一种立体卷铁芯吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体卷铁芯吊具，包括：一连接块，一旋转吊环，一立柱，竖直设置，上端部转动连接所述旋转吊环，以绕自身中轴线相对于所述旋转吊环转动，所述立柱的下端部固接所述连接块上表面中央，及三悬臂，水平设置，一端可拆连接所述连接块的侧壁，且三所述悬臂均布于所述连接块的侧面。该吊具解决了现有的立体卷铁芯吊装方式操作繁琐、铁芯的重心不稳的技术问题，具操作方便，能够稳定吊具铁芯，减小操作过程的安全隐患，且能保证铁芯均匀受力，避免吊运过程损伤铁芯，影响铁芯质量。影响铁芯质量。影响铁芯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种立体卷铁芯吊具


[0001]本技术属于变压器生产设备
，尤其涉及一种立体卷铁芯吊具。

技术介绍

[0002]变压器立体卷铁芯由硅钢带材或非晶带材卷绕而成，重量几百千克，生产过程中需要多次对立体卷铁芯进行吊装转运，在测试及修复立体卷铁芯时也需要使用吊具，并且吊起后铁芯会有旋转的需要。目前，多采用三根吊带吊运立体卷铁芯，但是，这种吊运方式存在以下缺陷：1、吊运操作较为繁琐，尤其是铁芯旋转操作更为麻烦，耗时耗力，；2、吊带吊运铁芯的重心不稳，容易倾斜，易发生安全事故；3、在涂胶工艺中，吊带会影响涂胶操作，使涂胶工作无法一次完成，降低了工作效率；4、非晶立体卷在热处理后会产生大量碎片，吊带与立体卷铁芯摩擦，大量碎片会进入吊带，吊运过程中容易划伤操作者；5、三根吊带的拉力使铁芯上下受力不均匀，存在损伤铁芯的隐患，不利于铁芯质量控制。因此，设计一种能给满足立体卷铁芯吊运使用需求的吊具尤为关键。

技术实现思路

[0003]本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
[0004]本技术提出了一种立体卷铁芯吊具，解决了现有的立体卷铁芯吊装方式操作繁琐、铁芯的重心不稳的技术问题，该吊具操作方便，能够稳定吊具铁芯，减小操作过程的安全隐患，且能保证铁芯均匀受力，避免吊运过程损伤铁芯，影响铁芯质量。
[0005]本申请公开了一种立体卷铁芯吊具，包括：
[0006]一连接块，
[0007]一旋转吊环，
[0008]一立柱，竖直设置，上端部转动连接所述旋转吊环，以绕自身中轴线相对于所述旋转吊环转动，所述立柱的下端部固接所述连接块上表面中央，及
[0009]三悬臂，水平设置，一端可拆连接所述连接块的侧壁，且三所述悬臂均布于所述连接块的侧面。
[0010]在其中一些实施例中，所述悬臂与所述立体卷铁芯的内框接触处设有垫块，所述垫块与所述悬臂一一对应设置，且固定安装于所述悬臂，三所述垫块与所述立柱的中轴线间的水平间距相等。
[0011]在其中一些实施例中，所述垫块的上表面设为弧面，且所述垫块的上表面和与其接触的所述立体卷铁芯的内框表面相贴合。即所述垫块的上表面的弧面与其接触的内框的弧面尺寸相同。
[0012]在其中一些实施例中，所述垫块的表面设有绝缘层。
[0013]在其中一些实施例中，悬臂为圆柱形杆体，所述垫块的下表面开设有半圆形卡槽，所述半圆形卡槽卡接所述悬臂的侧壁。
[0014]在其中一些实施例中，所述立柱可拆连接所述连接块。
[0015]在其中一些实施例中，立柱下端部设置第一外螺纹结构，所述连接块的上表面开设与所述第一外螺纹结构适配的第一螺孔，所述立柱螺纹连接所述连接块。
[0016]在其中一些实施例中，所述悬臂设有第二外螺纹，所述第二外螺纹设于所述悬臂与所述连接块的连接端，所述连接块的侧壁对应三所述悬臂分别开设第二螺孔，所述第二螺孔与所述第二外螺纹适配，三所述悬臂均螺纹连接所述连接块。
[0017]在其中一些实施例中，所述连接块为三菱柱形连接块，所述三菱柱形连接块的中轴线与所述立柱的中轴线重合，且三所述悬臂分别安装于所述三菱柱形连接块的三个侧面上。
[0018]在其中一些实施例中，所述旋转吊环与所述立柱间设有防止立柱脱离所述旋转吊环的旋转防脱落结构。
[0019]在其中一些实施例中，所述吊具由碳钢材质制成。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：一种立体卷铁芯吊具，解决了现有的立体卷铁芯吊装方式操作繁琐、铁芯的重心不稳的技术问题，该吊具操作方便，能够稳定吊具铁芯，减小操作过程的安全隐患，且能保证铁芯均匀受力，避免吊运过程损伤铁芯，影响铁芯质量。具体而言：
[0021](1)本申请的吊具拆装方便，通用性好，且能够简化吊装操作，该吊具与立体卷铁芯的拆卸安装只需要操作吊具的两个悬臂即可；
[0022](2)本申请的吊具可适用多种规格的立体卷铁芯吊装，该吊具的悬臂设为可拆卸替换结构，通过更换悬臂可调整悬臂直径及长度，使其适用于不同尺寸的铁芯；
[0023](3)本申请的吊具使用碳钢制作，可长期反复使用，相比吊带吊装的方式，采用该吊具避免了吊带需定期更换的问题，成本低且环保，且可避免吊带吸附碎片的问题；
[0024](4)本申请的吊具与立体卷铁芯的接触位置，位于无需涂胶的内框中，吊具吊装状态不会影响涂胶过程，涂胶工艺可一次完成，提高了效率且避免了多次涂胶的密闭问题；
[0025](5)吊具和铁芯均构成类似正三角形的结构，吊装状态下，吊具重心与铁芯重心在一条竖直线上，能够保证吊装状态的稳定性，再配合垫块，可进一步确保各部位受力均布，吊装状态下，立体卷铁芯仅受重力同向的作用力作用，能够进一步避免吊运过程损伤铁芯；
[0026](6)立柱上端部的吊环采用旋转吊环，使立体卷铁芯在吊装状态下，可依需求在外力下自由旋转，方便进行检测、修复等操作，且铁芯吊起后以立柱为轴可自由旋转，不会累积扭力发生逆转，具有较好的安全性，吊环设有旋转防脱落结构，能进一步保证使用安全；
[0027](7)垫块表面设有绝缘层能避免铁芯与吊具之间形成电流回路，影响检测结果，使得该吊具可用于铁芯的检测、修复等工序。
附图说明
[0028]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0029]图1为根据本技术实施例的立体卷铁芯吊具的结构示意图；
[0030]图2为根据本技术的吊具起吊立体卷铁芯的状态示意图；
[0031]图3为图2的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本技术应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本技术公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本技术揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本技术公开的内容不充分。
[0034]在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体卷铁芯吊具，其特征在于，包括：一连接块，一旋转吊环，一立柱，竖直设置，上端部转动连接所述旋转吊环，以绕自身中轴线相对于所述旋转吊环转动，所述立柱的下端部固接所述连接块上表面中央，及三悬臂，水平设置，一端可拆连接所述连接块的侧壁，且三所述悬臂均布于所述连接块的侧面。2.根据权利要求1所述的立体卷铁芯吊具，其特征在于，所述悬臂与所述立体卷铁芯的内框接触处设有垫块，所述垫块与所述悬臂一一对应设置，且固定安装于所述悬臂，三所述垫块与所述立柱的中轴线间的水平间距相等。3.根据权利要求2所述的立体卷铁芯吊具，其特征在于，所述垫块的上表面设为弧面，且所述垫块的上表面和与其接触的所述立体卷铁芯的内框表面相贴合，即所述垫块的上表面的弧面与其接触的内框的弧面尺寸相同。4.根据权利要求2所述的立体卷铁芯吊具，其特征在于，所述垫块的表面设有绝缘层。5.根据权利要求2所述的立体卷铁芯吊具，其特征在于，悬臂为圆柱形杆体，所述垫块的下表面开设有半圆形卡槽，所述半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先锋，赵菲，车贵迪，王正杰，樊丰晨，
申请(专利权)人：青岛云路先进材料技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：