一种齿轮油孔的快换钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种齿轮的钻孔工装，具体地说是一种齿轮油孔的快换钻孔工装，其包括底板，所述底板的上端通过定位销固定有定位块，所述定位块上设置有弧形槽，弧形槽的一端设有支承板，所述支承板通过定位销及第二螺钉固定在底板上，支承板的中部设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆的一端通过锁紧螺母固定在支承板上，另一端套有开口压板，开口压板的外侧旋接有带肩螺母，所述支承板的顶部通过第一螺钉和定位销与钻模板相连接，所述钻模板上设置有两个通孔。本实用新型专利技术使用方便，性能稳定，能极大提高了生产效率，满足批量生产的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮油孔的快换钻孔工装


[0001]本技术涉及一种齿轮的钻孔工装，具体地说是一种齿轮油孔的快换钻孔工装。

技术介绍

[0002]由于齿轮油孔的尺寸和位置度要求不高，一般是通过划钻进行加工；但对于批量产品加工时，工作量大，效率低、成本高，不能满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种齿轮油孔的快换钻孔工装，使用方便，性能稳定，能极大提高了生产效率，满足批量生产的需求。
[0004]按照本技术提供的技术方案，所述一种齿轮油孔的快换钻孔工装，包括底板，所述底板的上端通过定位销固定有定位块，所述定位块上设置有两个弧形凸块，弧形凸块的一端设有支承板，所述支承板通过定位销及第二螺钉固定在底板上，支承板的中部设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺杆，所述螺杆的一端通过锁紧螺母固定在支承板上，另一端套有开口压板，开口压板的外侧旋接有带肩螺母，所述支承板的顶部通过第一螺钉和定位销与钻模板相连接，所述钻模板上设置有两个钻孔。
[0005]按照本技术的进一步改进，所述钻孔上设置有钻套。
[0006]按照本技术的进一步改进，所述定位销为圆锥销。
[0007]本技术与已有技术相比具有以下优点：
[0008]①
该装置操作简单，使用方便；
[0009]②
该装置使用时，工件换装迅速、快捷；
[0010]③
该装置采用齿槽定位，定位准确，加工一致性好；
[0011]④
该装置适用于普通钻床，加工成本低。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的左视图。
[0014]附图标记说明：底板1、定位块2、支撑板3、锁紧螺母4、螺杆5、定位销6、钻模板7、钻套8、开口压板9、带肩螺母10、第一螺钉11、第二螺钉12、弧形凸块13。
具体实施方式
[0015]下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：
[0016]如图1
‑
2所示，所述一种齿轮油孔的快换钻孔工装，包括底板1、定位块2、支撑板3、锁紧螺母4、螺杆5、定位销6、钻模板7、钻套8、开口压板9、带肩螺母10、第一螺钉11及第二螺钉12。
[0017]一种齿轮油孔的快换钻孔工装，包括底板1，底板1两端设有U型槽，方便与工作台固定；所述底板1的上端通过定位销6固定有定位块2，所述定位块2上设有两个弧形凸块13，弧形凸块13的一端设有支承板3，所述支承板3通过定位销6及第二螺钉12固定在底板1上，支承板3的中部设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆5，所述螺杆5的一端通过锁紧螺母4固定在支承板3上，另一端套有开口压板9，开口压板9的外侧旋接有带肩螺母10，所述支承板3的顶部通过第一螺钉11和定位销6与钻模板7相连接，所述钻模板7上设置有两个通孔。
[0018]所述通孔上设置有钻套8，方便钻孔加工。
[0019]所述定位销6为圆锥销。
[0020]所述定位块2的弧形凸块13由线切割加工，圆弧凸块13在使用时可将齿轮一端卡合在槽内，然后推向支承板3，进而固定。
[0021]本技术的工作原理如下：
[0022]本技术的使用时，先将底板1、定位块2、支撑板3、螺杆5、钻模板7等组装好，并将底板1与工作台固定；将齿轮齿槽沿定位块2圆弧推到底，插入开口压板9，拧紧带肩螺母10，压紧齿轮后，从钻套8处钻孔。完成钻孔后，轻微拧松带肩螺母10，拔出开口压板9，即可取出齿轮，换装下一齿轮，插入开口压板9，拧紧带肩螺母10，即可进行钻孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮油孔的快换钻孔工装，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上端通过定位销（6）固定有定位块（2），所述定位块（2）上设有两个弧形凸块（13），弧形凸块（13）的一端设有支承板（3），所述支承板（3）通过定位销（6）及第二螺钉（12）固定在底板（1）上，支承板（3）的中部设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆（5），所述螺杆（5）的一端通过锁紧螺母（4）固定在支承板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林天琪，贡庆，顾永康，许智慧，
申请(专利权)人：无锡威孚中意齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：