一种机加工刀具制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，提供了一种机加工刀具，刀头的尖端部的设计，使刀片不与铸件毛坯的其它部位相干涉，满足铸件表面沟槽加工的需要，同时刀头与刀柄的连接设置，使刀头的加工角度可以进行调整，满足多角度精细加工的需要，确保了加工部分尺寸精度。确保了加工部分尺寸精度。确保了加工部分尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工刀具


[0001]本申请涉及机械加工
，具体涉及一种机加工刀具。

技术介绍

[0002]车轮作为汽车的重要组成部分，是实现整车安全性、舒适性、节能性、美观性、低噪音等要求的重要零件。铝合金车轮由于其材料性能优越、车轮重量轻、散热好、外观样式丰富美观等特点被越来越多的应用在汽车上。目前铝合金车轮减重方式种类繁多，其中正面沟槽结构的出现，配合大罩的样式，大大减少了车轮的重量，但因为正面沟槽需要配合大罩对加工精度提出了较高的精度要求。现有的机加工刀具刀头加工角度不能调整，无法满足多角度精细加工的需要。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种机加工刀具可以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0005]第一方面，提供一种机加工刀具，包括刀柄、刀头、刀片、定位螺钉，其特征在于，所述刀头的末端与所述刀柄连接，所述刀头的前端具有向上弯曲的尖端部，所述刀片固定在所述尖端部的顶端；所述刀头末端呈分叉状，所述刀头末端包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间有夹角，所述第一连接臂活动连接在所述刀柄上；所述刀柄上开设有至少两个定位螺孔，所述第二连接臂上开设有固定孔，所述定位螺钉穿过所述固定孔，并和任一所述定位螺孔配合将所述第二连接臂固定在所述刀柄上。
[0006]在一些实施例中，所述刀片具有圆弧型的切削刃。在一些实施例中，所述刀片为R3圆形结构。在上述实施例中，通过圆弧型切削刃或圆形刀片的结构把左偏刀和右偏刀融合在一把刀具中，在轮毂正面沟槽的加工中，槽底内径、侧壁尺寸用一把刀即可加工完毕，使其同时具有左偏刀和右偏刀的加工功能，由此减少了装夹刀具的时间，提高了加工精度和加工效率。
[0007]在一些实施例中，所述尖端部的上表面呈内凹的圆弧状，所述尖端部的下表面呈锥面。在本实施例中尖端部的形状设计，使刀头更牢固，更好的满足金属毛坯上加工沟槽的加工要求。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]本技术提供了一种机加工刀具，刀头的前端具有向上弯曲的尖端部，所述刀片固定在所述尖端部的顶端，使刀片不与铸件毛坯的其它不需要加工沟槽的部位相干涉，满足铸件表面沟槽加工的需要；所述刀头末端呈分叉状，包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂活动连接在所述刀柄上，所述刀柄上开设有至少两个定位螺孔，所述第二连接臂上开设有固定孔，所述定位螺钉穿过所述固定孔，并和任一所述定位螺孔配合将所述第二连接臂固定在所述刀柄上，这样刀头的加工角度可以进行调整，满足多角度精细加工的需要，确保了加工部分尺寸精度。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本申请一种机加工刀具的结构示意图。
[0012]其中：1
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刀柄、2
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刀头、3
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刀片、4
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紧固螺钉、5
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第一连接臂、6
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第二连接臂、7
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旋转轴、8
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定位螺钉、9
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固定孔、10
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定位螺孔、11
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尖端部、12
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车轮正面沟槽。
具体实施方式
[0013]本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0014]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0015]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0016]实施例1：
[0017]实施例1中提供了一种机加工刀具，如图1中所示，包括刀柄1、刀头2、刀片3、紧固螺钉4、旋转轴7、定位螺钉8。所述刀头2的末端与所述刀柄1连接，所述刀头2的前端具有向上弯曲的尖端部11，所述刀片3通过紧固螺钉4固定在所述尖端部11的顶端。所述尖端部11的端部具有螺纹孔，所述紧固螺钉4与所述螺纹孔配合将所述刀片3固定。所述刀片3具有圆弧型的切削刃，在本实施例中所述刀片3为R3圆形结构。如图1中所示，所述尖端部11的上表面呈内凹的圆弧状，所述尖端部11的下表面呈锥面，在本实施例1中所述尖端部11的锥面与刀头的中心轴线之间的夹角设计为148
°
。本实施例1中的刀片3为R3圆形结构，把左偏刀和右偏刀融合在一把刀具中，在轮毂正面沟槽的加工中，槽底内径、侧壁尺寸用一把刀即可加工完毕，使其同时具有左偏刀和右偏刀的加工功能，由此减少了装夹刀具的时间，也提高了加工精度和加工效率。
[0018]所述刀头2末端呈分叉状，所述刀头2末端包括第一连接臂5和第二连接臂6，所述第一连接臂5和所述第二连接臂6之间有夹角。所述第一连接臂5活动连接在所述刀柄1上，例如图1中所示，所述第一连接臂5通过旋转轴7可旋转的连接到刀柄1上。在其它实施例中所述第一连接臂5还可以通过铰接、枢接等本领域常见的其它活动连接方式连接。
[0019]所述刀柄1上开设有至少两个定位螺孔10，如图1中所示，在本实施例中根据需要
设计了两个定位螺孔10。所述第二连接臂6上开设有固定孔9，所述定位螺钉10穿过所述固定孔9，并和任一所述定位螺孔10配合将所述第二连接臂6固定在所述刀柄1上。
[0020]在其它实施例中定位螺孔10的数量可以根据角度调整需要设计为多个，例如3、4、5、6个等等。
[0021]本实施例1中的一种机加工刀具在加工车轮正面的沟槽12在工作过程中：车轮通过夹具装夹在数控机床上，电动机带动机床主轴旋转，使车轮以一定的速度逆时针，刀具装夹在刀塔上，以确定的加工程式对车轮正面沟槽12以一定的进给率进行加工。
[0022]本实施例1中的一种机加工刀具，刀头的尖端部的设计，使刀片不与铸件毛坯的其它部位相干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工刀具，包括刀柄、刀头、刀片、定位螺钉，其特征在于，所述刀头的末端与所述刀柄连接，所述刀头的前端具有向上弯曲的尖端部，所述刀片固定在所述尖端部的顶端；所述刀头末端呈分叉状，所述刀头末端包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间有夹角，所述第一连接臂活动连接在所述刀柄上；所述刀柄上开设有至少两个定位螺孔，所述第二连接臂上开设有固定孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维智，蔡卫民，李庆，刘广超，臧毅，木清弘，马万里，刘海宾，郭振宇，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：