本实用新型专利技术公开了一种智能化管式膜生产设备的无纺布喂入系统，主要由无纺布自动切换电机、无纺布监控系统、超声波焊接系统、可移动式无纺布导向轮、无纺布除尘系统和无纺布支架组成；所述无纺布自动切换电机可实现管式膜生产过程中多个无纺布条之间的自动切换，所述无纺布监控系统可实现动态实时监控管式膜生产过程中无纺布的使用情况，所述超声波焊接系统利用超声波焊接使切换前后的无纺布牢牢粘合，所述可移动式无纺布导向轮可自由控制导向轮之间无纺布的长度，所述无纺布除尘系统可除去无纺布上的粉尘、悬浮微小纤维。本实用新型专利技术提高了生产设备的自动化程度，同时增加了产品的稳定性，缩短了产品的制造周期，节约了人工成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化管式膜生产设备的无纺布喂入系统
[0001]本技术涉及一种智能化管式膜生产设备的无纺布喂入系统，属于管式膜生产领域。
技术介绍
[0002]管式膜的流道宽且易清洗，对需处理料液的预处理要求低，应用前景广泛，包括水处理、电子、化工、食品、医药等领域。专利《一种卷管机及由其构成的管式膜生产设备》设计的管式膜生产设备采用超声波焊接技术，非粘合剂粘合，所得产品使用更安全，生产效率较高，成本较低。另外，专利《管式过滤器膜管的制造方法和装置》提供了一种超声波双焊头制造管式膜的技术，所得管式膜具有较高的承压能力。为了进一步提高产品性能的稳定性，缩短产品的制造周期，节约人工成本，需提高管式膜生产设备的智能化。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种智能化管式膜生产设备的无纺布喂入系统，以进一步提高生产设备的自动化程度，同时增加产品的稳定性，缩短产品的制造周期。
[0004]本技术采取的技术方案是：一种智能化管式膜生产设备的无纺布喂入系统，其包括无纺布自动切换电机、无纺布监控系统、超声波焊接系统、可移动式无纺布导向轮、无纺布除尘系统和无纺布支架，所述无纺布支架包括内框架和外框架，所述外框架固定设置，内框架可移动设置在外框架上，在内框架上转动安装有无纺布辊筒，所述无纺布自动切换电机通过丝杠与内框架连接，并且在无纺布自动切换电机的驱动下带动内框架沿着外框架左右移动；所述无纺布监控系统设置在外框架的一侧且靠近输出端口处，其用于动态实时监控管式膜生产过程中无纺布的使用情况；所述超声波焊接系统设置在外框架输出端口上方，用于利用超声波焊接使切换前后的无纺布牢牢粘合；所述可移动式无纺布导向轮设置在输出端的后方，同于控制导向轮之间的无纺布长度；所述无纺布除尘系统设置在可移动式无纺布导向轮的后方，用于除去无纺布上的粉尘、悬浮微小纤维。
[0005]进一步的，所述无纺布自动切换电机采用PLC控制，通过其驱动实现生产过程中2
‑
10个不同无纺布条之间的自动切换。
[0006]进一步的，所述无纺布监控系统24小时实时监控生产过程中无纺布的使用情况，并采集和记录无纺布的厚度、长度数据。
[0007]进一步的，所述可移动式无纺布导向轮的各个导向轮上下交错设置，通过移动设置上下导向轮之间的间距，来调节导向轮之间无纺布的长度。
[0008]本技术的有益效果是：与现有技术相比，由无纺布自动切换电机、无纺布监控系统、超声波焊接系统、可移动式无纺布导向轮、无纺布除尘系统和无纺布支架组成的无纺布喂入系统，提高了生产设备的自动化程度，同时增加了产品的稳定性，缩短了产品的制造周期，节约了人工成本。
[0009]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意图；
[0011]其中，1是无纺布自动切换电机，2是无纺布监控系统，3是超声波焊接系统，4是无纺布辊筒，5是无纺布导向轮，6是无纺布除尘系统，7是内框架，8是外框架。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]如图1所示，一种智能化管式膜生产设备的无纺布喂入系统，其包括无纺布自动切换电机1、无纺布监控系统2、超声波焊接系统3、可移动式无纺布导向轮5、无纺布除尘系统6和无纺布支架。
[0014]本实施例中，所述无纺布支架包括内框架7和外框架8，所述外框架8固定设置，内框架7可移动设置在外框架8上，在内框架7上转动安装有无纺布辊筒4，所述无纺布自动切换电机1通过丝杠与内框架7连接，并且在无纺布自动切换电机1的驱动下带动内框架7沿着外框架8左右移动。
[0015]本实施例中，所述无纺布自动切换电机1可实现生产过程中10个不同无纺布条之间的自动切换，并通过超声波焊接技术使切换前后的无纺布牢牢粘合。所述无纺布监控系统2可实现24小时实时监控生产过程中无纺布的使用情况，采集并记录无纺布的厚度、长度数据。所述可移动式无纺布导向轮5通过移动导向轮，调节导向轮之间的距离，从而控制导向轮之间无纺布的长度为1
‑
20米，以便在管式膜生产过程中更换无纺布时，可以连续不间断的供应无纺布。所述无纺布除尘系统6可除去无纺布上的粉尘、悬浮微小纤维。
[0016]本系统在工作过程中，当在线使用的管式膜生产用无纺布使用完时，将触发无纺布自动切换电机1自动更换另一无纺布。与此同时，还将触发可移动式无纺布导向轮5发生缓慢移动，进而逐渐减小导向轮之间无纺布的长度，从而使管式膜生产用的无纺布能够在无纺布切换过程中连续供应。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本技术的保护范围内。
[0018]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化管式膜生产设备的无纺布喂入系统，其特征在于，包括无纺布自动切换电机、无纺布监控系统、超声波焊接系统、可移动式无纺布导向轮、无纺布除尘系统和无纺布支架，所述无纺布支架包括内框架和外框架，所述外框架固定设置，内框架可移动设置在外框架上，在内框架上转动安装有无纺布辊筒，所述无纺布自动切换电机通过丝杠与内框架连接，并且在无纺布自动切换电机的驱动下带动内框架沿着外框架左右移动；所述无纺布监控系统设置在外框架的一侧且靠近输出端口处，其用于动态实时监控管式膜生产过程中无纺布的使用情况；所述超声波焊接系统设置在外框架输出端口上方，用于利用超声波焊接使切换前后的无纺布牢牢粘合；所述可移动式无纺布导向轮设置在输出端的后方，同于控制导向轮之间的无纺布长度；所述无纺布...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚雪萍，常江，王玲玲，吴倩，
申请(专利权)人：江苏梦及科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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