一种钢筋笼捆扎机及其捆扎工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋笼捆扎机，一种钢筋笼捆扎机，包括滚筒、套环、定位块和辅助机构、锁紧结构；所述滚筒上活动套接设置有套环，套环中螺纹连接设置有外螺纹连接环，对于本发明专利技术设计的钢筋笼捆扎装置，通过设置的辅助机构和锁紧结构之间的配合作用，对于滚筒在带动钢筋笼的转动过程中，能够很好的避免钢筋笼出现打滑的现象，进而保证钢筋笼绕筋固定工作的稳定进行，通过一种钢筋笼捆扎机的捆扎工艺，再者通过设置的套环与定位块，能够根据钢筋笼绕筋固定实际情况进行相应调整，操作简单、使用方便，进入提高钢筋笼生产工作效率，保证产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼捆扎机及其捆扎工艺


[0001]本专利技术涉及钢筋笼生产设备
，具体为一种钢筋笼捆扎机及其捆扎工艺。

技术介绍

[0002]筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低；对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。
[0003]现有技术下对于钢筋笼绕筋的固定工作，通常将钢筋笼放置在滚筒形成的支架上，由电机带动滚筒转动，滚筒再带动笼体的转动，对于钢筋笼上绕筋的固定，通常是焊接或者使用铁丝拧紧固定，在滚筒带动钢筋笼转动过程中，可能会发生相对滑动，这对于钢筋笼上绕筋的固定工作带来不便，并且可能还会使得钢筋笼上缠绕的绕筋位置发生偏移，进而对于其钢筋笼的生产加工质量具有影响。
[0004]为此，本专利技术提出一种钢筋笼捆扎机及其捆扎工艺用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢筋笼捆扎机及其捆扎工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢筋笼捆扎机，包括滚筒、套环、定位块和辅助机构、锁紧结构；
[0007]所述滚筒上活动套接设置有套环，套环中螺纹连接设置有外螺纹连接环，所述外螺纹连接环的一端外侧壁一体成型对称设置有辅助凸块；
[0008]所述套环中等距活动设置有定位块，定位块的一侧一体成型设置有第一凸片，第一凸片上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在套环中，并且定位块的一端活动设置在第一弧形挤压斜槽中，所述第一弧形挤压斜槽等距设置在外螺纹连接环的内侧壁上；
[0009]所述套环中设置有辅助机构，并且辅助机构通过设置的锁紧结构进行锁定。
[0010]优选的，所述第一弧形挤压斜槽与定位块设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组。
[0011]优选的，所述辅助机构包含有活动环、把手、第二弧形挤压斜槽、活动挤压块、活动卡块、连接弹簧，所述活动环活动设置在套环中，并且活动环的一端焊接设置有把手，所述第二弧形挤压斜槽等距设置在活动环外侧壁上，所述活动挤压块等距活动设置在套环中，并且活动挤压块的一端活动设置在第二弧形挤压斜槽中，另一端活动连接设置有活动卡块，所述活动卡块活动设置在活动挤压块中一端的端部一体成型设置有连接弹簧，连接弹簧另一端设置在活动卡块中，所述活动环通过设置的锁紧结构进行锁定。
[0012]优选的，所述活动卡块一端的端部设置为弧形面。
[0013]优选的，所述锁紧结构包含有固定体、活动槽、活动圆块、第三弧形挤压斜槽、螺纹柱、旋钮、锁紧卡柱、锁紧卡槽，所述固定体一体成型设置在套环的一端，并且设置在活动环
的边侧位置，固定体中设置有活动槽，所述活动槽中活动设置有活动圆块，所述活动圆块的一侧设置有第三弧形挤压斜槽，并且活动圆块的一端一体成型设置有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接设置在固定体中，并且螺纹柱的另一端焊接设置有旋钮，所述锁紧卡柱活动设置在固定体中，并且其一端活动设置在第三弧形挤压斜槽中，所述锁紧卡槽呈弧形等距设置在活动环上。
[0014]优选的，所述锁紧卡槽设置为圆形，其与锁紧卡柱设置位置相对应，并且两者直径设置相等。
[0015]优选的，所述活动圆块的长度小于活动槽的长度。
[0016]优选的，所述锁紧卡柱与第三弧形挤压斜槽设置位置相对应、设置组数相同，并且锁紧卡柱的直径小于第三弧形挤压斜槽的槽口宽度。
[0017]一种所述钢筋笼捆扎机及其捆扎工艺，该捆扎工艺包括以下步骤：
[0018]S1：在进行钢筋笼的绕筋固定工作时，通过设置的辅助机构、锁紧结构，在通过滚筒对钢筋笼进行滚动工作时，能够避免其发生打滑的现象；
[0019]S2：通过设置的套环和定位块，能够使得套环在滚筒上移动，进而能够根据钢筋笼绕筋固定工作进行相应调整，提高其钢筋笼生产加工质量和工作效率。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]对于本专利技术设计的钢筋笼捆扎装置，通过设置的辅助机构和锁紧结构之间的配合作用，对于滚筒在带动钢筋笼的转动过程中，能够很好的避免钢筋笼出现打滑的现象，进而保证钢筋笼绕筋固定工作的稳定进行，再者通过设置的套环与定位块，能够根据钢筋笼绕筋固定实际情况进行相应调整，操作简单、使用方便，进入提高钢筋笼生产工作效率，保证产品质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构连接右侧示意图；
[0023]图2为本专利技术图1中结构连接局部放大示意图；
[0024]图3为本专利技术结构连接左侧示意图；
[0025]图4为本专利技术图3中结构连接局部放大示意图；
[0026]图5为本专利技术套环内部结构连接右侧示意图；
[0027]图6为本专利技术图5中结构连接局部放大示意图；
[0028]图7为本专利技术套环内部结构连接左侧示意图；
[0029]图8为本专利技术图7中结构连接局部放大示意图；
[0030]图9为本专利技术锁紧结构连接示意图。
[0031]图中：滚筒1、套环2、外螺纹连接环3、辅助凸块4、定位块5、第一弧形挤压斜槽6、辅助机构7、活动环701、把手702、第二弧形挤压斜槽703、活动挤压块704、活动卡块705、连接弹簧706、锁紧结构8、固定体801、活动槽802、活动圆块803、第三弧形挤压斜槽804、螺纹柱805、旋钮806、锁紧卡柱807、锁紧卡槽808。
具体实施方式
[0032]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术中的实施例，
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图请参阅图1至图9，本专利技术提供一种技术方案：一种钢筋笼捆扎机，本专利技术包括滚筒1、套环2、定位块5和辅助机构7、锁紧结构8；
[0034]滚筒1上活动套接设置有套环2，套环2中螺纹连接设置有外螺纹连接环3，外螺纹连接环3的一端外侧壁一体成型对称设置有辅助凸块4；
[0035]套环2中等距活动设置有定位块5，定位块5的一侧一体成型设置有第一凸片，第一凸片上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在套环2中，并且定位块5的一端活动设置在第一弧形挤压斜槽6中，这里对于第一弧形挤压斜槽6与定位块5设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组，第一弧形挤压斜槽6等距设置在外螺纹连接环3的内侧壁上；
[0036]套环2中设置有辅助机构7，并且辅助机构7通过设置的锁紧结构8进行锁定。
[0037]这里的辅助机构7包含有活动环701、把手702、第二弧形挤压斜槽703、活动挤压块704、活动卡块705、连接弹簧706，活动环701活动设置在套环2中，并且活动环701的一端焊接设置有把手702，第二弧形挤压斜槽703等距设置在活动环701外侧壁上，活动挤压块704等距活动设置在套环2中，并且活动挤压块704的一端活动设置在第二弧形挤压斜槽70本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼捆扎机，其特征在于：包括滚筒(1)、套环(2)、定位块(5)和辅助机构(7)、锁紧结构(8)；所述滚筒(1)上活动套接设置有套环(2)，套环(2)中螺纹连接设置有外螺纹连接环(3)，所述外螺纹连接环(3)的一端外侧壁一体成型对称设置有辅助凸块(4)；所述套环(2)中等距活动设置有定位块(5)，定位块(5)的一侧一体成型设置有第一凸片，第一凸片上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在套环(2)中，并且定位块(5)的一端活动设置在第一弧形挤压斜槽(6)中，所述第一弧形挤压斜槽(6)等距设置在外螺纹连接环(3)的内侧壁上；所述套环(2)中设置有辅助机构(7)，并且辅助机构(7)通过设置的锁紧结构(8)进行锁定。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼捆扎机，其特征在于：所述第一弧形挤压斜槽(6)与定位块(5)设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组。3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼捆扎机，其特征在于：所述辅助机构(7)包含有活动环(701)、把手(702)、第二弧形挤压斜槽(703)、活动挤压块(704)、活动卡块(705)、连接弹簧(706)，所述活动环(701)活动设置在套环(2)中，并且活动环(701)的一端焊接设置有把手(702)，所述第二弧形挤压斜槽(703)等距设置在活动环(701)外侧壁上，所述活动挤压块(704)等距活动设置在套环(2)中，并且活动挤压块(704)的一端活动设置在第二弧形挤压斜槽(703)中，另一端活动连接设置有活动卡块(705)，所述活动卡块(705)活动设置在活动挤压块(704)中一端的端部一体成型设置有连接弹簧(706)，连接弹簧(706)另一端设置在活动卡块(705)中，所述活动环(701)通过设置的锁紧结构(8)进行锁定。4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼捆扎机，其特征在于：所述活动卡块(705)一端的端部设置为弧形面。5.根据权利要求2所述的一种钢筋笼捆扎机，其特征在于：所述锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾智超，
申请(专利权)人：嘉兴市荣威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：