转动工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转动工具，用于对转动装置进行旋转，包括施力杆和卡紧机构，施力杆具有卡紧端；卡紧机构与施力杆连接，以使卡紧端和卡紧机构围成抱紧空间，抱紧空间用于套设在与转动装置连接的柱状元件上，以抱紧柱状元件；其中，施力杆相对于卡紧机构可移动地设置，通过移动施力杆以调节抱紧空间。本实用新型专利技术解决了现有技术中的转动装置的盘车效率较低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
转动工具


[0001]本技术涉及炼油化工设备
，具体而言，涉及一种转动工具。

技术介绍

[0002]现有技术中，在炼油化工的生产设备通过包括至少两套转动装置，其中一套转动装置正常作业，另外一套作为备用，防止因转动装置出现故障而导致生产中断。在对备用的转动装置进行日常维护时，需要对备用的转动装置进行盘车，即，操作人员需要每天对备用的转动装置进行旋转操作，防止备用的转动装置因长期静置而转动不灵活，此外，由于转动装置的重量较大，通过定期旋转备用的转动装置还能够避免其因长期静置而在重力作用下产生较大变形。
[0003]但是，现有技术中只能够通过人工手动辅助旋转，为了确保操作人员的人身安全，不允许操作人员戴手套进行盘车操作，导致操作人员的手和工作服的袖口处会沾上油污，且需要耗费大量劳动力同时，还无法确保盘车作业的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种转动工具，以解决现有技术中的转动装置的盘车效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种转动工具，用于对转动装置进行旋转，包括施力杆和卡紧机构，施力杆具有卡紧端；卡紧机构与施力杆连接，以使卡紧端和卡紧机构围成抱紧空间，抱紧空间用于套设在与转动装置连接的柱状元件上，以抱紧柱状元件；其中，施力杆相对于卡紧机构可移动地设置，通过移动施力杆以调节抱紧空间。
[0006]进一步地，卡紧机构具有轨道结构，施力杆具有用于与轨道结构配合的限位柱，限位柱沿施力杆的厚度方向延伸设置，施力杆通过限位柱沿轨道结构滑动。r/>[0007]进一步地，卡紧机构在远离施力杆的方向上依次包括相连接的第一板段、过渡板段和第二板段，其中，第一板段的端部具有轨道结构，轨道结构沿第一板段的延伸方向延伸设置，限位柱靠近卡紧端设置。
[0008]进一步地，在施力杆的移动路径上，施力杆具有多个卡紧位置，当施力杆位于卡紧位置时，施力杆相对于卡紧机构可转动地设置，通过转动施力杆以调节卡紧端和第一板段之间的距离。
[0009]进一步地，轨道结构为开设在第一板段上的方形孔，在方形孔的延伸路径上，方形孔的部分孔壁面凹陷形成卡槽，卡槽为多个，多个卡槽沿方形孔的延伸路径相间隔地设置，当施力杆由方形孔滑入多个卡槽中的一个卡槽内时，施力杆位于多个卡紧位置中的一个卡紧位置，以限制施力杆沿方形孔继续滑动。
[0010]进一步地，施力杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体相对设置，第一杆体上开设有第一避让孔，第二杆体的与第一避让孔相对的位置处开设有第二避让孔，限位柱依次穿过第一避让孔、方形孔和第二避让孔设置。
[0011]进一步地，第一杆体和第二杆体连接，转动工具还包括填充物，填充物夹设在第一杆体和第二杆体之间。
[0012]进一步地，第一杆体的远离卡紧机构的一端凸出设置有第一卡接柱，第一卡接柱的轴线和与限位柱的轴线相平行。
[0013]进一步地，第二杆体的远离卡紧机构的一端凸出设置有第二卡接柱，第二卡接柱的轴线与限位柱的轴线相平行。
[0014]进一步地，第一卡接柱的直径为R1，其中，5mm≤R1≤10mm，第一卡接柱的长度为L1，其中，30mm≤L1≤50mm；第二卡接柱的直径为R2，其中，5mm≤R2≤10mm，第二卡接柱的长度为L2，其中，30mm≤L2≤50mm。
[0015]进一步地，卡紧端的朝向抱紧空间一侧的表面上形成有第一齿牙结构；和/或，第二板段的朝向抱紧空间一侧的表面上形成有第二齿牙结构。
[0016]应用本技术的技术方案，通过将转动工具的施力杆和卡紧机构设置成施力杆相对于卡紧机构可移动的结构，这样，操作人员在对转动装置进行旋转时，可以根据与转动装置连接的柱状元件的直径来移动施力杆相对卡紧机构的位置，从而实现调节抱紧空间的目的，使得抱紧空间能够增大或者变小来适应不同直径的柱状元件，操作人员通过将转动工具抱紧在柱状元件上，旋转施力杆，以带动柱状元件转动，进一步带动转动装置旋转。
[0017]需要说明的是，使用上述的转动工具先带动转动装置转动360度，确保转动装置的转动灵活性，再继续转动180度，使得转动装置原先朝下的位置转动至朝上，避免因长期静置而受重力影响产生变形现象。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本技术的一种可选实施例的转动工具卡在第一柱状元件上的结构示意图，该图中，省略了第二杆体；
[0020]图2示出了图1中的转动工具卡在第二柱状元件上的结构示意图，该图中，省略了第二杆体；
[0021]图3示出了图1中的转动工具的俯视视角的结构示意图；
[0022]图4示出了图1中的转动工具的卡紧机构的结构示意图；
[0023]图5示出了图1中的转动工具的施力杆的结构示意图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]10、施力杆；11、限位柱；12、第一杆体；121、第一卡接柱；13、第二杆体；131、第二卡接柱；20、卡紧机构；21、第一板段；211、方形孔；212、卡槽；22、过渡板段；23、第二板段；30、填充物；40、柱状元件；41、第一柱状元件；42、第二柱状元件；100、抱紧空间。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为了解决现有技术中的转动装置的盘车效率较低的问题，本技术提供了一种转动工具。
[0028]如图1至图5所示，转动工具用于对转动装置进行旋转，包括施力杆10和卡紧机构20，施力杆10具有卡紧端；卡紧机构20与施力杆10连接，以使卡紧端和卡紧机构20围成抱紧空间100，抱紧空间100用于套设在与转动装置连接的柱状元件40上，以抱紧柱状元件40；其中，施力杆10相对于卡紧机构20可移动地设置，通过移动施力杆10以调节抱紧空间100。
[0029]通过将转动工具的施力杆10和卡紧机构20设置成施力杆10相对于卡紧机构20可移动的结构，这样，操作人员在对转动装置进行旋转时，可以根据与转动装置连接的柱状元件40 的直径来移动施力杆10相对卡紧机构20的位置，从而实现调节抱紧空间100的目的，使得抱紧空间100能够增大或者变小来适应不同直径的柱状元件40，操作人员通过将转动工具抱紧在柱状元件40上，旋转施力杆10，以带动柱状元件40转动，进一步带动转动装置旋转。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动工具，其特征在于，用于对转动装置进行旋转，包括：施力杆(10)，所述施力杆(10)具有卡紧端；卡紧机构(20)，所述卡紧机构(20)与所述施力杆(10)连接，以使所述卡紧端和所述卡紧机构(20)围成抱紧空间(100)，所述抱紧空间(100)用于套设在与所述转动装置连接的柱状元件(40)上，以抱紧所述柱状元件(40)；其中，所述施力杆(10)相对于所述卡紧机构(20)可移动地设置，通过移动所述施力杆(10)以调节所述抱紧空间(100)。2.根据权利要求1所述的转动工具，其特征在于，所述卡紧机构(20)具有轨道结构，所述施力杆(10)具有用于与所述轨道结构配合的限位柱(11)，所述限位柱(11)沿所述施力杆(10)的厚度方向延伸设置，所述施力杆(10)通过所述限位柱(11)沿所述轨道结构滑动。3.根据权利要求2所述的转动工具，其特征在于，所述卡紧机构(20)在远离所述施力杆(10)的方向上依次包括相连接的第一板段(21)、过渡板段(22)和第二板段(23)，其中，所述第一板段(21)的端部具有所述轨道结构，所述轨道结构沿所述第一板段(21)的延伸方向延伸设置，所述限位柱(11)靠近所述卡紧端设置。4.根据权利要求3所述的转动工具，其特征在于，在所述施力杆(10)的移动路径上，所述施力杆(10)具有多个卡紧位置，当所述施力杆(10)位于所述卡紧位置时，所述施力杆(10)相对于所述卡紧机构(20)可转动地设置，通过转动所述施力杆(10)以调节所述卡紧端和所述第一板段(21)之间的距离。5.根据权利要求4所述的转动工具，其特征在于，所述轨道结构为开设在所述第一板段(21)上的方形孔(211)，在所述方形孔(211)的延伸路径上，所述方形孔(211)的部分孔壁面凹陷形成卡槽(212)，所述卡槽(212)为多个，多个所述卡槽(212)沿所述方形孔(211)的延伸路径相间隔地设置，当所述施力杆(10)由所述方形孔(211)滑入多个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：边江，薛凯文，彭思源，贾亮，韩威，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：