一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应釜领域，且公开了一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜，包括箱体，所述箱体的内部的分布有导流块，且导流块的上端设置有进料口，所述箱体的左右两端滑槽，且滑槽的中部设置有滑杆，所述滑杆的中部设置有动力轮，且动力轮的左右两端设置有支架，所述支架的左右两端设置有主轴，且主轴的左右两端设置有支撑架，所述支撑架的左右两端设置有电动机。该能够防止排料堵塞的化工用反应釜，通过箱体和导流块为同种物质构成，该结构主要作用在于导流块为装置内部物质混合提供动力，且箱体内部材料单一，受到化合反应限制较少，能够为大量的化学反应提供加工服务，提高装置适用程度，且装置进料口即出料口，方便反应物离开装置。便反应物离开装置。便反应物离开装置。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜


[0001]本技术涉及化工反应釜领域，具体为一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，反应釜的应用范围极广。
[0003]传统反应釜在使用过程中会受到反应釜的材质影响，反应釜内部的结构越多，材质越驳杂，导致能够发生的反应就越少，否则容易损耗装置内部结构，其次传统反应釜设置有出料口，口径较小，长度较长，不适合固体物离开装置。
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜，具备箱体和导流块为同种物质构成，该结构主要作用在于导流块为装置内部物质混合提供动力，且箱体内部材料单一，受到化合反应限制较少，能够为大量的化学反应提供加工服务，提高装置适用程度，且装置进料口即出料口，方便反应物离开装置等优点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述便于携带与安置在使用场所的目的，本技术提供如下技术方案：一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜，包括箱体，所述箱体的内部的分布有导流块，且导流块的上端设置有进料口，所述箱体的左右两端滑槽，且滑槽的中部设置有滑杆，所述滑杆的中部设置有动力轮，且动力轮的左右两端设置有支架，所述支架的左右两端设置有主轴，且主轴的左右两端设置有支撑架，所述支撑架的左右两端设置有电动机。
[0007]优选的，所述箱体的上端设置有箱盖，且箱盖的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有转盘，且转盘的左右两端设置有卡板。
[0008]优选的，所述箱体的下端设置有收集箱，且收集箱的左右两端设置有转轴，所述转轴的左右两端固定有固定块。
[0009]优选的，所述滑槽通过滚珠与滑杆活动连接，且滑槽关于箱体的水平中心线所在的平面上下对称。
[0010]优选的，所述箱体通过滑杆构成可旋转结构，且箱体的外表面与动力轮的外表面紧密贴合。
[0011]优选的，所述箱体的外表面结构与箱盖的外表面结构相吻合，且箱盖通过伸缩杆构成可升降结构。
[0012]优选的，所述收集箱的中轴线与箱体的中轴线之间相平行，且收集箱通过转轴构成可偏转结构。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜，具备以下有益效果：
[0015]1、该能够防止排料堵塞的化工用反应釜，通过箱体和导流块的设置，箱体的内部无其他结构，且箱体和导流块构成一体化结构，其中箱体和导流块为同种物质构成，该结构主要作用在于导流块为装置内部物质混合提供动力，且箱体内部材料单一，受到化合反应限制较少，能够为大量的化学反应提供加工服务，提高装置适用程度；
[0016]2、该能够防止排料堵塞的化工用反应釜，通过滑槽和滑杆的设置，滑杆插入滑槽实现支架和箱体之间进行连接，为箱体提供支撑，且滑杆无法限制箱体的Z轴方向上轴向自由度，与动力轮的配合下，实现箱体自转，方便装置进行反应物混合加工，其次转盘的设置，为箱盖提供支撑，同时能够实现箱体和箱盖之间进行同步旋转，两者之间无相对运动；
[0017]3、该能够防止排料堵塞的化工用反应釜，通过收集箱的设置，收集箱位于箱体的下方，且收集箱的前端突出，方便收集箱收集偏转后流出的反应物，且前端突出部分具有收束液体的功能，减小液体自由落体时液体柱水平面的面积大小，方便使用者进行收集，其中转轴实现收集箱进行偏转，与固定块配合，可固定收集箱的偏转角度。
附图说明
[0018]图1为本技术主视全剖结构示意图；
[0019]图2为本技术收集箱俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术箱体俯视结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、导流块；3、进料口；4、滑槽；5、滑杆；6、动力轮；7、支架；8、主轴；9、支撑架；10、电动机；11、箱盖；12、伸缩杆； 13、转盘；14、卡板；15、收集箱；16、转轴；17、固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜，包括箱体1，箱体1的内部的分布有导流块2，且导流块2的上端设置有进料口3，箱体1和导流块2的设置，箱体1的内部无其他结构，且箱体1和导流块2构成一体化结构，其中箱体1和导流块2为同种物质构成，该结构主要作用在于导流块2为装置内部物质混合提供动力，且箱体1 内部材料单一，受到化合反应限制较少，能够为大量的化学反应提供加工服务，提高装置适用程度；
[0024]箱体1的左右两端滑槽4，且滑槽4的中部设置有滑杆5，滑槽4通过滚珠与滑杆5活动连接，且滑槽4关于箱体1的水平中心线所在的平面上下对称，滑杆5的中部设置有动力轮
6，且动力轮6的左右两端设置有支架7，箱体1通过滑杆5构成可旋转结构，且箱体1的外表面与动力轮6的外表面紧密贴合，支架7的左右两端设置有主轴8，且主轴8的左右两端设置有支撑架 9，支撑架9的左右两端设置有电动机10，箱体1的上端设置有箱盖11，且箱盖11的上端设置有伸缩杆12，箱体1的外表面结构与箱盖11的外表面结构相吻合，且箱盖11通过伸缩杆12构成可升降结构，伸缩杆12的上端设置有转盘13，且转盘13的左右两端设置有卡板14，滑槽4和滑杆5的设置，滑杆5插入滑槽4实现支架7和箱体1之间进行连接，为箱体1提供支撑，且滑杆5无法限制箱体1的Z轴方向上轴向自由度，与动力轮6的配合下，实现箱体1自转，方便装置进行反应物混合加工，其次转盘13的设置，为箱盖11提供支撑，同时能够实现箱体1和箱盖11之间进行同步旋转，两者之间无相对运动；
[0025]箱体1的下端设置有收集箱15，且收集箱15的左右两端设置有转轴16，转轴16的左右两端固定有固定块17，收集箱15的设置，收集箱15位于箱体 1的下方，且收集箱15的前端突出，方便收集箱15收集偏转后流出的反应物，且前端突出部分具有收束液体的功能，减小液体自由落体时液体柱水平面的面积大小，方便使用者进行收集，其中转轴16实现收集箱15进行偏转，与固定块17配合，可固定收集箱15的偏转角度。
[0026]该文中出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部的分布有导流块(2)，且导流块(2)的上端设置有进料口(3)，所述箱体(1)的左右两端滑槽(4)，且滑槽(4)的中部设置有滑杆(5)，所述滑杆(5)的中部设置有动力轮(6)，且动力轮(6)的左右两端设置有支架(7)，所述支架(7)的左右两端设置有主轴(8)，且主轴(8)的左右两端设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的左右两端设置有电动机(10)。2.根据权利要求1所述的一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜，其特征在于：所述箱体(1)的上端设置有箱盖(11)，且箱盖(11)的上端设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的上端设置有转盘(13)，且转盘(13)的左右两端设置有卡板(14)。3.根据权利要求1所述的一种能够防止排料堵塞的化工用反应釜，其特征在于：所述箱体(1)的下端设置有收集箱(15)，且收集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王登辉，
申请(专利权)人：太仓凯威斯工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：