轴承紧定套扳手与扳手总成制造技术

本实用新型专利技术提供的轴承紧定套扳手包括：连接部，所述连接部向垂直于长度延伸方向的一侧凸起；卡接块，所述卡接块与连接部的第一端固定连接，且背向连接部的凸起方向设置，卡接块用于与锁紧螺母卡接连接；握持部，所述握持部与连接部的第二端固定连接，并向远离连接部的方向延伸；打击座，所述打击座与连接部固定连接，且位于连接部上凸起的一侧。通过在连接部上设置打击座，在操作人员对握持部施加力的同时，其他操作人员借助工具击打打击座，对轴承紧定套扳手施加双重外力，从而使轴承紧定套扳手旋转，进而带动与卡接块连接的锁紧螺母旋转，实现紧定套的拆解，拆解过程中，并不对锁紧螺母进行直接敲击，不会对锁紧螺母造成损伤。不会对锁紧螺母造成损伤。不会对锁紧螺母造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
轴承紧定套扳手与扳手总成


[0001]本技术涉及拆解工具
，具体涉及一种轴承紧定套扳手与扳手总成。

技术介绍

[0002]紧定套是轴承定位时的常用部件，由紧定衬套、锁紧螺母、锁紧垫圈(或锁紧卡)等零件组成，紧定套固定的轴承大量应用于输送设备上，对轴承进行维修或更换时，需要先将紧定套拆解下来，对于小尺寸的紧定套，可以借助扳手拆解，锁紧螺母的外表面设置有凹槽，扳手的相应位置设置有凸起，凸起与凹槽配合卡接，操作人员对扳手施加力，使锁紧螺母旋转，实现紧定套的拆解，但是对于较大尺寸的紧定套，仅依靠操作人员双手施加力的扳手，并不能提供足够的力使锁紧螺母旋转，因此，现有技术中，采用锤敲锁紧螺母的方法进行拆解，多次拆解后，对锁紧螺母极易造成破坏性损伤。
[0003]因此，需提出一种适用于拆解大尺寸紧定套的轴承紧定套扳手与扳手总成。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种轴承紧定套扳手与扳手总成，通过在连接部上设置打击座，在操作人员双手对握持部施加力的同时，其他操作人员借助工具击打打击座，双重外力配合，实现对锁紧螺母的拆解，以克服现有技术的缺陷。
[0005]本技术提供的轴承紧定套扳手包括：连接部，所述连接部向垂直于长度延伸方向的一侧凸起；卡接块，所述卡接块与所述连接部的第一端固定连接，且背向所述连接部的凸起方向设置，所述卡接块用于与锁紧螺母卡接连接；握持部，所述握持部与所述连接部的第二端固定连接，并向远离所述连接部的方向延伸；打击座，所述打击座与所述连接部固定连接，且位于所述连接部上凸起的一侧。
[0006]可选地，所述轴承紧定套扳手还包括支撑杆，所述支撑杆的第一端与所述打击座背向受力面的一侧固定连接，所述支撑杆的第二端与所述连接部固定连接。
[0007]可选地，所述轴承紧定套扳手还包括提拉部，所述提拉部与所述连接部连接。
[0008]可选地，所述提拉部包括：连接段，所述连接段的第一端与所述连接部连接；提拉段，所述提拉段与所述连接段的第二端连接。
[0009]可选地，所述提拉部还包括限位段，所述限位段与所述提拉段的自由端连接。
[0010]可选地，所述的轴承紧定套扳手还包括力矩扳手接头，所述力矩扳手接头与所述握持部的自由端固定连接，用于与力矩扳手配合连接。
[0011]可选地，所述连接部朝向所述锁紧螺母的一侧设置为弧形。
[0012]可选地，所述弧形对应的角度为180度。
[0013]可选地，所述连接部、所述卡接块与所述握持部均采用铬钼合金制作而成。
[0014]本技术还提供一种扳手总成，包括力矩扳手，还包括上述任一项所述的轴承紧定套扳手，所述力矩扳手与所述轴承紧定套扳手的力矩扳手接头配合连接。
[0015]本技术提供的以上技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0016]通过在连接部上设置打击座，在操作人员对握持部施加力的同时，其他操作人员借助工具击打打击座，对轴承紧定套扳手施加双重外力，从而使轴承紧定套扳手旋转，进而带动与卡接块连接的锁紧螺母旋转，实现紧定套的拆解，拆解过程中，并不对锁紧螺母进行直接敲击，不会对锁紧螺母造成损伤。
附图说明
[0017]图1为本技术一个实施例所述轴承紧定套扳手的示意图；
[0018]图2为图1所示轴承紧定套扳手与锁紧螺母的连接关系示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1：连接部；2：卡接块；3：握持部；4：打击座；5：锁紧螺母；6：支撑杆；7：提拉部；71：连接段；72：提拉段；73：限位段；8：力矩扳手接头。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图进一步说明本技术实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0022]图1为本技术一个实施例所述轴承紧定套扳手的立体图；图2为图1所示轴承紧定套扳手与锁紧螺母的连接关系示意图。
[0023]如图1、图2所示，本技术提供的轴承紧定套扳手包括连接部1、卡接块2、握持部3和打击座4。
[0024]所述连接部1向垂直于长度延伸方向的一侧凸起，在背向凸起的一侧形成用于容纳紧定套的弧形空间，图1中所述连接部1的长度延伸方向是大致的左右方向，凸起的一侧位于所述连接部1的上方，背向凸起的一侧位于所述连接部1的下方；所述卡接块2与所述连接部1的第一端固定连接，且背向所述连接部1的凸起方向设置，图1中的所述卡接块2位于弧形空间的内侧，所述卡接块2用于与紧定套的锁紧螺母5卡接连接；所述握持部3与所述连接部1的第二端固定连接，并向远离所述连接部1的方向延伸，即所述握持部3位于所述弧形空间的外侧；所述打击座4与所述连接部1固定连接，且沿所述连接部1的凸起方向延伸，即位于所述连接部1上凸起的一侧。
[0025]使用时，将所述锁紧螺母5置于背向所述连接部1凸起一侧形成的弧形空间内，并将所述卡接块2插入所述锁紧螺母5外表面上的凹槽，使所述卡接块2与所述锁紧螺母5卡接连接，双手握紧所述握持部3，对所述握持部3施加某一方向的力，同时敲击所述打击座4，敲击所述打击座4的力与施加至所述握持部3的力使所述锁紧螺母5产生相同方向的力矩，在双重力的作用下，所述轴承紧定套扳手旋转，进而带动所述锁紧螺母5旋转，从而实现紧定套的拆解。
[0026]通过在所述连接部1上设置所述打击座4，在操作人员对所述握持部3施加力的同时，其他操作人员借助工具击打所述打击座4，对所述轴承紧定套扳手施加双重外力，从而
使所述轴承紧定套扳手旋转，进而带动与所述卡接块2连接的所述锁紧螺母5旋转，实现紧定套的拆解，拆解过程中，并不对所述锁紧螺母5进行直接敲击，不会对所述锁紧螺母5造成损伤。
[0027]在本实施例中，所述连接部1设置为半圆环形，朝向图1中的上方凸起，半圆环的外环半径为300mm，所述卡接块2设置为长方体，与所述连接部1的第一端(图1中左端)的端部固定连接，且背向所述连接部1凸起的方向设置，为了与所述锁紧螺母5外表面的凹槽配合卡接，所述卡接块2的长度较短，所述握持部3同样设置为长方体，所述握持部3在图1中左端的端部与所述连接部1的第二端(图1中右端)的端部固定连接，并向远离所述连接部1的方向(图1中右方)延伸，且所述握持部3与所述连接部1第二端(图1中右端)端部处的切线呈垂直关系，所述连接部1、所述卡接块2与所述握持部3的宽度均相同，且三者在平行于所述握持部3延伸方向上的投影在一条直线上，所述打击座4在距离所述连接部1第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承紧定套扳手，其特征在于，包括：连接部，所述连接部向垂直于长度延伸方向的一侧凸起；卡接块，所述卡接块与所述连接部的第一端固定连接，且背向所述连接部的凸起方向设置，所述卡接块用于与锁紧螺母卡接连接；握持部，所述握持部与所述连接部的第二端固定连接，并向远离所述连接部的方向延伸；打击座，所述打击座与所述连接部固定连接，且位于所述连接部上凸起的一侧。2.根据权利要求1所述的轴承紧定套扳手，其特征在于，还包括：支撑杆，所述支撑杆的第一端与所述打击座背向受力面的一侧固定连接，所述支撑杆的第二端与所述连接部固定连接。3.根据权利要求1或2所述的轴承紧定套扳手，其特征在于，还包括：提拉部，所述提拉部与所述连接部连接。4.根据权利要求3所述的轴承紧定套扳手，其特征在于，所述提拉部包括：连接段，所述连接段的第一端与所述连接部连接；提拉段，所述提拉段与所述连接段的...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺振华，闫立印，长福，米翔，刘振江，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿，
类型：新型
国别省市：