一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备制造技术

本发明专利技术公开了一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备，包括固定底板、储液筒、旋转筒、溶解筒和离心筒，所述固定底板顶面安装有第一支撑架，且第一支撑架上固定安装有储液筒，所述储液筒底面中央安装有安装轴承，且安装轴承安装连接离心筒底端，并且离心筒固定安装在旋转筒内腔中央，所述固定底板顶面安装有第二支撑架，且第二支撑架上固定安装有溶解筒，并且溶解筒内腔安装有搅拌轴。本发明专利技术通过设置的溶解筒能够使杂质中未完全溶解的稀土矿物质完全溶解，降低稀土资源的浪费，且能够在不增设额外动力驱动装置的前提下，采用离心过滤的方式提高杂质过滤效率，并且能够在不停机的前提下，清理过滤网堵塞的杂质，并将清理下来的杂质导出。质导出。质导出。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备


[0001]本专利技术涉及稀土加工
，尤其涉及一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备。

技术介绍

[0002]稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，是一种珍贵的资源，稀土精矿中的稀土，一般呈难溶于水的碳酸盐、氟化物、磷酸盐、氧化物或硅酸盐等形态，必须通过各种化学变化将稀土转化为溶于水或无机酸的化合物，经过溶解、分离、净化、浓缩或灼烧等工序，制成各种混合稀土化合物，作为产品或分离单一稀土的原料，在此过程中常常需要将稀土浸取液当中含有的杂质过滤分离出来，现多使用一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备。
[0003]现有的一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备大多将稀土浸取液通过固定的过滤网进行过滤，但是部分杂质中可能存在未完全溶解的稀土矿物质，直接进行过滤不仅会降低杂质过滤效率，而且会导致稀土资源的浪费，且固定的过滤网的杂质过滤效率低下，采用离心过滤的方式又需要增设额外的动力驱动装置，增加了设备的建造成本和电力消耗，另外，现有的一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备的过滤网长时间工作后会被过滤的杂质堵塞，影响杂质过滤效率，而且当杂质积累较多时往往需要停机进行清理，从而导致杂质过滤效率进一步降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有能够使杂质中未完全溶解的稀土矿物质完全溶解，降低稀土资源的浪费、且能够在不增设额外动力驱动装置的前提下，采用离心过滤的方式提高杂质过滤效率、并且能够在不停机的前提下，清理过滤网堵塞的杂质，并将清理下来的杂质导出，而提出的一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备，包括固定底板、储液筒、旋转筒、溶解筒和离心筒，所述固定底板顶面安装有第一支撑架，且第一支撑架上固定安装有储液筒，所述储液筒底面中央安装有安装轴承，且安装轴承安装连接离心筒底端，并且离心筒固定安装在旋转筒内腔中央，所述固定底板顶面安装有第二支撑架，且第二支撑架上固定安装有溶解筒，并且溶解筒内腔安装有搅拌轴，所述搅拌轴一端连接有搅拌电机输出端，且搅拌轴另一端连接有第一锥齿轮，所述溶解筒侧面固定安装有安装板，且安装板底面中央安装有连动转轴，并且连动转轴上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述连动转轴底端安装有主动齿轮，所述旋转筒侧面安装有从动齿圈，且从动齿圈与主动齿轮相互啮合。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述搅拌轴上均匀安装有若干个搅拌桨，所述溶解筒内腔侧壁上安装有加热器，所述溶解筒顶面均匀连通有若干个进料斗，且进料斗上安装有第一计量阀，所述溶解筒顶
面均匀连通有若干个补液管，且补液管上安装有第二计量阀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述溶解筒底面中央连通有第一连接管，且第一连接管上安装有下料阀，并且第一连接管外侧壁安装有第二环形滑块，所述离心筒顶部连通有第二连接管，且第二连接管内侧壁上安装有第二环形滑槽，并且第二环形滑槽内卡嵌有第二环形滑块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述旋转筒外侧壁安装有第一环形滑块，所述储液筒内侧壁上安装有第一环形滑槽，且第一环形滑槽内卡嵌有第一环形滑块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定底板顶面中央固定安装有固定杆，且固定杆位于离心筒内腔部分对称安装有安装架，并且安装架两侧侧面对称安装有清洁刷，所述离心筒位于旋转筒内腔部分安装有过滤网，且过滤网内壁与清洁刷相互抵接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述离心筒底端连接有挤料头，所述固定杆位于离心筒底端和挤料头内腔部分安装有挤压螺旋。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述旋转筒底面对称连通有出液管，且出液管连通储液筒内腔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述储液筒两侧侧面对称连通有出料管。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述溶解筒侧面安装有观察窗。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述溶解筒侧面安装有控制面板，且控制面板与搅拌电机、第一计量阀、第二计量阀、加热器和下料阀电性连接。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是；
[0025]1、本专利技术中设置有溶解筒，使用时，工人打开进料斗上安装的第一计量阀，将初步溶解的稀土浸取液导入溶解筒内腔，然后启动搅拌电机带动搅拌轴转动，则安装在搅拌轴上的搅拌桨能够将稀土浸取液进行搅拌，同时启动安装在溶解筒内腔的加热器对浸取液进行加热，能够大大提高稀土矿物质的溶解速率，通过补液管上安装的第二计量阀少量多次的向浸取液中加入溶解液，使得杂质当中的稀土矿物质充分溶解，工人可通过安装在溶解筒侧面的观察窗观察杂质内稀土物质的溶解情况，当观察到杂质不再溶解时，即可打开安装在第一连接管上的下料阀，第一连接管侧面安装的第二环形滑块卡嵌在离心筒顶面中央连通的第二连接管内侧安装的第二环形滑槽内，所以含有杂质的稀土浸取液能够导入位于旋转筒中央的离心筒内腔，进行下一步杂质过滤作业，导入完毕后，再次关闭下料阀重复上述步骤，形成连续作业，从而保证了杂质中未完全溶解的稀土矿物质完全溶解，避免了未溶解的稀土矿物质随杂质一同被过滤，降低稀土资源的浪费。
[0026]2、本专利技术中设置有旋转筒和离心筒，当搅拌轴转动时，由于搅拌轴一端安装的第一锥齿轮与安装板底面安装的连动转轴上的第二锥齿轮相互啮合，所以连动转轴随搅拌轴转动而转动，又因为安装在连动转轴底端的主动齿轮与旋转筒侧面安装的从动齿圈相互啮
合，且旋转筒中央安装有离心筒，并且离心筒底端安装在位于储液筒底面中央的安装轴承内，旋转筒侧面安装的第一环形滑块卡嵌在储液筒内壁安装的第一环形滑槽内，另外如上所述，第一连接管侧面安装的第二环形滑块卡嵌在第二连接管内侧安装的第二环形滑槽内，所以连动转轴能够带动旋转筒和离心筒沿安装轴承转动，离心筒侧面安装有过滤网，从而实现了对导入离心筒内腔的含有杂质的稀土浸取液进行杂质过滤，纯净的稀土浸取液被过滤至旋转筒内腔，并通过安装在旋转筒底面的出液管进入储液筒内腔，工人可通过安装在储液筒侧面的出料管将过滤后的稀土浸取液导出，进而实现了能够在不增设额外动力驱动装置的前提下，采用离心过滤的方式提高杂质过滤效率的目的。
[0027]3、本专利技术中设置有固定杆，固定杆固定安装在固定底板顶面中央，且固定杆位于离心筒内腔部分对称安装有安装架，并且安装架侧侧面安装有与过滤网相抵接的清洁刷，当离心筒发转动时，清洁刷与过滤网发生相对转动，清洁刷能够对堵塞在过滤网上的杂质进行清刷处理，使杂质沉淀落入离心筒底端，保障了过滤网的杂质过滤效率，且此过程中不消耗额外电力，更加节能环保，另外固定杆位于离心筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备，包括固定底板(1)、储液筒(2)、旋转筒(3)、溶解筒(4)和离心筒(6)，其特征在于，所述固定底板(1)顶面安装有第一支撑架(30)，且第一支撑架(30)上固定安装有储液筒(2)，所述储液筒(2)底面中央安装有安装轴承(5)，且安装轴承(5)安装连接离心筒(6)底端，并且离心筒(6)固定安装在旋转筒(3)内腔中央，所述固定底板(1)顶面安装有第二支撑架(31)，且第二支撑架(31)上固定安装有溶解筒(4)，并且溶解筒(4)内腔安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)一端连接有搅拌电机(7)输出端，且搅拌轴(8)另一端连接有第一锥齿轮(9)，所述溶解筒(4)侧面固定安装有安装板(10)，且安装板(10)底面中央安装有连动转轴(12)，并且连动转轴(12)上安装有第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(9)与第二锥齿轮(11)相互啮合，所述连动转轴(12)底端安装有主动齿轮(13)，所述旋转筒(3)侧面安装有从动齿圈(14)，且从动齿圈(14)与主动齿轮(13)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备，其特征在于，所述搅拌轴(8)上均匀安装有若干个搅拌桨(26)，所述溶解筒(4)内腔侧壁上安装有加热器(25)，所述溶解筒(4)顶面均匀连通有若干个进料斗(20)，且进料斗(20)上安装有第一计量阀(21)，所述溶解筒(4)顶面均匀连通有若干个补液管(22)，且补液管(22)上安装有第二计量阀(23)。3.根据权利要求1所述的一种稀土加工用稀土快速杂质过滤设备，其特征在于，所述溶解筒(4)底面中央连通有第一连接管(16)，且第一连接管(16)上安装有下料阀(17)，并且第一连接管(16)外侧壁安装有第二环形滑块(36)，所述离心筒(6)顶部连通有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓飞，张晖，张莉，谢林平，
申请(专利权)人：萍乡鑫森新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：