一种带式给煤机运行自动监控装置制造方法及图纸

技术编号:30663079 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-06 08:37
本实用新型专利技术公开了一种带式给煤机运行自动监控装置,包括:主体组件,所述主体组件包括第一横板、插接板、第一螺栓、第二横板、第一壳体、PLC板、处理器、蜂鸣器。本实用新型专利技术使用摄像头将视频信息通过处理器处理,通过指令控制使处理器控制蜂鸣器发出报警声,处理器控制断路器关闭带式给煤机的电流,解决了发生故障时不能够故障自动报警并且实现停机的问题;使用第三螺栓与螺纹通孔固定连接,可以对第二杆体的位置进行固定,对第一板体的角度进行调节,解决了现有的监控装置在调节好角度之后容易受到震动的影响,导致监控角度的失准的问题;能够减小安全隐患,无人值守安全可靠,保障设备的正常运行提高生产效率,节省人工节约成本。节省人工节约成本。节省人工节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带式给煤机运行自动监控装置


[0001]本技术涉及带式给煤机自动监控
,具体为一种带式给煤机运行自动监控装置。

技术介绍

[0002]带式给煤机动力采用电机摆线针轮减速机,其结构紧凑,运转平稳,调速范围大,可实现无级调速;环形橡胶带传动,环形橡胶带经改向胀紧轮的拉紧装置的调节可调整皮带的松紧度和跑偏度,因采用了环形机构了实现连续给煤不同与K型往复式给煤机的单向给煤,大大的提高了工作效率并且采用了16Mn合金铸造的链节作为工作面提高了设备的使用寿命并用尼龙棒销联接此结构具备了很强的耐冲击性。给料范围大(0~500mm)此设备广泛用于原煤端的给煤,由于生产效率高、工作性能稳定,现市场占有率很高;
[0003]监控系统是安防系统中应用最多的系统之一,现在市面上较为适合的工地监控系统是手持式视频通信设备,视频监控现在是主流,而在煤炭物流中的监控是必不可少的,但现有的针对煤炭物流监控装置还存在一定问题:
[0004]现有的暗道带式给煤机没实现全方位盯控,发生故障时不能够自动报警并且实现停机,进而会导致故障事态的进一步扩大,从而导致生产效率降慢并受到一定的经济损失,并且现有的监控装置在调节好角度之后容易受到震动的影响,导致监控角度的失准,为此,提出一种带式给煤机运行自动监控装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带式给煤机运行自动监控装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术由如下技术方案实施:一种带式给煤机运行自动监控装置,包括:
[0007]主体组件,所述主体组件包括第一横板、插接板、第一螺栓、第二横板、第一壳体、PLC板、处理器、蜂鸣器、第二螺栓、断路器和摄像头,所述第一横板的内侧壁滑动连接有插接板;
[0008]调节组件,所述调节组件包括第二壳体、第一杆体、第一板体、第二杆体、第三杆体、螺纹通孔、第三螺栓、限位块和第二板体,所述第二壳体焊接于所述插接板的下表面,所述第二壳体的内侧壁焊接有第一杆体,所述第一杆体的外侧壁转动连接有第一板体,所述第一板体的外侧壁焊接有第三杆体,所述第三杆体的外侧壁转动连接有第二杆体,所述第二壳体的内侧壁焊接有第二板体,所述第二板体的内侧壁与所述第二杆体的外侧壁滑动连接,所述第一板体的一端焊接有第二横板;
[0009]防护组件,所述防护组件包括套管、第三壳体、亚克力板和连接组件,所述第二横板的内侧壁转动连接有第三壳体,所述第三壳体的内侧壁安装有摄像头,所述第三壳体的外侧壁焊接有第一壳体,所述第一壳体的内侧壁固定连接有PLC板,所述PLC板的外侧壁固定连接有处理器,所述PLC板的外侧壁安装有蜂鸣器,所述第二横板的上表面安装有断路
器,所述处理器的信号输出端与所述蜂鸣器的信号输入端信号连接,所述处理器的信号输出端与所述断路器的信号输入端信号连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二杆体的内侧壁均匀开设有螺纹通孔,所述第二板体的内侧壁螺纹连接有第三螺栓。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的:所述第二杆体的一端焊接有限位块。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的:所述摄像头的外侧壁固定连接有套管,所述套管的内侧壁粘接有亚克力板。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的:所述连接组件包括第一固定块、第二固定块和连接杆,所述第一横板的下表面对称焊接有两个第一固定块,所述第一固定块的内侧壁铰接有连接杆,所述第二横板的上表面对称焊接有两个第二固定块,所述连接杆的一端与所述第二固定块的内侧壁铰接。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的:所述第一横板的底部四角相互对称均螺纹连接有第二螺栓,所述第一横板的内侧壁对称螺纹连接有第一螺栓。
[0015]本技术的优点:本技术使用摄像头将视频信息通过处理器处理,通过指令控制使处理器控制蜂鸣器发出报警声,处理器控制断路器关闭带式给煤机的电流,解决了发生故障时不能够故障自动报警并且实现停机的问题;使用第三螺栓与螺纹通孔固定连接,可以对第二杆体的位置进行固定,对第一板体的角度进行调节,解决了现有的监控装置在调节好角度之后容易受到震动的影响,导致监控角度的失准的问题;本技术能够减小安全隐患,在无人值守时安全可靠,保障设备的正常运行提高生产效率,节省人工节约成本。
附图说明:
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术第二壳体的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术套管的内部结构示意图;
[0020]图4为本技术第一壳体的内部结构示意图;
[0021]图5为本技术处理器电路图。
[0022]图中:10、主体组件;11、第一横板;12、插接板;13、第一螺栓;14、第二横板;15、第一壳体;17、PLC板;18、处理器;19、蜂鸣器;191、第二螺栓;192、断路器;193、摄像头;20、调节组件;21、第二壳体;22、第一杆体;23、第一板体;24、第二杆体;25、第三杆体;27、螺纹通孔;28、第三螺栓;29、限位块;291、第二板体;30、连接组件;31、第一固定块;32、第二固定块;33、连接杆;40、防护组件;41、套管;42、第三壳体;43、亚克力板。
具体实施方式:
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种带式给煤机运行自动监控装置,包括:
[0026]主体组件10,主体组件10包括第一横板11、插接板12、第一螺栓13、第二横板14、第一壳体15、PLC板17、处理器18、蜂鸣器19、第二螺栓191、断路器192和摄像头193,第一横板11的内侧壁滑动连接有插接板12;
[0027]调节组件20,调节组件20包括第二壳体21、第一杆体22、第一板体23、第二杆体24、第三杆体25、螺纹通孔27、第三螺栓28、限位块29和第二板体291,第二壳体21焊接于插接板12的下表面,第二壳体21的内侧壁焊接有第一杆体22,第一杆体22的外侧壁转动连接有第一板体23,第一板体23的外侧壁焊接有第三杆体25,第三杆体25的外侧壁转动连接有第二杆体24,第二壳体21的内侧壁焊接有第二板体291,第二板体291本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式给煤机运行自动监控装置,其特征在于,包括:主体组件(10),所述主体组件(10)包括第一横板(11)、插接板(12)、第一螺栓(13)、第二横板(14)、第一壳体(15)、PLC板(17)、处理器(18)、蜂鸣器(19)、第二螺栓(191)、断路器(192)和摄像头(193),所述第一横板(11)的内侧壁滑动连接有插接板(12);调节组件(20),所述调节组件(20)包括第二壳体(21)、第一杆体(22)、第一板体(23)、第二杆体(24)、第三杆体(25)、螺纹通孔(27)、第三螺栓(28)、限位块(29)和第二板体(291),所述第二壳体(21)焊接于所述插接板(12)的下表面,所述第二壳体(21)的内侧壁焊接有第一杆体(22),所述第一杆体(22)的外侧壁转动连接有第一板体(23),所述第一板体(23)的外侧壁焊接有第三杆体(25),所述第三杆体(25)的外侧壁转动连接有第二杆体(24),所述第二壳体(21)的内侧壁焊接有第二板体(291),所述第二板体(291)的内侧壁与所述第二杆体(24)的外侧壁滑动连接,所述第一板体(23)的一端焊接有第二横板(14);防护组件(40),所述防护组件(40)包括套管(41)、第三壳体(42)、亚克力板(43)和连接组件(30),所述第二横板(14)的内侧壁转动连接有第三壳体(42),所述第三壳体(42)的内侧壁安装有摄像头(193),所述第三壳体(42)的外侧壁焊接有第一壳体(15),所述第一壳体(15)的内侧壁固定连接有PLC板(17),所述PLC板(17)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:付志军刘文利张春磊刘东宝
申请(专利权)人:鄂尔多斯市鑫聚源供应链管理有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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