一种砂轮修整工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮修整工具，包括顶尖架和支架，顶尖架底端的中部通过连接法兰螺接有锥柄，顶尖架顶部的一端穿插有顶尖，顶尖架顶部的另一侧通过第一压紧螺钉螺纹连接有活动顶尖，顶尖的一端和活动顶尖的一端通过抵接块分别与支架的两端抵接，顶尖架底端的中部通过螺母螺纹连接有可调螺杆，可调螺杆的顶端通过第二压紧螺钉螺纹连接有金刚石，两个抵接块的相对侧均开设有抵接槽，两个抵接槽的一侧均套接有轴承，两个轴承内腔均套接有抵接梯形圈，本实用新型专利技术一种砂轮修整工具，通过顶尖架、连接法兰、锥柄、顶尖、活动顶尖、支架、抵接块、抵接槽、轴承、抵接梯形圈和橡胶垫，加强抵修复时的精确性，降低了加工成本，提高了生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮修整工具


[0001]本技术涉及设备
，具体为一种砂轮修整工具。

技术介绍

[0002]珩磨是在低切削速度下以精镗、铰削或内孔磨削后的预加工表面为导向，对工件进行精整加工的一种定压磨削方法。它利用可胀缩的磨头使磨粒颗粒很细的珩磨条压向工作表面以产生一定的接触面积和相应的压力，同时珩磨条在适当的冷却液作用下对被加工表面做旋转和往复进给的综合运动，从而达到改善表面质量，改善表面应力情况和基本不产生变质层以及提高工件精度的目的，且珩磨加工技术的应用范围很广泛，其应用领域遍及机床、轴承、电子加工、模具加工以及仪器仪表加工等行业，在珩磨加工工艺中其珩磨工具的制造精度是相当关键重要的，在珩磨工具的制造加工中，一些球轴承上的球面是加工的难点，球轴承的材料为轴承钢GCr15，淬火硬度要求HRC58～65，球面尺寸公差为0.005，加工工艺采用淬火前数控车床车削球面留0.03～0.05mm，淬火后研磨研球面。
[0003]而现有技术中，淬火引起球面的氧化变形，研磨操作工研磨球面时经常出现球面几何形状问题，圆度和尺寸出现超差，废品率很高，为保量交付，投产数量是客户订单的几倍；研磨操作为手工操作，劳动强度大，而且效率很低，加工球面尺寸一致性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂轮修整工具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中，淬火引起球面的氧化变形，研磨操作工研磨球面时经常出现球面几何形状问题，圆度和尺寸出现超差，废品率很高，为保量交付，投产数量是客户订单的几倍；研磨操作为手工操作，劳动强度大，而且效率很低，加工球面尺寸一致性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂轮修整工具，包括顶尖架和支架，所述顶尖架底端的中部通过连接法兰螺纹连接有锥柄，所述顶尖架顶部的一端穿插有固定顶尖，所述顶尖架顶部的另一侧通过第一压紧螺钉螺纹连接有活动顶尖，所述固定顶尖的一端和所述活动顶尖的一端通过抵接块分别与支架的两端抵接，所述顶尖架底端的中部通过固定螺母螺纹连接有可调螺杆，所述可调螺杆的顶端通过第二压紧螺钉螺纹连接有金刚石，两个所述抵接块的相对侧均开设有抵接槽，两个所述抵接槽的一侧均套接有轴承，两个所述轴承内腔均套接有抵接梯形圈。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述抵接块分别固定连接于所述支架顶部两侧的中部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述抵接槽的直径大于所述固定顶尖的直径和所述活动顶尖的直径。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述抵接梯形圈的内腔粘接有橡胶垫。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动顶尖远离所述支架的一端固定连
接有调节把。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架为U形结构。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述可调螺杆的顶端开设有插孔，且所述插孔的内腔插接有金刚石。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过顶尖架、连接法兰、锥柄、固定顶尖、活动顶尖、第一压紧螺钉、支架、抵接块、可调螺杆、金刚石、第二压紧螺钉、固定螺母、抵接槽、轴承、抵接梯形圈和橡胶垫的配合，锥柄通过连接法兰与顶尖架连接，从而方便锥柄的更换，使用时将锥柄装入外圆磨床或工具磨床床头的主轴内，再根据加工球轴承球面半径的大小，将支架的两端通过抵接块与固定顶尖和活动顶尖抵接，抵接距离与球轴承球面半径尺寸相等，避免反复调整修整砂轮，提高修整砂轮的效率，且抵接块的内腔通过抵接槽安装有轴承和抵接梯形圈，轴承的设置方便支架的转动，加强修复的效率也省时省力，同时抵接梯形圈和橡胶垫的设置加强抵接的稳定性，以及修复时的精确性，保证采用修整R面的成型砂轮加工球轴承，球轴承的球面形状误差在0.002以内，尺寸稳定并且一致性好，合格率100％，降低了加工成本，降低了操作工的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的平面示意图；
[0015]图2为本技术抵接块的剖视图；
[0016]图3为本技术抵接梯形圈的结构示意图。
[0017]图中：1、顶尖架；2、连接法兰；3、锥柄；4、固定顶尖；5、活动顶尖；6、第一压紧螺钉；7、支架；8、抵接块；9、可调螺杆；10、金刚石；11、第二压紧螺钉；12、固定螺母；13、抵接槽；14、轴承；15、抵接梯形圈；16、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种砂轮修整工具，包括顶尖架1和支架 7，顶尖架1底端的中部通过连接法兰2螺纹连接有锥柄3，顶尖架1顶部的一端穿插有固定顶尖4，顶尖架1顶部的另一侧通过第一压紧螺钉6螺纹连接有活动顶尖5，固定顶尖4的一端和活动顶尖5的一端通过抵接块8分别与支架7的两端抵接，顶尖架1底端的中部通过固定螺母12螺纹连接有可调螺杆9，可调螺杆9的顶端通过第二压紧螺钉11螺纹连接有金刚石10，两个抵接块8的相对侧均开设有抵接槽13，两个抵接槽13的一侧均套接有轴承14，两个轴承14内腔均套接有抵接梯形圈15。
[0020]优选的，两个抵接块8分别固定连接于支架7顶部两侧的中部，抵接块8 保证支架7抵接时转动的流畅性；抵接槽13的直径大于固定顶尖4的直径和活动顶尖5的直径，方便顶尖的抵接；两个抵接梯形圈15的内腔粘接有橡胶垫16，加强抵接的稳定性，也对顶尖的抵接
进行缓冲；活动顶尖5远离支架7的一端固定连接有调节把，方便距离的调节；支架7为U形结构；可调螺杆9的顶端开设有插孔，且插孔的内腔插接有金刚石10。
[0021]具体使用时，本技术一种砂轮修整工具，通过顶尖架1、连接法兰2、锥柄3、固定顶尖4、活动顶尖5、第一压紧螺钉6、支架7、抵接块8、可调螺杆9、金刚石10、第二压紧螺钉11、固定螺母12、抵接槽13、轴承14、抵接梯形圈15和橡胶垫16的配合，将锥柄3装入外圆磨床或工具磨床床头的主轴内，再根据加工球轴承球面半径的大小，将支架7的两端通过抵接块8与固定顶尖4和活动顶尖5抵接，手动旋转支架7即可修整砂轮，而抵接距离与球轴承球面半径尺寸相等，避免反复调整修整砂轮，提高修整砂轮的效率，且抵接块8的内腔通过抵接槽13安装有轴承14和抵接梯形圈15，轴承14的设置方便支架7的转动，加强修复的效率也省时省力，同时抵接梯形圈15和橡胶垫16 的设置加强抵接的稳定性以及修复时的精确性，保证采用修整R面的成型砂轮加工球轴承，球轴承的球面形状误差在0.002以内，尺寸稳定并且一致性好，合格率100％，降低了加工成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮修整工具，包括顶尖架(1)和支架(7)，其特征在于：所述顶尖架(1)底端的中部通过连接法兰(2)螺纹连接有锥柄(3)，所述顶尖架(1)顶部的一端穿插有固定顶尖(4)，所述顶尖架(1)顶部的另一侧通过第一压紧螺钉(6)螺纹连接有活动顶尖(5)，所述固定顶尖(4)的一端和所述活动顶尖(5)的一端通过抵接块(8)分别与支架(7)的两端抵接，所述顶尖架(1)底端的中部通过固定螺母(12)螺纹连接有可调螺杆(9)，所述可调螺杆(9)的顶端通过第二压紧螺钉(11)螺纹连接有金刚石(10)，两个所述抵接块(8)的相对侧均开设有抵接槽(13)，两个所述抵接槽(13)的一侧均套接有轴承(14)，两个所述轴承(14)内腔均套接有抵接梯形圈(15)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马，
申请(专利权)人：西安西测精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：