气缸盖机床用倾斜式固定工装制造技术

技术编号:30073827 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-18 08:28
本实用新型专利技术涉及气缸盖加工技术领域,具体涉及是一种气缸盖机床用倾斜式固定工装,包括固定工装本体,其中固定工装本体上表面设置有支撑台,固定工装本体内设置有推动机构,且推动机构能带动支撑台倾斜,支撑台上表面设置有固定机构,且固定机构能固定气缸盖。通过设置由支撑台、推动机构和固定机构等组成的倾斜式固定工装,使得在推动机构的带动下支撑台能够倾斜,从而带动固定其上的气缸盖也倾斜,从而在不改变直削式钻头的前提下进行倾斜加工。解决了现有气缸盖在进行加工时部分钻孔为倾斜设置,常规的直削式钻孔较难进行加工,需要将整个气缸盖倾斜放置才能加工,而目前未有与之相适配的固定工装的问题。相适配的固定工装的问题。相适配的固定工装的问题。

【技术实现步骤摘要】
气缸盖机床用倾斜式固定工装


[0001]本技术涉及气缸盖加工
,具体涉及是气缸盖机床用倾斜式固定工装。

技术介绍

[0002]气缸盖又被称作汽缸盖,作用是密封气缸,与活塞共同形成燃烧空间,并承受高温高压燃气的作用。气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷,同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷。为了保证气缸的良好密封,气缸盖既不能损坏,也不能变形。
[0003]在进行加工时部分钻孔为倾斜设置,常规的直削式钻孔较难进行加工,需要将整个气缸盖倾斜放置才能加工,而目前未有与之相适配的固定工装。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题,提供气缸盖机床用倾斜式固定工装。
[0005]采用的技术方案是,气缸盖机床用倾斜式固定工装包括固定工装本体,其中固定工装本体上表面设置有支撑台,固定工装本体内设置有推动机构,且推动机构能带动支撑台倾斜,支撑台上表面设置有固定机构,且固定机构能固定气缸盖。
[0006]可选的,固定工装本体上表面设置有工作槽,支撑台底部位于工作槽内,并与推动机构连接,支撑台顶部位于工作槽外部,支撑台通过活动轴与工作槽的内壁接触。
[0007]进一步的,固定工装本体内设置有安装腔,且推动机构设于安装腔内。
[0008]可选的,推动机构包括第一动力源和第二动力源,第一动力源的动力输出端通过第一伸缩杆与支撑台底部连接,第二动力源的动力输出端通过第二伸缩杆与支撑台底部连接。
[0009]可选的,推动机构为电缸或者气泵。
[0010]可选的,支撑台顶部设置有凸出部,且凸出部尺寸大于工作槽开口处的尺寸。
[0011]进一步的,固定机构包括固定螺杆、限位横杆和调节螺杆,限位横杆中部从调节螺杆穿过,限位横杆一端从固定螺杆穿过,限位横杆另一端与气缸盖顶接。
[0012]本技术的有益效果至少包括以下之一;
[0013]1、通过设置由支撑台、推动机构和固定机构等组成的倾斜式固定工装,使得在推动机构的带动下支撑台能够倾斜,从而带动固定其上的气缸盖也倾斜,从而在不改变直削式钻头的前提下进行倾斜加工。
[0014]2、解决了现有气缸盖在进行加工时部分钻孔为倾斜设置,常规的直削式钻孔较难进行加工,需要将整个气缸盖倾斜放置才能加工,而目前未有与之相适配的固定工装的问题。
附图说明
[0015]图1为气缸盖机床用倾斜式固定工装结构示意图;
[0016]图2为气缸盖机床用倾斜式固定工装内部结构示意图;
[0017]图3为气缸盖机床用倾斜式固定工装倾斜时结构示意图;
[0018]图中标记为: 1为固定工装本体、2为支撑台、3为凸出部、4为气缸盖、5为固定螺杆、6为限位横杆、7为调节螺杆、8为第一固定螺栓、9为第二固定螺栓、10为工作槽、11为第一动力源、12为第二动力源、13为第一伸缩杆、14为第二伸缩杆、15为活动轴。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白,以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术保护内容。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1至图3所示,气缸盖机床用倾斜式固定工装包括固定工装本体1,其中固定工装本体1上表面设置有支撑台2,固定工装本体1内设置有推动机构,且推动机构能带动支撑台2倾斜,支撑台2上表面设置有固定机构,且固定机构能固定气缸盖4。
[0022]这样设计的目的在于,通过设置由支撑台、推动机构和固定机构等组成的倾斜式固定工装,使得在推动机构的带动下支撑台能够倾斜,从而带动固定其上的气缸盖也倾斜,从而在不改变直削式钻头的前提下进行倾斜加工。解决了现有气缸盖在进行加工时部分钻孔为倾斜设置,常规的直削式钻孔较难进行加工,需要将整个气缸盖倾斜放置才能加工,而目前未有与之相适配的固定工装的问题。
[0023]本实施例中,还提供了一种支撑台的具体结构,其中固定工装本体1上表面设置有工作槽10,支撑台2底部位于工作槽10内,并与推动机构连接,支撑台2顶部位于工作槽10外部,支撑台2通过活动轴15与工作槽10的内壁接触。固定工装本体1内设置有安装腔,且推动机构设于安装腔内,推动机构包括第一动力源11和第二动力源12,第一动力源11的动力输出端通过第一伸缩杆13与支撑台2底部连接,第二动力源12的动力输出端通过第二伸缩杆14与支撑台2底部连接。
[0024]这样设计的目的在于,通过在进行加工时,对普通直孔加工中,第一动力源和第二动力源搭配活动轴对支撑台起到支撑的效果,使得固定其上的气缸盖不易发生晃动,同时在需要进行倾斜加工时,开动第一动力源或者第二动力源,将其与之连接的伸缩杆顶起,使得整个支撑台以活动轴为中心进行偏转发生倾斜,从而进行倾斜加工。
[0025]同时,本实施例中推动机构为电缸或者气泵,在设置电缸和气泵是必要搭配所需的气体或者电路控制管道,而本实施例中所使用的电缸或气泵均为现有技术,本领域技术人员在实施时可以根据实际需要自行进行设计。
[0026]本实施例中,支撑台2顶部设置有凸出部3,且凸出部3尺寸大于工作槽10开口处的尺寸。
[0027]这样设计的目的在于,在整个支撑台进行倾斜时,凸出部倾斜到一定角度后会阻止支撑台进一步倾斜进入工作槽中,起到一定限位的作用,本领域技术人员在实施本方案时,可以通过设置电缸或气缸的推送量达到控制倾斜角度,或者针对不同加工件设置相适配的固定工装,每一个固定工装具有不同的倾斜角度。
[0028]本实施例中,为了提高对气缸盖的固定效果,固定机构包括固定螺杆5、限位横杆6和调节螺杆7,限位横杆6中部从调节螺杆7穿过,限位横杆6一端从固定螺杆5穿过,限位横杆6另一端与气缸盖4顶接。
[0029]这样设计的目的在于,通过固定螺杆与调节螺杆对限位横杆的高度进行合理的调节,在进行安装时,先将限位横杆中部穿过调节螺杆,并根据调节螺杆的螺纹进行旋转,当与气缸盖顶接后,通过第一固定螺栓8和第二固定螺栓9将限位横杆位置进行固定,然后再讲固定螺杆从限位横杆另一端穿过,插入支撑台上设置的固定孔中,进一步加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气缸盖机床用倾斜式固定工装,包括固定工装本体(1),其特征在于:所述固定工装本体(1)上表面设置有支撑台(2),固定工装本体(1)内设置有推动机构,且推动机构能带动支撑台(2)倾斜,所述支撑台(2)上表面设置有固定机构,且固定机构能固定气缸盖(4)。2.根据权利要求1所述的气缸盖机床用倾斜式固定工装,其特征在于:所述固定工装本体(1)上表面设置有工作槽(10),所述支撑台(2)底部位于工作槽(10)内,并与推动机构连接,支撑台(2)顶部位于工作槽(10)外部,支撑台(2)通过活动轴(15)与工作槽(10)的内壁接触。3.根据权利要求2所述的气缸盖机床用倾斜式固定工装,其特征在于:所述固定工装本体(1)内设置有安装腔,且推动机构设于安装腔内。4.根据权利要求3所述的气缸盖机床用倾斜式固定工装,其特征在于:所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭红均罗毅刘建锋
申请(专利权)人:河南奥兰船舶柴油机有限公司
类型:新型
国别省市:

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