体的加工工艺，提升了效率，同时节约了人力。
[0014]通过设置集尘箱、收集箱和漏尘孔，人们在对阀门本体进行加工时，所产生的灰尘和渣滓在其本身的自重力的情况下，通过漏尘孔落入集尘箱内，通过漏尘孔落入集尘箱内的灰尘落入集尘箱内的收集箱内进行储存，当人们需要对收集箱内的灰尘和渣滓进行处理时，人们拉动收集箱，收集箱的左右两侧从滑槽b内滑出，从而对收集箱内的渣滓和灰尘进行集中处理，避免人们在对阀门本体加工完毕后，再次对加工台进行清理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中右视的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中正视的结构示意图；
[0019]图中：1、加工台；2、集尘箱；3、收集箱；4、加工架；5、气缸；6、加工夹a；7、阀门本体；8、加工夹b；9、滑块；10、连接板；11、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种用于阀门加工的夹紧装置，包括加工台1，所述加工台1上表面的左右两侧分别与两个连接板10的下表面固定连接，且两个连接板10相对的一面分别卡接有轴承a和轴承b，所述轴承a和轴承b内分别套接有转轴a和转轴b，所述转轴a的左右两端分别与加工架4的左侧面和电机11的输出轴固定连接，所述转轴b的左端与加工架4的右侧面固定连接，所述加工架4内壁的上表面设置有气缸5，所述气缸5的伸缩杆与加工夹a6的上表面固定连接，所述加工夹a6的下表面与阀门本体7的上表面贴合，所述阀门本体7的下表面与加工夹b8的上表面贴合，所述加工夹b8的下表面与加工架4内壁的下表面固定连接。
[0023]具体的，通过设置所述加工架4的正面和背面均开设有加工口，当加工架4内的加工夹a6和加工夹b8对阀门本体7夹紧后，人们可以通过加工架4正面和背面开设的加工后对
阀门本体7的正面和背面进行加工。
[0024]具体的，通过设置所述加工夹a6的下表面和加工夹b8的上表面均为弧形，所述加工夹a6的下表面和加工夹b8的上表面均设置有橡胶软垫，弧形的加工夹a6和加工夹b8可以更好的贴合阀门本体7的外表面对其进行夹紧，橡胶软垫可以对阀门本体7的外表进行防护，防止气缸5过度用力对阀门本体7的外表面造成损坏。
[0025]具体的，通过设置所述加工架4的左侧面和右侧面分别与两个滑块9相对的一面固定连接，且两个滑块9的左侧面和右侧面分别与两个连接板10相对的一面开设的滑槽a内壁的左侧面和右侧面滑动连接，电机11转动带动加工架4转动，加工架4转动带动滑块9在连接板10右侧面的滑槽b内转动，从而滑块9可以时加工架4在转动的过程中更加稳定。
[0026]具体的，通过设置所述电机11的外表面设置有防尘罩，所述防尘罩的右侧面与连接板10的左侧面固定连接，防尘罩可以防止阀门本体7加工时产生的灰尘进入电机11内部影响电机11的正常运行，从而延长电机11的使用寿命。
[0027]具体的，通过设置所述加工台1的上表面开设有漏尘孔，人们在对阀门本体7进行加工时，所产生的灰尘和渣滓在其本身的自重力的情况下，通过漏尘孔落入集尘箱2内。
[0028]具体的，通过设置所述加工台1的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门加工的夹紧装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面的左右两侧分别与两个连接板(10)的下表面固定连接，且两个连接板(10)相对的一面分别卡接有轴承a和轴承b，所述轴承a和轴承b内分别套接有转轴a和转轴b，所述转轴a的左右两端分别与加工架(4)的左侧面和电机(11)的输出轴固定连接，所述转轴b的左端与加工架(4)的右侧面固定连接，所述加工架(4)内壁的上表面设置有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩杆与加工夹a(6)的上表面固定连接，所述加工夹a(6)的下表面与阀门本体(7)的上表面贴合，所述阀门本体(7)的下表面与加工夹b(8)的上表面贴合，所述加工夹b(8)的下表面与加工架(4)内壁的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的夹紧装置，其特征在于：所述加工架(4)的正面和背面均开设有加工口。3.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的夹紧装置，其特征在于：所述加工夹a(6)的下表面和加工夹b(8)的上表面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖朋，谢志远，王庆芬，
申请(专利权)人：江苏竹箦阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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