本实用新型专利技术公开了一种丝杆传动的断裂韧性用砂轮修整装置，安装在安装板上，包括两个镜像相对布设的修整机构，以及位于两个修整机构镜像轴线上、且与两个修整机构铰接的传动总成。本实用新型专利技术结构简单、精度高，在断裂韧性测试技术领域具有很高的实用价值和推广价值。试技术领域具有很高的实用价值和推广价值。试技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种丝杆传动的断裂韧性用砂轮修整装置
[0001]本技术涉及断裂韧性测试
，尤其是一种丝杆传动的断裂韧性用砂轮修整装置。
技术介绍
[0002]断裂韧性是试样或构件中有裂纹或类裂纹缺陷情形下发生以其为起点的不再随着载荷增加而快速断裂，即发生所谓不稳定断裂时，材料显示的阻抗值。这样的断裂韧性值，可用能量释放率g、应力强度因子K、裂纹尖端张开位移CTOD和J积分等描述裂纹尖端的力学状态的单一参量表示。
[0003]进行断裂韧性试验需要事先制备试样，进行断裂韧性所需的试样通常有V型口，而普通砂轮呈圆盘形状，无法加工出V型口，因此需要加工出一种边缘呈V型的砂轮，而现有技术对砂轮进行加工通常采用单面磨削的方法，单面磨削修整出的砂轮容易出现边缘刃口不对称的情况，进而影响断裂韧性所需试样的精度，最终影响试验的可靠性。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种可双面磨削的砂轮修整装置，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种丝杆传动的断裂韧性用砂轮修整装置，安装在安装板上，包括两个镜像相对布设的修整机构，以及位于两个修整机构镜像轴线上、且与两个修整机构铰接的传动总成；
[0006]任一所述修整机构均包括固定在安装板上的滑轨座，固定在滑轨座上的滑轨，嵌设在滑轨内、且与滑轨滑动连接的滑动件，以及垂直设置在滑动件顶部、且朝向镜像轴线的可拆卸的刀片；
[0007]所述传动总成包括固定在安装板上、且沿镜像轴线方向布设的伺服电机安装座、第一轴承座和第二轴承座，设置在伺服电机安装座上、且电机转轴贯穿伺服电机安装座和第一轴承座的伺服电机，与伺服电机输出端传动连接的联轴器，与联轴器另一侧传动连接、且一端套设在第二轴承座内的丝杆，套设在丝杆上、且与丝杆螺纹连接的传动件，一端连接传动件、且与丝杆处于同一直线上的第一连接杆，以及一端连接第一连接杆的另一侧、另一端与两个修整机构的滑动件一一对应铰接的第二连接杆；
[0008]两个所述修整机构的滑轨构成V字型；
[0009]两根所述第二连接杆等长。
[0010]所述第一轴承座和第二轴承座内均设置有轴承。
[0011]所述刀片设置在滑动件上远离镜像轴线一侧。
[0012]所述滑轨座上设置有两个定位辊，所述滑轨焊接在两个定位辊上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术巧妙地利用丝杆和传动件，传动件沿丝杆轴向方向移动带动第一连接杆和第二连接杆运动，第二连接杆拉动滑轨沿滑轨座运动，刀片沿滑轨移动，完成整个
砂轮两侧的修整过程，传动件可沿丝杆稳定且匀速地运动，有效地提高了砂轮的修整精度。
[0015](2)本技术巧妙地采用伺服电机作为动力元件，利用伺服电机正反转来带动刀片来回对砂轮进行渐层式修整，进一步保证了砂轮修整的精度。
[0016]本技术结构简单、精度高，在断裂韧性测试
具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的最底端工位结构示意图；
[0019]图2为本技术的最顶端工位结构示意图；
[0020]图3为断裂韧性试样的结构示意图；
[0021]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0022]1、伺服电机；2、丝杆；21、第一轴承座；22、轴承；23、第二轴承座；3、滑轨座；31、定位辊；4、滑轨；5、刀片；6、滑动件；7、安装板；8、传动件；9、联轴器；10、伺服电机安装座；11、第一连接杆；12、第二连接杆。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1至图3所示，本实施例提供了一种丝杆传动的断裂韧性用砂轮修整装置，安装在安装板7上，包括两个镜像相对布设的修整机构，以及位于两个修整机构镜像轴线上、且与两个修整机构铰接的传动总成；
[0026]具体的，任一所述修整机构均包括固定在安装板7上的滑轨座3，固定在滑轨座3上的滑轨4，嵌设在滑轨4内、且与滑轨4滑动连接的滑动件6，以及垂直设置在滑动件6顶部、且朝向镜像轴线的可拆卸的刀片5；刀片5损坏后可随时更换。
[0027]具体的，所述传动总成包括固定在安装板7上、且沿镜像轴线方向布设的伺服电机安装座10、第一轴承座21和第二轴承座23，设置在伺服电机安装座10上、且电机转轴贯穿伺服电机安装座10和第一轴承座21的伺服电机1，与伺服电机1输出端传动连接的联轴器9，与联轴器9另一侧传动连接、且一端套设在第二轴承座23内的丝杆2，套设在丝杆2上、且与丝杆2螺纹连接的传动件8，一端连接传动件8、且与丝杆2处于同一直线上的第一连接杆11，以及一端连接第一连接杆11的另一侧、另一端与两个修整机构的滑动件6一一对应铰接的第二连接杆12；
[0028]具体的，第一连接杆11随传动件8运动，第一连接杆11拉动第二连接杆12运动，第
二连接杆12拉动滑动件6沿滑轨4移动。
[0029]具体的，两根第二连接杆12之间夹角最小时，滑动件6位于滑轨4最底端位置，两个第二连接杆12之间夹角最大时，滑动件6位于滑轨4最顶端位置。
[0030]具体的，两个所述修整机构的滑轨4构成V字型；两个滑轨4呈V型布设，两个刀片5是随滑轨4上下运动的，因此两个刀片5的运动轨迹刚好构成V字型。
[0031]具体的，两根所述第二连接杆12等长。保证整个传动总成位于两个修整机构的对称轴线上。
[0032]具体的，所述第一轴承座21和第二轴承座23内均设置有轴承22。
[0033]具体的，所述刀片5设置在滑动件6上远离镜像轴线一侧。刀片5设置在滑动件6上远离镜像轴线一侧，使得刀片5可移动的距离最大
[0034]具体的，所述滑轨座3上设置有两个定位辊31，所述滑轨4焊接在两个定位辊31上。两个定位辊31是固定在滑轨座3上的。
[0035]下面简单说明本技术的工作原理：
[0036]将所需刀片5安装在滑动件6内，启动伺服电机1丝杆2转动，传动件8沿丝杆2轴向来回运动，传动件8拉动第一连接杆11和两根第二连接杆12运动，最终带动滑动件6沿滑轨4移动，刀片5跟随滑动件6移动进行整个砂轮修整过程，在整个修整过程中砂轮处于高速旋转状态。
[0037]需要说明的是，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝杆传动的断裂韧性用砂轮修整装置，安装在安装板(7)上，其特征在于，包括两个镜像相对布设的修整机构，以及位于两个修整机构镜像轴线上、且与两个修整机构铰接的传动总成；任一所述修整机构均包括固定在安装板(7)上的滑轨座(3)，固定在滑轨座(3)上的滑轨(4)，嵌设在滑轨(4)内、且与滑轨(4)滑动连接的滑动件(6)，以及垂直设置在滑动件(6)顶部、且朝向镜像轴线的可拆卸的刀片(5)；所述传动总成包括固定在安装板(7)上、且沿镜像轴线方向布设的伺服电机安装座(10)、第一轴承座(21)和第二轴承座(23)，设置在伺服电机安装座(10)上、且电机转轴贯穿伺服电机安装座(10)和第一轴承座(21)的伺服电机(1)，与伺服电机(1)输出端传动连接的联轴器(9)，与联轴器(9)另一侧传动连接、且一端套设在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯宗林，
申请(专利权)人：德阳市亿威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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