一种碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置制造方法及图纸

技术编号:30661955 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-06 08:35
本实用新型专利技术公开了一种碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置,包括底座和安装块,所述底座的内部设置有凹槽,所述收纳箱的右侧设置有滑轮,所述电动机的上方设置有连接块,所述置物台的外部安装有外框,所述防尘板的右侧设置有液压气杆,所述安装块设置于液压气杆的下方,所述弧形吸盘的右侧设置有螺纹杆,所述固定块的下方安装有抛光盘。该碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置设置有风扇,将抛光盘装进安装块内,弧形吸盘利用螺纹杆和固定块的配合对抛光盘进行拧紧固定,使抛光盘更稳定,同时又方便进行拆卸,对抛光盘进行跟换,当抛光装置在对内弧打磨抛光时风扇运作产生的风力将碎屑和灰尘吹落进左侧的收纳箱内,避免人工清理的麻烦。理的麻烦。理的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置


[0001]本技术涉及防弹板
,具体为一种碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置。

技术介绍

[0002]防弹板是一种复合材料,由防水层和防弹层两部分组成,防水层通常是柔软的防水布、硬挺的塑料壳体或不惧水的高性能纤维布,防弹层则由高硬度防弹陶瓷和高韧性纤维织物通过胶粘剂层压而成,在碳化硼瓷单弧防弹板使用前需要对内弧进行打磨抛光,这需要用到磨削抛光装置。
[0003]但是现有的碳化硼瓷单弧防弹板用到的磨削抛光装置都不具备对内弧打磨抛光后产生的碎屑灰尘进行收集处理,当长时间使用时,抛光装置会受到灰尘碎屑的阻碍使内弧抛光有瑕疵,并且无法根据需求对抛光膏盘进行更换。
[0004]针对上述问题,急需在原有防弹板的基础上进行创新设计,为此我们提出一种碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的碳化硼瓷单弧防弹板用到的磨削抛光装置都不具备对内弧打磨抛光后产生的碎屑灰尘进行收集处理,当长时间使用时,抛光装置会受到灰尘碎屑的阻碍使内弧抛光有瑕疵,并且无法根据需求对抛光膏盘进行更换的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置,包括底座和安装块,所述底座的内部设置有凹槽,且凹槽的内部设置有收纳箱,所述收纳箱的右侧设置有滑轮,且滑轮的右侧设置有电动机,所述电动机的上方设置有连接块,且连接块的上方设置有置物台,所述置物台的外部安装有外框,且外框的右侧安装有防尘板,所述防尘板的右侧设置有液压气杆,所述安装块设置于液压气杆的下方,且安装块的内部设置有弧形吸盘,所述弧形吸盘的右侧设置有螺纹杆,且螺纹杆的右侧安装有固定块,所述固定块的下方安装有抛光盘,且抛光盘的右侧设置有风扇。
[0007]优选的,所述收纳箱通过滑轮和凹槽之间的配合与底座构成滑动结构,且滑轮之间沿收纳箱的竖直中心线互相对称。
[0008]优选的,所述置物台通过连接块与电动机为固定连接,且置物台通过电动机与底座之间构成转动结构。
[0009]优选的,所述弧形吸盘通过螺纹杆和固定块之间的配合与安装块构成平移结构,且弧形吸盘之间沿安装块的竖直中心线互相对称。
[0010]优选的,所述抛光盘通过弧形吸盘与安装块之间构成可拆卸结构,且抛光盘的中心线与安装块的中心线互相重合。
[0011]优选的,所述抛光盘通过弧形吸盘和安装块之间的配合与液压气杆连接,且抛光
盘通过液压气杆与外框之间构成升降结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置设置有收纳箱和滑轮,收纳箱设置在凹槽内部,当抛光装置在对内弧打磨抛光时产生的碎屑灰尘受到风扇吹落进收纳箱内,对碎屑进行收集,方便清理,收纳箱利用滑轮的滑动性更方便取出。
[0014]2、该碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置设置有防尘板和液压气杆,防尘板设置在左侧,当风扇运作时,将灰尘碎屑吹过来时,利用防尘板对边框进行遮挡保护,避免灰尘附着在上面,清理起来比较麻烦,液压气杆设置在抛光盘的上方,通过液压气杆对抛光盘高度进行调节,方便进行打磨抛光。
[0015]3、该碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置设置有弧形吸盘和风扇,弧形吸盘设置在安装块内部,将抛光盘装进安装块内,弧形吸盘利用螺纹杆和固定块的配合对抛光盘进行拧紧固定,使抛光盘更稳定,同时又方便进行拆卸,对抛光盘进行跟换,风扇设置在右侧,当抛光装置在对内弧打磨抛光时风扇运作产生的风力将碎屑和灰尘吹落进左侧的收纳箱内,避免人工清理的麻烦。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术正视结构示意图;
[0018]图3为本技术左视剖视结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、凹槽;3、收纳箱;4、滑轮;5、电动机;6、连接块;7、置物台;8、外框;9、防尘板;10、液压气杆;11、安装块;12、弧形吸盘;13、螺纹杆;14、固定块;15、抛光盘;16、风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置,包括底座1和安装块11,底座1的内部设置有凹槽2,且凹槽2的内部设置有收纳箱3,收纳箱3通过滑轮4和凹槽2之间的配合与底座1构成滑动结构,且滑轮4之间沿收纳箱3的竖直中心线互相对称,收纳箱3设置在凹槽2内部,当抛光装置在对内弧打磨抛光时产生的碎屑灰尘受到风扇16吹落进收纳箱3内,对碎屑进行收集,方便清理,收纳箱3利用滑轮4的滑动性更方便取出,收纳箱3的右侧设置有滑轮4,且滑轮4的右侧设置有电动机5,置物台7通过连接块6与电动机5为固定连接,且置物台7通过电动机5与底座1之间构成转动结构,防尘板9设置在左侧,当风扇16运作时,将灰尘碎屑吹过来时,利用防尘板9对边框进行遮挡保护,避免灰尘附着在上面,清理起来比较麻烦,电动机5的上方设置有连接块6,且连接块6的上方设置有置物台7,置物台7的外部安装有外框8,且外框8的右侧安装有防尘板9,防尘板9的右侧设置有液压气杆10,弧形吸盘12通过螺纹杆13和固定块14之间的配合与安装块11构
成平移结构,且弧形吸盘12之间沿安装块11的竖直中心线互相对称,液压气杆10设置在抛光盘15的上方,通过液压气杆10对抛光盘15高度进行调节,方便进行打磨抛光,安装块11设置于液压气杆10的下方,且安装块11的内部设置有弧形吸盘12,抛光盘15通过弧形吸盘12和安装块11之间的配合与液压气杆10连接,且抛光盘15通过液压气杆10与外框8之间构成升降结构,弧形吸盘12设置在安装块11内部,将抛光盘15装进安装块11内,弧形吸盘12利用螺纹杆13和固定块14的配合对抛光盘15进行拧紧固定,使抛光盘15更稳定,同时又方便进行拆卸,对抛光盘15进行跟换,弧形吸盘12的右侧设置有螺纹杆13,且螺纹杆13的右侧安装有固定块14,抛光盘15通过弧形吸盘12与安装块11之间构成可拆卸结构,且抛光盘15的中心线与安装块11的中心线互相重合,风扇16设置在右侧,当抛光装置在对内弧打磨抛光时风扇16运作产生的风力将碎屑和灰尘吹落进左侧的收纳箱3内,避免人工清理的麻烦,固定块14的下方安装有抛光盘15,且抛光盘15的右侧设置有风扇16。
[0022]工作原理:首先将磨削抛光装置搬运到指定位置,然后根据需要打磨瓷单弧防弹板内弧需要的细腻度,更换不同的抛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置,包括底座(1)和安装块(11),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有凹槽(2),且凹槽(2)的内部设置有收纳箱(3),所述收纳箱(3)的右侧设置有滑轮(4),且滑轮(4)的右侧设置有电动机(5),所述电动机(5)的上方设置有连接块(6),且连接块(6)的上方设置有置物台(7),所述置物台(7)的外部安装有外框(8),且外框(8)的右侧安装有防尘板(9),所述防尘板(9)的右侧设置有液压气杆(10),所述安装块(11)设置于液压气杆(10)的下方,且安装块(11)的内部设置有弧形吸盘(12),所述弧形吸盘(12)的右侧设置有螺纹杆(13),且螺纹杆(13)的右侧安装有固定块(14),所述固定块(14)的下方安装有抛光盘(15),且抛光盘(15)的右侧设置有风扇(16)。2.根据权利要求1所述的一种碳化硼瓷单弧防弹板内弧磨削抛光装置,其特征在于:所述收纳箱(3)通过滑轮(4)和凹槽(2)之间的配合与底座(1)构成滑动结构,且滑轮(4)之间沿收纳箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高雪梅
申请(专利权)人:上海衡益特陶新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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