本实用新型专利技术属于电火花线切割技术领域。基于现有的电火花线切割机在加工管件时加工效率低的问题，本实用新型专利技术公开了一种管件用电火花线切割机固定装置，包括：安装平台，安装在电火花线切割机上，其中部位置开设贯通安装平台上、下表面的工作腔；旋转机构，设置在安装平台的一侧；支撑座，滑动安装在安装平台的另一侧，与旋转机构相对；其中，旋转机构具有：固定座，位于安装平台的一侧；驱动组件，安装在固定座上；旋转盘，和驱动组件连接，位于固定座邻近工作腔的一侧；夹持组件，安装在旋转盘上，沿旋转盘周向均布设置；管件一端由夹持组件固定，另一端由支撑座支撑；在驱动组件的驱动下，管件随旋转盘转动。该固定装置有利于提高加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种管件用电火花线切割机固定装置
[0001]本技术属于电火花线切割
，特别涉及一种管件用电火花线切割机固定装置。
技术介绍
[0002]电火花线切割机是一种用于各类磨具和精密零部件的加工的常用机床。其工作原理是利用工作电机与工件之间的脉冲放电的电蚀作用，切出所需工件的形状和尺寸。
[0003]然而，现有的电火花线切割机的在加工管件时，存在加工效率低的问题。
技术实现思路
[0004]基于现有的电火花线切割机上的固定装置在加工管件时，存在加工效率低的问题，本技术的目的是提供一种管件用电火花线切割机固定装置，该固定装置能对管件进行稳定夹持，并在加工的同时使管件自旋转，提高了加工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：
[0006]一种管件用电火花线切割机固定装置，包括：安装平台，安装在所述电火花线切割机上，其中部位置开设贯通所述安装平台上、下表面的工作腔；旋转机构，设置在所述安装平台的一侧；支撑座，滑动安装在所述安装平台的另一侧，与所述旋转机构相对；其中，所述旋转机构具有：固定座，位于所述安装平台的一侧；驱动组件，安装在所述固定座上；旋转盘，和所述驱动组件连接，位于所述固定座邻近所述工作腔的一侧；夹持组件，安装在所述旋转盘上，沿所述旋转盘周向均布设置；所述管件一端由所述夹持组件固定，另一端由所述支撑座支撑；在所述驱动组件的驱动下，所述管件随所述旋转盘转动。
[0007]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述夹持组件包括：
[0008]夹持座，固定在所述旋转盘上；
[0009]双向丝杆，一端穿过所述夹持座向所述旋转盘中部区域延伸；
[0010]弧形板，其弧面与所述管件适配，所述弧形板和所述双向丝杆邻近所述旋转盘中部区域的端部连接。
[0011]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述弧形板的内表面设置有橡胶条。
[0012]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括导轨，所述导轨的长度方向与所述管件被夹持时的长度方向平行；其中，所述支撑座滑动安装在所述导轨上。
[0013]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述支撑座的上表面还开设有贯通的弧形槽，与所述管件适配，用于支撑所述管件并防止其移动。
[0014]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述弧形槽内设置有橡胶条。
[0015]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述夹持组件有四组，沿所述旋转盘周向均布设置。
[0016]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述驱动组件为调速电机。
[0017]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述安装平台可拆卸安装在所述电火
花线切割机上。
[0018]通过以上说明可知，本技术的有益效果是：
[0019]通过设置旋转机构，使管件在线切割的同时自旋转，可大大提高加工效率；进一步的，夹持组件上设置有弧形板，有利于稳固夹持管件；同时，弧形板的内侧面上设置有橡胶条，可保护管件，防止其表面被损坏；最后，支撑座可在安装平台上滑动，可根据管件长度调节支撑座的位置，满足加工不同长度的管件。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视图。
[0022]图2为本技术的斜视图。
[0023]附图标记：1
‑
安装平台；11
‑
工作腔；2
‑
旋转机构；21
‑
固定座；22
‑
调速电机；23
‑
旋转盘；24
‑
夹持组件；241
‑
夹持座；242
‑
双向丝杆；243
‑
弧形板；3
‑
支撑座；31
‑
弧形槽；4
‑
导轨。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0030]基于现有的电火花线切割机在加工管件时，需要人工去翻转管件，导致加工效率低的问题，本技术实施例公开了一种管件用电火花线切割机固定装置，其结构如附图1
‑
2所示，包括安装平台1，旋转机构2，支撑座3和导轨4。该固定装置可使管件在加工的同时自旋转，提高了加工效率。
[0031]其中，安装平台1中部区域开设有贯通的工作腔，与电火花线线切割机的机体可拆卸连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件用电火花线切割机固定装置，其特征在于，包括：安装平台，安装在所述电火花线切割机上，其中部位置开设贯通所述安装平台上、下表面的工作腔；旋转机构，设置在所述安装平台的一侧；支撑座，与所述旋转机构相对，滑动安装在所述安装平台的另一侧，可向所述旋转机构的方向平移；其中，所述旋转机构具有：固定座，位于所述安装平台的一侧；驱动组件，安装在所述固定座上；旋转盘，和所述驱动组件连接，位于所述固定座邻近所述工作腔的一侧；夹持组件，安装在所述旋转盘上，沿所述旋转盘周向均布设置；所述管件一端由所述夹持组件固定，另一端由所述支撑座支撑；在所述驱动组件的驱动下，所述管件随所述旋转盘转动。2.根据权利要求1所述的管件用电火花线切割机固定装置，其特征在于，所述夹持组件包括：夹持座，固定在所述旋转盘上；双向丝杆，一端穿过所述夹持座向所述旋转盘中部区域延伸；弧形板，其弧面与所述管件适配，所述弧形板和所述双向丝杆邻近所述旋转盘中部区域的端部连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：彭杰，杨茂清，胡年有，冯宗林，
申请(专利权)人：德阳市亿威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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