本实用新型专利技术公开了一种预埋钢板调平装置，涉及预埋钢板调平技术领域，为解决现有预埋钢板预埋时不平整，导致后期倾斜不安全的问题。所述下预埋钢板的上方设置有上预埋钢板，所述上预埋钢板和下预埋钢板的下端均设置有预埋锚筋，且预埋锚筋与上预埋钢板和下预埋钢板均固定连接，所述上预埋钢板和下预埋钢板之间设置有第一调平套，所述第一调平套的一侧设置有第二调平套，所述第二调平套的一侧设置有第三调平套，所述第三调平套的一侧设置有第四调平套，所述第一调平套、第二调平套、第三调平套和第四调平套的下端均设置有调平柱，所述上预埋钢板和下预埋钢板的上表面和下表面均设置有滑槽。滑槽。滑槽。
【技术实现步骤摘要】
一种预埋钢板调平装置
[0001]本技术涉及预埋钢板调平
，具体为一种预埋钢板调平装置。
技术介绍
[0002]预埋件(预制埋件)就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料，是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件，用来连接结构构件或非结构构件的固定用途，比如做后工序固定(如门、窗、幕墙、水管、煤气管等)用的连接件，这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多，预埋钢板就是预埋件其中的一种，在工业建筑工程中用量比较大。
[0003]但是，现有预埋钢板预埋时不平整，导致后期倾斜不安全；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种预埋钢板调平装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种预埋钢板调平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有预埋钢板预埋时不平整，导致后期倾斜不安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预埋钢板调平装置，包括下预埋钢板，所述下预埋钢板的上方设置有上预埋钢板，所述上预埋钢板和下预埋钢板的下端均设置有预埋锚筋，且预埋锚筋与上预埋钢板和下预埋钢板均固定连接，所述上预埋钢板和下预埋钢板之间设置有第一调平套，所述第一调平套的一侧设置有第二调平套，所述第二调平套的一侧设置有第三调平套，所述第三调平套的一侧设置有第四调平套，所述第一调平套、第二调平套、第三调平套和第四调平套的下端均设置有调平柱，所述上预埋钢板和下预埋钢板的上表面和下表面均设置有滑槽。
[0006]优选的，所述第一调平套、第二调平套、第三调平套和第四调平套的内部均设置有移动槽，且移动槽与第一调平套、第二调平套、第三调平套和第四调平套均为一体结构，所述调平柱的外壁设置有螺纹，且调平柱通过螺纹与第一调平套、第二调平套、第三调平套和第四调平套均螺纹连接。
[0007]优选的，所述调平柱的一端和移动槽的内壁均设置有固定底板，所述固定底板的内部设置有磁石，所述移动槽的内部设置有铁块，且磁石与铁块磁性连接。
[0008]优选的，所述滑槽与下预埋钢板和上预埋钢板均为一体结构，所述滑槽的一侧设置有限位凹槽，且限位凹槽与下预埋钢板和上预埋钢板均为一体结构。
[0009]优选的，所述限位凹槽的一侧设置有万向水平泡机构，且万向水平泡机构与下预埋钢板和上预埋钢板均固定连接。
[0010]优选的，所述第一调平套、第二调平套、第三调平套和第四调平套的上端面和调平柱的下端面均设置有耐磨垫，且耐磨垫与第一调平套、第二调平套、第三调平套、第四调平套和调平柱均固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在下预埋钢板和上预埋钢板之间设置第一调平套、第二调平套、第三调平套和第四调平套，在第一调平套、第二调平套、第三调平套和第四调平套的下端均设置调平柱，调平柱通过螺纹与第一调平套、第二调平套、第三调平套和第四调平套均螺纹连接，通过观察万向水平泡机构从而实现下预埋钢板和上预埋钢板的调平，现对于只针对两边调平来说，四边调平更加精准和稳定，即使下预埋钢板倾斜，也可以使上预埋钢板调成水平状态，提高稳定性和安全性。
[0013]2、通过在下预埋钢板和上预埋钢板表面设置滑槽，当利用第一调平套、第二调平套、第三调平套、第四调平套和调平柱调平之后，使用钢筋从滑槽的一端滑入，从而代替第一调平套、第二调平套、第三调平套、第四调平套和调平柱进行支撑，便可以拆卸第一调平套、第二调平套、第三调平套、第四调平套和调平柱，从而实现再次利用，防止资源浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的上预埋钢板下表面结构示意图；
[0016]图3为本技术的上预埋钢板上表面结构示意图；
[0017]图4为本技术的第二调平套和调平柱连接结构示意图；
[0018]图中：1、下预埋钢板；2、上预埋钢板；3、预埋锚筋；4、第一调平套；5、第二调平套；6、第三调平套；7、第四调平套；8、调平柱；9、螺纹；10、滑槽；11、限位凹槽；12、万向水平泡机构；13、移动槽；14、固定底板；15、磁石；16、铁块；17、耐磨垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种预埋钢板调平装置，包括下预埋钢板1，下预埋钢板1的上方设置有上预埋钢板2，上预埋钢板2和下预埋钢板1的下端均设置有预埋锚筋3，且预埋锚筋3与上预埋钢板2和下预埋钢板1均固定连接，上预埋钢板2和下预埋钢板1 之间设置有第一调平套4，第一调平套4的一侧设置有第二调平套5，第二调平套5的一侧设置有第三调平套6，第三调平套6的一侧设置有第四调平套7，第一调平套4、第二调平套5、第三调平套6和第四调平套7 的下端均设置有调平柱8，上预埋钢板2和下预埋钢板1的上表面和下表面均设置有滑槽10。
[0021]进一步，第一调平套4、第二调平套5、第三调平套6和第四调平套 7的内部均设置有移动槽13，且移动槽13与第一调平套4、第二调平套5、第三调平套6和第四调平套7均为一体结构，调平柱8的外壁设置有螺纹 9，且调平柱8通过螺纹9与第一调平套4、第二调平套5、第三调平套6 和第四调平套7均螺纹连接，实现实现与调平柱8上下高度改变，从而进行调平，四个方向调平更加稳定和精准，即使下预埋钢板1倾斜，也可以使上预埋钢板2调成水平状态，提高稳定性和安全性。
[0022]进一步，调平柱8的一端和移动槽13的内壁均设置有固定底板14，固定底板14的内
部设置有磁石15，移动槽13的内部设置有铁块16，且磁石15与铁块16磁性连接，便于调平柱8固定。
[0023]进一步，滑槽10与下预埋钢板1和上预埋钢板2均为一体结构，滑槽10的一侧设置有限位凹槽11，且限位凹槽11与下预埋钢板1和上预埋钢板2均为一体结构，用钢筋从下预埋钢板1上表面和上预埋钢板2 下表面得滑槽10开口处竖向滑入，代替第一调平套4、第二调平套5、第三调平套6、第四调平套7和调平柱8顶住下预埋钢板1和上预埋钢板2，从而实现拆卸进行下次使用。
[0024]进一步，限位凹槽11的一侧设置有万向水平泡机构12，且万向水平泡机构12与下预埋钢板1和上预埋钢板2均固定连接，便于调平观察。
[0025]进一步，第一调平套4、第二调平套5、第三调平套6和第四调平套 7的上端面和调平柱8的下端面均设置有耐磨垫17，且耐磨垫17与第一调平套4、第二调平套5、第三调平套6、第四调平套7和调平柱8均固定连接，提高耐磨性。
[0026]工作原理：使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预埋钢板调平装置，包括下预埋钢板(1)，其特征在于：所述下预埋钢板(1)的上方设置有上预埋钢板(2)，所述上预埋钢板(2)和下预埋钢板(1)的下端均设置有预埋锚筋(3)，且预埋锚筋(3)与上预埋钢板(2)和下预埋钢板(1)均固定连接，所述上预埋钢板(2)和下预埋钢板(1)之间设置有第一调平套(4)，所述第一调平套(4)的一侧设置有第二调平套(5)，所述第二调平套(5)的一侧设置有第三调平套(6)，所述第三调平套(6)的一侧设置有第四调平套(7)，所述第一调平套(4)、第二调平套(5)、第三调平套(6)和第四调平套(7)的下端均设置有调平柱(8)，所述上预埋钢板(2)和下预埋钢板(1)的上表面和下表面均设置有滑槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种预埋钢板调平装置，其特征在于：所述第一调平套(4)、第二调平套(5)、第三调平套(6)和第四调平套(7)的内部均设置有移动槽(13)，且移动槽(13)与第一调平套(4)、第二调平套(5)、第三调平套(6)和第四调平套(7)均为一体结构，所述调平柱(8)的外壁设置有螺纹(9)，且调平柱(8)通过螺纹(9)与第一调平套(4)、第二调平套(5)、第三调平套(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪雅琴，张健，姜木生，张正乾，姜繁，
申请(专利权)人：武汉乾威钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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