一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置及方法，包括DPC精馏塔，DPC精馏塔的一侧中部进料端通过连接管道连接有苯酚回收物料管，所述苯酚回收物料管与苯酚回收系统的出液端连通，且连接管与DPC精馏塔的连接处还安装有进料阀，DPC精馏塔的顶部出料端连接有苯酚回收管，DPC精馏塔的出料端还连通有用于回收DPC的DPC回收管，本发明专利技术通过设置的DPC精馏塔可以对苯酚回收系统注入的原料进行精馏，利用膜式汽化器对闪蒸后的物料进行汽化分离，使得正在聚碳酸酯生产过程中可以较大程度上对碳酸二苯酯进行回收，并且通过设置的回收装置可以对DPC的回收率高达98％以上，这样有效减少了DPC的损耗，从而降低了整个聚碳酸酯装置的DPC消耗。碳酸酯装置的DPC消耗。碳酸酯装置的DPC消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置及方法


[0001]本专利技术属于聚碳酸酯生产
，具体涉及一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置及方法。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
[0003]目前聚碳酸酯的工业化生产方法主要有两种，一种是光气法，另一种是非光气。非光气法采用双酚A和碳酸二苯酯(DPC)为原料经过酯交换、缩聚合成聚碳酸酯(PC)，在生产过程中，需要不断抽出反应过程中生成的苯酚，在此过程中，一少部分原料双酚A、原料DPC以及生成的低聚物随着苯酚被一起抽出，进入苯酚回收系统，在苯酚回收系统中，对苯酚进行分离回收，然后进入DPC回收系统回收DPC，现有的DPC回收技术中，DPC的回收率低于80％，大量的DPC随废液一起排入废液处理系统进行处理，增加了DPC的损耗，同时对环境也会造成一定的污染，并且无形中也增加了企业生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置及方法，旨在解决现有技术中的DPC回收技术，DPC的回收率低于80％，大量的DPC随废液一起排入废液处理系统进行处理，增加了DPC的损耗，同时对环境也会造成一定的污染，并且无形中也增加了企业生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置，包括DPC精馏塔，所述DPC精馏塔的一侧中部进料端通过连接管道连接有DPC回收物料管，所述DPC回收物料管与苯酚回收系统的出液端连通，且所述连接管与DPC精馏塔的连接处还安装有进料阀，所述DPC精馏塔的顶部出料端连接有苯酚回收管，所述DPC精馏塔的出料端还连通有用于回收DPC的DPC回收管，所述DPC精馏塔的出液端通过管道连接有塔釜泵，所述塔釜泵通过管道与闪蒸罐的进液端连通，所述闪蒸罐的出液端通过管道与膜式汽化器的进液端连通，所述膜式汽化器的出液端通过管道与DPC回收罐连通，所述膜式汽化器的废液出液端通过管道与废液收集罐连通，所述DPC回收罐通过管道连接有DPC回收泵，所述DPC回收泵的出液端通过管道与进料阀连通，所述废液收集罐的出液端通过管道与废液泵连通，所述废液泵的出液端与去废液排放管连通。
[0006]为了使得回收装置与苯酚回收系统进行连通，作为本专利技术一种优选的，所述苯酚回收管与苯酚回收系统的进液端连通。
[0007]为了使得回收装置做到集成化、模块化，作为本专利技术一种优选的，所述膜式汽化器安装于安装架的顶部，所述安装架的中部安装有横向安装板，所述横向安装板的顶部与DPC回收罐和废液收集罐固定连接。
[0008]为了使得对闪蒸罐进行快速支撑和调节，作为本专利技术一种优选的，所述闪蒸罐的底部安装有多个用于对其进行支撑的支架，所述支架的底端安装有调节支脚。
[0009]为了使得人员可以便捷对回收装置进行调试，作为本专利技术一种优选的，所述塔釜泵与闪蒸罐的连接管道中部、DPC回收泵与进料阀的连接管道中部和去废液排放管的中部均安装有控制阀门。
[0010]为了使得苯酚回收系统接入回收装置并对物料进行回收，作为本专利技术一种优选的，所述苯酚回收系统物料组成重量百分比(wt％)分别为：苯酚3％、DPC87％和高沸物(含BPA)10％，其中物料的流量为：1600kg/h。
[0011]为了使得利用DPC精馏塔对物料进行精馏加工，作为本专利技术一种优选的，所述DPC精馏塔中回收DPC组成重量百分比(wt％)分别为：苯酚0.05％、DPC99.95％和高沸物(含BPA)0，其中物料的流量为：1220kg/h。
[0012]为了使得验证DPC精馏塔塔顶的DPC损耗率，作为本专利技术一种优选的，所述DPC精馏塔塔顶苯酚回收管内苯酚采出组分重量百分比(wt％)分别为：苯酚40％、DPC60％和高沸物(含BPA)0，其中物料的流量为：30kg/h。
[0013]为了使得验证DPC精馏塔苯酚的回收率，作为本专利技术一种优选的，所述DPC精馏塔塔底精馏出液端内物料组成重量百分比(wt％)分别为：苯酚0、DPC55％和高沸物(含BPA)45％，其中物料的流量为：350kg/h。
[0014]一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收方法，包括利于上述任意一项所述的一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置，具体步骤如下：
[0015]S1，对回收装置进行调试安装，并将苯酚回收管与苯酚回收系统的出液端连通；
[0016]S2，利用DPC精馏塔的精馏工艺和膜式汽化器的汽化技术对碳酸二苯酯进行回收；
[0017]S3，对回收过程中DPC的回收率进行统计，并对回收装置进行二次调试；
[0018]S4，对去废液排放管内部的废液进行处理，节能减排。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1)通过设置的DPC精馏塔可以对苯酚回收系统注入的原料进行精馏，利用膜式汽化器对闪蒸后的物料进行汽化分离，使得正在聚碳酸酯生产过程中可以较大程度上对DPC进行回收，并且通过设置的回收装置可以对DPC的回收率高达98％以上，这样有效减少了DPC的损耗，从而降低了整个聚碳酸酯装置的DPC消耗，减少企业的生产投入成本，同时为聚碳酸酯工业化节能、环保生产提供技术支持，在聚碳酸酯生产行业中有着重要的创造性意义；
[0021]2)通过将DPC回收罐、废液收集罐和膜式汽化器均安装于安装架上，使得回收装置可以做到集成化以及模块化，降低回收装置的空间占用，使得聚碳酸酯生产企业可以更为便捷的进行装配使用，并且通过设置的废液收集罐可以对回收过程中产生的废液进行临时储存，使得废水在去废液排放管排出后进行统一处理，达到节能减排的效果。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1本专利技术的流程图；
[0024]图2为本专利技术的部分结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的图2的侧视图；
[0026]图4为本专利技术的DPC精馏塔结构示意图；
[0027]图中：1、DPC精馏塔；11、进料阀；12、苯酚回收管；13、苯酚回收物料管；14、DPC回收管；15、精馏出液端；16、再沸器；17、冷凝器；18、冷凝液罐；2、塔釜泵；3、闪蒸罐；31、支架；4、安装架；41、横向安装板；5、DPC回收泵；6、DPC回收罐；7、废液收集罐；8、膜式汽化器；9、废液泵；10、去废液排放管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置，包括DPC精馏塔(1)，其特征在于，所述DPC精馏塔(1)的一侧中部进料端通过连接管道连接有DPC回收物料管(13)，所述DPC回收物料管(13)与苯酚回收系统的出液端连通，且所述连接管与DPC精馏塔(1)的连接处还安装有进料阀(11)，所述DPC精馏塔(1)的顶部出料端连接有苯酚回收管(12)，所述DPC精馏塔(1)的出料端还连通有用于回收DPC的DPC回收管(14)，所述DPC精馏塔(1)的出液端通过管道连接有塔釜泵(2)，所述塔釜泵(2)通过管道与闪蒸罐(3)的进液端连通，所述闪蒸罐(3)的出液端通过管道与膜式汽化器(8)的进液端连通，所述膜式汽化器(8)的出液端通过管道与DPC回收罐(6)连通，所述膜式汽化器(8)的废液出液端通过管道与废液收集罐(7)连通，所述DPC回收罐(6)通过管道连接有DPC回收泵(5)，所述DPC回收泵(5)的出液端通过管道与进料阀(11)连通，所述废液收集罐(7)的出液端通过管道与废液泵(9)连通，所述废液泵(9)的出液端与去废液排放管(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置，其特征在于：所述苯酚回收管(12)与苯酚回收系统的进液端连通。3.根据权利要求1所述的一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置，其特征在于：所述膜式汽化器(8)安装于安装架(4)的顶部，所述安装架(4)的中部安装有横向安装板(41)，所述横向安装板(41)的顶部与DPC回收罐(6)和废液收集罐(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置，其特征在于：所述闪蒸罐(3)的底部安装有多个用于对其进行支撑的支架(31)，所述支架(31)的底端安装有调节支脚。5.根据权利要求1所述的一种用于聚碳酸酯工业化生产的碳酸二苯酯回收装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙升全，羊德文，吴冬萍，张利，周辉，付家友，唐川，杨应振，熊志坚，郭克军，王焱锋，
申请(专利权)人：四川中蓝国塑新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：