一种高性能管式杂化膜及其制备方法以及在分离烷烃/芳烃混合物中的应用技术

本发明专利技术公开了一种高性能管式杂化膜，包括多孔氧化铝管式膜，以及依次设置在所述多孔氧化铝管式膜表面的Co掺杂的Zn基MOF材料形成的第一分离层、聚多巴胺/纳米纤维素凝胶材料形成的第二分离层和类水滑石材料形成的第三分离层；所述第一分离层、第二分离层、第三分离层的厚度分别为1

【技术实现步骤摘要】
一种高性能管式杂化膜及其制备方法以及在分离烷烃/芳烃混合物中的应用


[0001]本专利技术涉及烃类分离
，具体涉及一种高性能管式杂化膜及其制备方法以及在分离烷烃/芳烃混合物中的应用。

技术介绍

[0002]芳烃和烷烃的分离是石化领域中十分重要和困难的过程。例如，苯催化加氢制备环己烷时，为了纯化产物，反应器出料时未反应的苯必须除去或回收，而苯和环己烷均为非极性六元环状化合物，物理化学性质相近，能够形成恒沸体系，因此成为石油化工行业的典型高能耗分离体系之一。目前许多重要的化工粗产品均为芳烃/烷烃混合物，也需通过分离纯化来达到产品指标。此外，从环境保护角度来看，油品中苯等芳烃的含量与其燃烧后排放废气中的挥发性有机物及毒性物质的含量有直接关系。因此，芳烃/烷烃体系分离在化工生产和环保领域都具有重大意义。
[0003]目前，工业上芳烃/烷烃分离通常采用恒沸精馏、萃取精馏、液液萃取、吸附分离、结晶等工艺。这些传统的分离方法虽然都能取得一定分离效果，但是往往存在着设备多、能耗大、投资成本高、操作复杂、须加辅助试剂和进料浓度范围受限等不足。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能管式杂化膜，其特征在于：包括多孔氧化铝管式膜，以及依次设置在所述多孔氧化铝管式膜表面的Co掺杂的Zn基MOF材料形成的第一分离层、聚多巴胺/纳米纤维素凝胶材料形成的第二分离层和类水滑石材料形成的第三分离层；所述第一分离层、第二分离层、第三分离层的厚度分别为1-2μm、60-100nm、60-100nm。2.根据权利要求1所述的一种高性能管式杂化膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将氯化锌溶液、硝酸钴溶液滴加到2-氨基对苯二甲酸的DMF溶液中混合均匀，然后加入硅烷偶联剂修饰的多孔氧化铝管式膜，继续超声分散，最后将混合液置于水热釜内反应，反应结束后过滤，得到的沉淀洗涤后制得第一分离层；（2）将多巴胺加入到pH为8-8.5、浓度为65-75mmol/L的Tris溶液中，然后滴加纳米纤维素溶液混合后将制得的混合物由注射器注入到60mmol/L的氯化钙溶液中进行交联反应，反应结束后加入步骤（1）得到的产物，超声处理，最后干燥，得到第二分离层；（3）将硝酸镁和硝酸铝混合加入到去离子水中制得混合溶液，然后向混合溶液中缓慢滴加氢氧化钠溶液保持反应体系的pH为9-10，滴加结束后加入步骤（2）得到的产物，强烈搅拌混合3-6h，然后静置处理10-20h，最后过滤，将沉淀干燥得到高性能管式杂化膜。3.根据权利要求2所述的一种高性能管式杂化膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述氯化锌、硝酸钴、2-氨基对苯二甲酸的摩尔比为...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晓龙，谈勇，谈俊，
申请(专利权)人：连云港鹏辰特种新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：